產(chǎn)量<\/span><\/p><\/td> | 3000-5000<\/span>瓶<\/span><\/p><\/td> | 5000-7000<\/span>瓶<\/span><\/p><\/td> | 8000-10000<\/span>瓶<\/span><\/p><\/td> | 10000-12000<\/span>瓶<\/span><\/p><\/td> | 12000-14000<\/span>瓶<\/span><\/p><\/td><\/tr>控制系統(tǒng)<\/span><\/p><\/td> | 三菱PLC 和彩色觸摸屏<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/table> <\/span><\/p>沖洗裝置<\/span><\/strong><\/p>（1）夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成<\/span><\/p>（2）夾子的旋轉(zhuǎn)是通過(guò)設(shè)置在瓶口下面噴嘴處的轉(zhuǎn)變裝置來(lái)控制的。<\/span><\/p> <\/span><\/p>灌裝裝置<\/span><\/strong><\/p>全不銹鋼結(jié)構(gòu)：灌裝閥由SUS304制成，灌裝閥內(nèi)有導(dǎo)向環(huán)避免摩擦；O型硅膠密封圈，具有無(wú)瓶不灌裝，密封性能好，灌裝速度快，液位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。成品貯槽為有液位自動(dòng)控制的SUS304不銹鋼罐體。<\/span><\/p>
<\/span>封蓋機(jī)裝置<\/span><\/strong><\/p>在封蓋技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)。采用先進(jìn)的磁力調(diào)節(jié)扭力形式，旋蓋松緊可調(diào)節(jié)，并配有高度調(diào)節(jié)器適合各種蓋子的封口。<\/span><\/p>
<\/span>傳動(dòng)系統(tǒng)<\/span><\/strong><\/p>(1)<\/span>用集中傳動(dòng)方式，由一臺(tái)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪減速器帶動(dòng)沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)、封口機(jī)，中間撥輪等協(xié)調(diào)運(yùn)行。<\/span><\/p>(2)<\/span>國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機(jī)，變頻調(diào)速器控制。<\/span><\/p>(3)<\/span>采用減速機(jī)大齒輪直接傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，不錯(cuò)位，維護(hù)、檢修方便。<\/span><\/p>
<\/span>工作過(guò)程<\/span><\/strong><\/p>瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞，然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開(kāi)后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。<\/span><\/p>
<\/span>技術(shù)特點(diǎn)<\/span><\/strong><\/p>（1）采用旋轉(zhuǎn)式間歇噴沖洗，從進(jìn)瓶傳送，夾瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶?jī)?nèi)噴淋直至瀝干出瓶進(jìn)入灌裝。<\/span><\/p>（2）采用獨(dú)特的卡瓶口常壓灌裝，保證瓶口與灌裝閥口準(zhǔn)確密封，消除了原托瓶底灌裝時(shí)由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產(chǎn)生的漏液現(xiàn)象。<\/span><\/p>（3）采用可編程控制器控制，實(shí)現(xiàn)從瓶子入機(jī)到包裝全過(guò)程自動(dòng)控制。<\/span><\/p>（4）采用用磁力離合擰蓋頭，扭力可調(diào)整，從而確保旋蓋質(zhì)量。<\/span><\/p>（5）凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求。<\/span><\/p> <\/span><\/p>深圳市益康純-瓶裝水設(shè)備由微電腦（PLC）可編程控制，光電傳感，氣動(dòng)執(zhí)行于一體的高新技術(shù)灌裝設(shè)備。灌裝計(jì)量**，無(wú)氣泡、無(wú)滴漏？蛇m用于50-1500ml各種瓶型（包括異型瓶）的灌裝。
<\/span><\/p>先進(jìn)的設(shè)計(jì)<\/span><\/strong>
<\/span>“益康純”瓶裝水設(shè)備瓶裝灌裝機(jī)適用于不同規(guī)格容器的灌裝，可在數(shù)分鐘內(nèi)切換灌裝規(guī)格。
灌裝周期短、生產(chǎn)能力高。
“益康純”瓶裝水設(shè)備更換灌裝規(guī)格無(wú)需增添備件，只需作調(diào)整即可完成。
用戶(hù)可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù)。
觸摸式操作彩屏，可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等。畫(huà)面直觀、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。
“益康純”瓶裝水設(shè)備每個(gè)灌裝頭設(shè)有卡瓶口設(shè)置、確保注料對(duì)位準(zhǔn)確。
<\/span><\/p>獨(dú)特的灌裝方式<\/span><\/strong>
<\/span>“益康純”設(shè)計(jì)選用直線(xiàn)式分組進(jìn)瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴(kuò)展，各種形狀的容器、都能在本設(shè)備有效灌裝。
選用國(guó)際先進(jìn)的氣體灌裝閥，確保灌裝過(guò)程無(wú)滴漏、無(wú)垂涎。
強(qiáng)大的PLC軟件支持，可實(shí)現(xiàn)理想的灌裝作業(yè)。
人機(jī)友好界面，所有操作均在觸摸式彩屏上完成。
<\/span><\/p>**的計(jì)量控制
<\/span><\/strong>瓶裝水灌裝采用固定流道參數(shù)，控制灌裝時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)不同計(jì)量的灌裝。
<\/strong>“益康純”支裝水的氣動(dòng)閥灌裝的**時(shí)間可設(shè)定到0.01秒，能使計(jì)量**度控制在±1%誤差范圍，減少不必要的物料損耗，提高用戶(hù)經(jīng)濟(jì)效益。
<\/strong>“益康純”瓶裝水設(shè)備每個(gè)灌裝頭的計(jì)量可以進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)灌裝計(jì)量的一致。
<\/strong>瓶裝水機(jī)器設(shè)定了進(jìn)瓶技術(shù)程序、無(wú)瓶、計(jì)數(shù)不到位不灌裝，只有當(dāng)計(jì)數(shù)器記錄到的瓶數(shù)與設(shè)定的灌裝瓶數(shù)一致時(shí)才開(kāi)始灌裝。
<\/strong>灌裝量的多少，可以進(jìn)行初調(diào)到所需灌裝量時(shí)，再進(jìn)行微調(diào)，即可得到理想的灌裝計(jì)量精度。<\/span><\/p>
<\/span>設(shè)備用途<\/span><\/strong><\/p>本機(jī)是集沖洗、灌裝、封口為一體的全自動(dòng)多功能聯(lián)合機(jī)組，它適用于各種不含汽飲料、礦泉水、純凈水、果汁、茶飲料等的沖洗、灌裝、封口的全自動(dòng)生產(chǎn)。整機(jī)設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)緊湊、外觀美觀、功能齊全、適應(yīng)性強(qiáng)、操作維護(hù)方便、生產(chǎn)能力連續(xù)可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，是目前**先進(jìn)的不含氣液體飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備。
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