| 北京DN125法蘭廠家價(jià)格 |
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價(jià)格: 元(人民幣) | 產(chǎn)地:本地 |
| 最少起訂量:1個(gè) | 發(fā)貨地:本地至全國(guó) | |
| 上架時(shí)間:2019-05-01 14:34:54 | 瀏覽量:85 | |
滄州敬博管道設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè):管材 | 主要客戶:采購商 | |
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| 聯(lián)系人:田 女士 () | 手機(jī):15373377183 |
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大口徑對(duì)焊法蘭的規(guī)格是不固定的,根據(jù)具體的實(shí)地需求進(jìn)行加工,通常先把中板割成合適的條子,條子的長(zhǎng)短根據(jù)大型法蘭的規(guī)格而定。然后用卷環(huán)機(jī)卷制成圓圈,用焊條把接口處焊接牢固,焊口處要進(jìn)行X光譜檢驗(yàn)。再用壓力機(jī)將其壓平,再用車床進(jìn)行加工水線、倒角等工藝,*是用分度盤配合鉆孔機(jī)進(jìn)行螺栓孔的打孔的加工。在打螺栓孔的時(shí)候是不可以把螺栓孔打在有大型法蘭焊口的地方的。
大口徑合金對(duì)焊法蘭接口端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣,就合兩個(gè)管子一樣焊接,帶頸對(duì)焊法蘭的直邊段厚度超過與其對(duì)接的鋼管厚度1mm以上時(shí),法蘭的直邊段應(yīng)在內(nèi)徑處削薄,削薄段的斜度應(yīng)小于或等于1:3。對(duì)焊法蘭另一面是密封面,密封面形式有:全平面FF,突面RF,凹凸面FM-M,榫槽面T-G,環(huán)連接面RJ,用于與其他法蘭、法蘭蓋、閥門或設(shè)備密封用。對(duì)焊法蘭的公稱壓力在1.0MPaPN25MPa左右,PN10Mpa對(duì)焊法蘭屬于高壓法蘭,對(duì)焊法蘭連接不易變形,密封效果好,應(yīng)用廣泛,適用于溫度或壓力大幅度波動(dòng)的管道或高溫、高壓及低溫的管道,也用于輸送價(jià)格昂貴介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)、有毒氣體的管道上;環(huán)連接面高壓對(duì)焊法蘭可用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合,高壓對(duì)焊法蘭密封面常制成凹凸面,適用于高溫、高壓及低溫、溫度或壓力大幅波動(dòng)的管線管道上,也用于輸送易燃、易爆介質(zhì)、價(jià)格昂貴介質(zhì)的管道上。 受到重復(fù)加熱而析出碳化物,降低耐腐蝕性以及產(chǎn)品的力學(xué)性能。鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(GG207)焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(AA207)。平焊法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻平焊法蘭好一些。采用同類型的鉻平焊法蘭焊條(GG307)時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(AA207)。平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式。平焊法蘭的剛性較差,適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合;對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭,剛性較大,適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場(chǎng)合; 大口徑對(duì)焊法蘭和對(duì)焊大口徑法蘭的結(jié)構(gòu)和使用的范圍不同,能夠展現(xiàn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)也會(huì)不同,所以在使用時(shí)要針對(duì)不同的范圍進(jìn)行使用,保證法蘭發(fā)揮重要的作用。大口徑平焊法蘭的鋼性較差,適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合;對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭,大口徑法蘭剛性較大,適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場(chǎng)合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場(chǎng)合;榫槽密封面,適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合。不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領(lǐng)域中具有良好的產(chǎn)品性能,適應(yīng)的場(chǎng)合和空間不同,產(chǎn)生的功效也會(huì)不同。 鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。 |
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