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  焊接操作機(jī)設(shè)備在焊接低碳鋼焊件的時候，要注意把弧坑填滿之后再把電弧引到焊縫旁邊的基本金屬上進(jìn)行收尾或者將焊絲順向位置焊接20-30毫米再收尾；在進(jìn)行焊接易淬火的中碳鋼焊件，焊接結(jié)束時候不將電弧引向基本金屬收尾，避免淬硬產(chǎn)生裂紋**是用前述續(xù)弧的方法填滿弧坑，然后拉斷電弧。焊接操作機(jī)設(shè)備在焊接小零件的時候，為了減少焊件的棱角尺寸，應(yīng)特別注意填滿熔池，否則收尾處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起裂紋。且就技術(shù)人員來講，在設(shè)計一條自動化生產(chǎn)線的時候一定要有一批強(qiáng)悍的、一絲不茍的、精益求精的技術(shù)人員才可以。<\/p>

邊梁式等離子氬弧焊接機(jī)<\/p><\/div>
焊接操作機(jī)設(shè)備焊接時候因為工藝因素引起的飛濺現(xiàn)象<\/b>

   說到焊接操作機(jī)設(shè)備焊接時候因為工藝因素引起的飛濺現(xiàn)象，首先來講，在短路過渡進(jìn)行焊接的時候，就此直流回路電感值調(diào)節(jié)得不是特別恰當(dāng)，這時候也就會導(dǎo)致電源的動特性能上不合適，也正是因為如此，當(dāng)其造成熔滴短路的時候，短路電流增長速度過快或者是過慢，也就會產(chǎn)生小顆粒的飛濺。<\/p>

   焊接操作機(jī)設(shè)備焊接時，就此焊接電流與電壓上的選擇不當(dāng)。焊接電流對于熔滴的過渡特性有著比較大的影響，在進(jìn)行長弧焊的時候，當(dāng)焊絲直徑不變，焊接電流增加的時候，熔滴會變細(xì)，熔滴過渡時產(chǎn)生的飛濺并相應(yīng)減少。不過，就此在短路過渡焊接時，電流大到一定值之后，反而會使熔滴過渡的特性惡化，而使飛濺增多，這時候一定要注意選擇適當(dāng)?shù)碾娏髦怠?\/p>

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   自動焊接操作機(jī)器在進(jìn)行使用的時候，由于電弧在焊劑層下燃燒，焊接時看不見弧光，焊接煙霧也很小，所以，勞動條件得到很大的改善。因為自動焊接操作機(jī)器在進(jìn)行焊接的時候，電弧區(qū)不可見，因此對接頭的加工和工件裝配要求嚴(yán)格。埋弧自動焊一般要求在平焊位置進(jìn)行焊接，對于位置狹窄的焊縫及薄板焊縫，采用埋弧焊有一定的困難。<\/p>

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