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\r此生產(chǎn)線全自動生產(chǎn)鑄造鋼球。
\r<\/span>本公司自行研制的自動化鑄球生產(chǎn)線自動化程度高，科技含量大，整個運行過程從模具運行、開合模及溫控全部采用電腦控制，大大減少傳統(tǒng)操作的任意性；不僅大大減輕了勞動強度，同時還提高了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，極大地降低了生產(chǎn)成本。<\/span>\r<\/p>\r

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\rZQJX40～130-F1、ZQJX40～130-F2覆膜砂鑄球生產(chǎn)線
\r<\/span>由于型簡易金屬型鑄球生產(chǎn)線一模只能生產(chǎn)5-10只球，只能適用生產(chǎn)大規(guī)格的鑄球，對中等規(guī)格的鑄球生產(chǎn)效率偏低，因此采用覆膜砂全復砂生產(chǎn)線可以一模多鑄，生產(chǎn)效率可以大幅度提高度，解決了中等規(guī)格鑄球生產(chǎn)效率低于的難題。
\r<\/span>本公司于2011年7月為寧國誠信耐磨材料有限公司設計制造一條金屬型全覆砂生產(chǎn)線，設備型號ZQJX40～130-F1，現(xiàn)以投入生產(chǎn)運行。
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\r<\/span>該鑄球生產(chǎn)線運用的**技術有：
\r1<\/span>）生產(chǎn)線磨球模具**號：ZL200820131076.8
\r2）自動脫型裝置（型板）**號：ZL201020625916.3
\r3）換向滾道及鑄造生產(chǎn)系統(tǒng)**號：ZL201020194956.7
\r1、生產(chǎn)線相關技術參數(shù)
\r1.1<\/span>、運行方式：本設計為開式邊輥循環(huán)、液壓驅(qū)動、設備功率15KW.
\r1.2、生產(chǎn)線外形尺寸：長20.5m，寬8m，全線總長73 m，占地面積164平方米。
\r1.3<\/span>、動作方式：全線動作由PLG自運控制，也可手動控制。
\r1.4<\/span>、運行節(jié)拍：50～120″/節(jié)拍。
\r1.5<\/span>、全線設備總功率：276KW.
\r1.6、安裝基礎：預制基礎，便于拆遷。
\r1.7<\/span>、模具：外形尺寸620*620mm，全線循環(huán)模具數(shù)量總共84付。
\r1.8<\/span>、工藝出品率。平均約75%
\r1.9、臺時產(chǎn)量見：表1（ZQJX40～130-F1）、表2（ZQJX40～130-F2）
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\r2<\/span>、鑄球生產(chǎn)線的臺時產(chǎn)量受到下述因素的影響：
\r1<\/span>）鑄球生產(chǎn)線的臺時產(chǎn)量取決于球的規(guī)格、模具的排布和運行節(jié)拍。
\r2<\/span>）操作員工的熟練程度和各工位的相互技術協(xié)調(diào)能力。
\r3<\/span>）實際產(chǎn)量要與熔煉設備相配套，在生產(chǎn)線生產(chǎn)能力范圍內(nèi)，要求能夠連續(xù)供應鋼水。
\r4<\/span>）鑄球生產(chǎn)線的設計生產(chǎn)能力稍大于熔煉能力，以避免鐵水等待生產(chǎn)線，浪費電能的現(xiàn)象。
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\r<\/span>小結：通過表3、表4可以看出，ZQJX-80-130型簡易金屬型鑄球生產(chǎn)線生產(chǎn)成本略高于手工制造成本，ZQJX40～130-F系列覆膜砂鑄球生產(chǎn)線生產(chǎn)成本高于手工制造成本200-300元/噸，ZQJX40～130-F系列覆膜砂鑄球生產(chǎn)線生產(chǎn)效率**。用戶可根據(jù)自身的條件（生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品規(guī)格、資金條件、市場前景、場地、電力配備），來選擇鑄球生產(chǎn)線的配置，充分發(fā)揮鑄球生產(chǎn)線的生產(chǎn)效能。
\r<\/span>歡迎廣大耐磨材料企業(yè)與我公司進行技術交流，我公司竭誠為耐磨材料行業(yè)的的發(fā)展作出自已的貢獻。\r<\/p>\r<\/p>\r<\/div><\/div>