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超聲波焊接原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器/調幅器/焊頭三聯(lián)組，模具和機架。

    一超聲波塑料焊接
    1.超聲波塑料焊接機一般情況下不能應用在幾片厚度為2-3MM之間的塑料焊接，但不排除特殊條件下的，如結構/焊接方式/超聲波機功率等都有影響。 
    2.超聲波焊接機的焊接效果是與表面光整度有關，否則就不用在塑料模具上做超聲波線了�！俺暡ň�就是超聲波導熔超點定位裝置，通常以接觸線（或接觸點）形式出現(xiàn)在塑料模具上。因此在超聲波焊接行業(yè)中把超聲波導熔超點定位裝置統(tǒng)稱為超聲波線。
    3.超聲波焊接時如果在兩片塑料中間想夾入細鐵絲網必須有加定位的辦法才能讓鐵絲網焊接在塑料中不會走動； 
    4.大功率超聲波焊接機焊接時塑料不一定會融化，要根據具體調節(jié)參數。 
    5.有熱熔性塑料的原料對超聲波焊接更為理想，普遍是ABS PVC PC壓克力等材料 。

    二超聲波金屬焊接

     超聲波金屬焊接是利用高頻振動產生的能量，將同種或異種金屬，在適當壓力下通過冷磨及水平運動把材料表面分子相相互滲合，達到焊接的目的。超聲波金屬焊是一種高效、高可靠性的焊接方法，其焊接優(yōu)點下：

    1.焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。

    2.接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。

    3.對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。

    4.焊接時間短，不需任何助焊劑，氣體，焊料。

    5.焊接無火花，環(huán)保安全。

     三 熱板焊接機

    熱板焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當達到一定的焊接時間和焊接深度之后，整個焊接過程完成。