| NAK55模具鋼 |
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價(jià)格：32 元(人民幣) | 產(chǎn)地：日本 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：廣東 | |
| 上架時(shí)間：2020-08-18 08:38:59 | 瀏覽量：109 | |
深圳市順鋒特優(yōu)鋼材有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：貿(mào)易公司 | 公司類型：私營(yíng)獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：模具鋼 | 主要客戶：模具廠, 機(jī)械廠, 汽車制造廠, 電器五金廠, 不銹鋼制品廠 | |
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日本大同DAIDO NAK55高性能精密塑膠模具鋼，是一款鎳Ni鋁Al銅Cu析出時(shí)效硬化鋼，具有高拋光性的特點(diǎn)。大同NAK55塑膠模具鋼通過(guò)加硫使該鋼具有良好的可加工性、鏡面加工性和放電加工性，具有良好的焊接性，在焊接部位硬度首先出現(xiàn)下降，焊接后經(jīng)500°C×5小時(shí)的時(shí)效處理和風(fēng)冷后，其硬度和熱影響區(qū)的硬度與基材的硬度相同。
該鋼經(jīng)氣體軟氮化后其表層硬度達(dá)750HV，可提高使用壽命。NAK55塑膠模具鋼經(jīng)過(guò)特殊熔煉生產(chǎn)，具有高純潔度、高穩(wěn)定性、加工性能優(yōu)良、易于補(bǔ)焊、硬度均勻、良好的拋光性、優(yōu)良的光潔度、放電加工后之研磨加工容易、易于表面咬花、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)特性。另外NAK55不需任何熱處理一樣達(dá)到拋光性良好和蝕花性能佳。可能與含硫有關(guān)系，在一般情況下NAK55塑膠模具鋼不得直接做EDM皮紋。
大同NAK55和NAK80模具鋼與合金鋼相比有韌性稍弱的弱點(diǎn)，為了大限度的發(fā)揮它的特長(zhǎng)，當(dāng)設(shè)計(jì)時(shí)遇有較尖細(xì)凸起的場(chǎng)合，請(qǐng)考慮利用其他鋼種的嵌件或加大凸起拐角的弧度等。
NAK55模具鋼化學(xué)成分
NAK55模具鋼性能
●無(wú)需熱處理
●被切削性極為良好
●可得優(yōu)異的鏡面加工及令人滿意的光澤
●模具壽命增長(zhǎng)
●適用于高精度之模具
●斷面硬度均勻
●蝕花加工性優(yōu)異
●焊接性優(yōu)異
●放電加工后之研磨加工容易
●使用中不變形
NAK55模具鋼用途
日本大同DAIDO NAK55塑料模具鋼被廣泛使用在透明產(chǎn)品塑膠模具，光學(xué)電子產(chǎn)品模具、要求有良好的表面光潔度的電蝕模具、長(zhǎng)期生產(chǎn)的高硬度精密模具、鏡面拋光模具、電視機(jī)濾光板、化妝品盒、動(dòng)模鑲件等模具上面。
1)主要用于鏡面拋光模具,以及電視機(jī)濾光板、化妝品盒等模具.
2)用作動(dòng)模鑲件。
3)適用于生產(chǎn)透明產(chǎn)品的塑膠模具，要求有良好的表面光潔度的電蝕模具，或長(zhǎng)期生產(chǎn)的高硬度精密模具。
NAK55模具鋼加工處理
焊接：利用丙烷氣、天然氣噴燒進(jìn)行預(yù)熱后和后補(bǔ)熱處理時(shí)，為防止開裂起見，實(shí)行面加熱為宜。堆焊或使用中焊補(bǔ)裂紋時(shí)，往往焊層較厚，視堆焊量的多少，有是即使稍微犧牲尺寸變化，也要在堆焊后立即消除應(yīng)力（870℃）并進(jìn)行時(shí)效處理（500-520℃）。
倘若使用氣體加熱器預(yù)加熱或加熱時(shí)，整塊工件應(yīng)同時(shí)受熱，以免出現(xiàn)破裂。如因燒焊或使用或同時(shí)出現(xiàn)破裂而需給予修補(bǔ)時(shí)，焊料往往比較多，在這情況下縱使會(huì)令尺寸有些微改變，亦須在燒焊后立即進(jìn)行應(yīng)力消除（于870℃），及給予時(shí)效硬化處理，溫度為500-520℃。
氣體軟氮化：軟氮化溫度520℃,氮化時(shí)間5h,軟氮化后表層硬度可達(dá)750HV。
常規(guī)球化退火：退火溫度780~810℃，,以25℃/每小時(shí)的冷卻速度隨爐緩慢降至≤650℃出爐空冷。該工藝熱處理時(shí)間長(zhǎng)達(dá)20小時(shí)以上，退火后碳化物的顆粒不均勻，會(huì)影響后續(xù)的冷加工及最終的淬、回火組織和性能。
等溫球化退火：退火溫度780~810℃，快冷至690~720℃，進(jìn)行等,再出爐空冷。該工藝節(jié)省熱處理時(shí)間(整個(gè)工藝過(guò)程需時(shí)間12~18小時(shí))，處理后的組織中碳化物細(xì)小均勻。
重復(fù)球化退火：次加熱到810℃后冷卻至650℃，再加熱到790℃后冷卻到≤650℃出爐空冷。該工藝雖可節(jié)省一定的時(shí)間，但工藝操作過(guò)程比較繁瑣。
淬火/回火/冷處理：淬火溫度830~860℃，油冷。回火溫度170 ~190℃。冷處理溫度-50~ -78℃。
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