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新品舉薦鋼襯四氟管道防腐蝕管道經(jīng)過多年來的實際運用，直接影響其運用壽數(shù)和功用安穩(wěn)的要素是溫度、壓力、介質(zhì)等。優(yōu)質(zhì)的資料和先進(jìn)制造工藝辦法是聚四氟乙烯面料產(chǎn)品的質(zhì)量保證。我公司自引入與研討全體模壓聚四氟乙烯面料技術(shù)以來，經(jīng)過工程技術(shù)人員多年來的不懈努力，成功生產(chǎn)出全體模壓面料產(chǎn)品，其特色如下：運用溫度高：在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下，能夠滿意運用溫度規(guī)劃-60℃～150℃，在此溫度規(guī)劃內(nèi)（除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外），可滿意一切化學(xué)介質(zhì)。耐真空：在-60℃～150℃規(guī)劃內(nèi)，可在真空條件下運用，在化工生產(chǎn)中，常常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起部分真空情況。耐高壓：在溫度運用規(guī)劃內(nèi)，可接受高達(dá)3Mpa的運用壓力。抗?jié)B透：選用優(yōu)質(zhì)的聚四氟乙烯樹脂，經(jīng)過先進(jìn)面料工藝加工成高密度、滿意厚度的PTFE面料層，使產(chǎn)品具有優(yōu)勝的抗?jié)B透性。全體模壓燒結(jié)工藝面料，處理了鋼-氟冷熱彈性的難題，使其抵達(dá)同步彈性。采用了規(guī)范化尺度制造，特別是化工管線中運用的管道、管配件都具有很強(qiáng)的互換性，為設(shè)備、備件供應(yīng)了很大的便當(dāng)。產(chǎn)品設(shè)計符合HG、GB等規(guī)范。制造規(guī)劃DN15～DN600mm。適用工作溫度-60℃-150℃。優(yōu)質(zhì) 

是襯里儲罐(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復(fù)合系列產(chǎn)品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)焊接于鋼體表面，以純聚乙烯（線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）為原料，采用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯有機(jī)結(jié)合成一體。100立方具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點。它彌補了全塑滾塑儲罐剛性強(qiáng)度差，不耐壓，耐溫差的缺點。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯橡膠儲罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長等優(yōu)點，其價格低于同規(guī)格的傳統(tǒng)儲罐，是儲存腐蝕液體的理想容器。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕儲罐。整體滾襯塑層一次成型，無接縫、堅固耐用、衛(wèi)生潔凈、耐各種酸堿[耐任何濃度氫氟酸、鹽酸、磷酸等。優(yōu)點：壽命長、絕緣好，且反應(yīng)介質(zhì)不會與金屬離子接觸。

對產(chǎn)品成品進(jìn)行檢測是為了保障其使用的安全性。對于成品的檢測項目主要有哪些呢?檢測項目主要有涂層測漏（水壓檢測）、絕緣檢測（涂層針孔檢測）、膜厚檢測及附著力檢測。絕緣檢測（涂層針孔檢測）是利用高頻電火花（電壓設(shè)定在15000v-30000v）進(jìn)行檢測,噴涂利用低頻電火花檢測。涂層測漏（水壓檢測）項目通常是在襯四氟電火花檢測結(jié)束后進(jìn)行的檢測，檢測內(nèi)容是在筒體上打孔，若襯層存在針孔那么水會從孔內(nèi)滲出。襯四氟膜厚檢測一般不用檢測，因為是車削而成，厚度會比較均勻，除非滾涂、噴涂才需要檢測膜厚。對于噴涂及搭接工藝鋼襯四氟儲罐的襯里有負(fù)壓要求的鋼襯四氟儲罐需要附著力檢測，使用真空泵抽至0.098Mpa,保壓4h在對進(jìn)行清罐之前，根據(jù)儲罐儲存的類別數(shù)量來擬定可行的清潔方案，安全員需要對現(xiàn)場進(jìn)行查看，檢查清罐設(shè)備，監(jiān)督清潔工作，同時相應(yīng)工作人員按要求佩戴勞保用品。清罐期間，清洗工具應(yīng)當(dāng)是安全無火花、全棉清潔用具。一旦發(fā)現(xiàn)反常變化需及時終止工作。當(dāng)清罐工作結(jié)束以后，對現(xiàn)場安全進(jìn)行查看，清點人員物品，撤除暫時用電，消防器材及時回收。

聚四氟乙烯襯里防腐管道經(jīng)過多年來的實際使用,直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度,壓力,介質(zhì)等,優(yōu)質(zhì)的材料和先進(jìn)的制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里產(chǎn)品的質(zhì)量保證.鋼襯四氟直管俗稱松襯管。我公司自引進(jìn)與研究聚四氟乙烯襯里技術(shù)以來,經(jīng)過工程技術(shù)人員多年來的不懈努力,成功生產(chǎn)出整體規(guī)模襯里產(chǎn)品,其特點如下::使用溫度高 在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下,可以滿足使用溫度范圍-60度~200度,在此溫度范圍可滿足所有化學(xué)介質(zhì)耐真空 可以真空條件下使用,在化工生產(chǎn)中,經(jīng)常由于冷卻,縱向排放,泵閥不同步操作等情況下引起局部 真空狀態(tài)耐高壓 在溫度使用范圍內(nèi),可承受高達(dá)3MPA的使用壓力抗?jié)B透 選用優(yōu)質(zhì)的聚四氟乙烯樹脂,經(jīng)過先進(jìn)襯里工藝加工成高密度,足夠厚度的PTFE襯里層,使產(chǎn)品具 有 優(yōu)越的防滲透性:整體模壓燒結(jié)工藝襯里,解決了鋼 氟冷熱伸縮的難題,使其達(dá)到同步伸縮采用了標(biāo)準(zhǔn)化尺寸配制,特別是化工管線中使用的管道,管配件都具有很強(qiáng)的互換性,為安裝,備件提供了很大的方便

耐溫高{最高使用溫度260度。耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿{pH值1~14之間。附著力優(yōu)負(fù)壓可達(dá)到0.09MPa，抽真空效果。使用壽命長{一般條件下可使用8到10年，保固期一般承諾為1年。}抗?jié)B透強(qiáng){氫氟酸.溴氟酸等各種氣體都具有很好的抗?jié)B透性內(nèi)襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用要求、 管道采用國家標(biāo)準(zhǔn)無逢鋼管，因工藝要求，襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑，設(shè)計者及用戶進(jìn)行必要的有效流量標(biāo)準(zhǔn)后確定鋼管的通徑。、 法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標(biāo)準(zhǔn)，可以是鍛造，也可由合同確定，因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路安裝，可為用戶提供平焊環(huán)活動法蘭。管道及管配件均以1.5倍設(shè)計壓力進(jìn)行水壓試驗后. 凡涉及內(nèi)襯PTFE襯里層經(jīng)水壓試驗后,100%地進(jìn)行完好性檢驗,其泄漏點檢驗方法采用電火花測試.使用范圍.使用溫度-20~200℃.使用壓力≤2.5Mpa.允許負(fù)壓DN≤250mm為-0.09Mpa、DN>250mm為-0.08Mpa.可輸送任意濃度的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化劑、有毒、易揮發(fā)、易燃的化學(xué)介質(zhì)。性能:介質(zhì)工作-100℃~-250℃介質(zhì)工作壓力:正壓:-2.5MPa，常溫下耐負(fù)壓70KPa