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新聞:無錫316液壓接頭液壓站液壓接頭
新聞:無錫316液壓接頭液壓站液壓接頭 價格:35  元(人民幣) 產(chǎn)地:本地
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上海睿裕機(jī)械設(shè)備有限公司  
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 公司類型:私營有限責(zé)任公司
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詳細(xì)介紹

新聞:無錫316液壓接頭液壓站液壓接頭
新聞:無錫316液壓接頭液壓站液壓接頭
但電磁閥未關(guān),冷庫還存在一定的熱負(fù)荷,蒸發(fā)器壓力回升后壓縮機(jī)再次啟動,造成啟動頻繁。蒸發(fā)器結(jié)霜越厚,這種情況就越嚴(yán)重。事實上本系統(tǒng)的兩個低溫冷庫蒸發(fā)器盤管上的結(jié)霜都過厚,達(dá)12cm,這己嚴(yán)重影響熱傳遞,庫溫也不可能降下來。經(jīng)過融霜后,再運行系統(tǒng),兩低溫庫的庫溫己能下降到6~5℃。高低壓控制器的調(diào)定值有誤制冷設(shè)備使用制冷劑為R22,高壓斷電壓力(上限)多選為表壓1.7一1.9MPa。低壓繼電器壓力(下限)可取設(shè)計蒸發(fā)溫度減去5℃(傳熱溫差)后所對應(yīng)的冷劑飽和壓力,但一般不低于表壓.1MPa。
一、卡套式管接頭的裝配
(一)預(yù)裝
    ①卡套式管接頭的預(yù)裝的重要的環(huán)節(jié),直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預(yù)器。管徑小的接頭可以在臺鉗上進(jìn)行預(yù)裝。具體做法是,用一個接頭作為母體,將螺母、卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。即使是同一廠家一批貨,這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同,結(jié)果就造成了泄漏,而此問題往往被忽視。正確的做法是,管子一端用什么樣的接頭體連接,對應(yīng)的連接端則用相同類型的接頭預(yù)裝,這樣能限度地避免出現(xiàn)泄漏問題。
   ②管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊,并且去除毛刺,清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。
   ③預(yù)裝時,應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度,若管子偏斜過大也會造成密封失效。
   ④預(yù)裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁,卡套不應(yīng)有明顯變形。在進(jìn)行管路連接時,再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的為450n。如果在預(yù)裝時卡套變形嚴(yán)重,會失去密封作用。
(二).禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封膠,結(jié)果密封膠被沖入液壓系統(tǒng)中,造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。
(三).連接管路時,應(yīng)使管子有足夠的變形余量,避免使管子受到拉伸力。
(四).連接管路時,應(yīng)避免使其受到側(cè)向力,側(cè)向力過大會造成密封不嚴(yán)。
(五).連接管路時,應(yīng)一次性好,避免多次拆卸,否則也會使密封性能變差。
卡套式管接頭安裝
    (1)按第9章要求對需要酸洗的管子應(yīng)先酸洗處理;
    (2)按需要長度用鋸床或?qū)S们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子,不允許用溶斷(如火焰切割)或砂輪切割;除去管端內(nèi)外圓毛刺、金屬切屑及污垢;除去管接頭的防銹劑及污垢;同時還要保證管子圓度;
    (3)將螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小徑端)距管子口至少3mm,然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔,頂?shù)綖橹?
    (4)慢慢擰緊螺母,同時轉(zhuǎn)動管子直至不動時,再擰緊螺母2/3~4/3圈;
    (5)拆開檢查卡套是否已切入管子,位置是否正確?ㄌ撞辉试S有軸向移動,可稍有轉(zhuǎn)動;
    (6)檢查合格后重新旋緊螺母。
二、管接頭處泄漏的預(yù)防 在液壓系統(tǒng)中,無論是金屬管接頭,還是軟管接頭,都存在容易產(chǎn)生泄漏的問題。對于卡套式管接頭,大多因管道受到較大的外力或沖擊力,使卡套松動或管端面變形而造成泄漏,此時應(yīng)檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等,同時還要消除管道外力。對于擴(kuò)口式管接頭,大多因擴(kuò)口過度,質(zhì)量不合要求或多次拆卸,致使擴(kuò)口變形或裂紋等造成泄漏,此時可將前端截去重新進(jìn)行擴(kuò)口。如果使用公母錐頂壓進(jìn)行密封,其泄漏大多是由于兩錐面有損傷,可用研磨砂對錐面進(jìn)行研磨。 在一些用"о"形圈靠端面或外徑密封的場合,其泄漏原因有以下幾種:"о"形圈老化或變形而造成泄漏;"о"形圈裝配不到位,使兩平面連接時壓不平或"о"形圈被切割造成泄漏;"о"形圈未壓實,彈性變形量不足而造成泄漏;"о"形圈止口槽過深而造成泄漏。對此,需重新選擇外徑相同和截面較粗的"о"形圈,也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工,以減小止口槽深度,使"о"形圈有足夠的彈性變形量(壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間)。對于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏,無論是何材質(zhì),首先應(yīng)檢查其密封件有無破損,變形、老化和粗糙度過大等情況,然后采取相應(yīng)的措施。
三、高壓膠管接頭的安裝注意事項
    (1)膠管在移動或靜止中,均不能過度彎曲,也不能在根部彎曲,至少要在其直徑的1.5倍處開始彎曲;
    (2)膠管移動到極端位置時不得拉得太緊,應(yīng)比較松弛;
    (3)盡量避免膠管的扭轉(zhuǎn)變形;
    (4)膠管盡可能遠(yuǎn)離熱輻射構(gòu)件,必要時裝隔熱板;
    (5)應(yīng)避免膠管外部損傷,如使用中同構(gòu)件表面的長期摩擦等;
    (6)若膠管自重引起過分變形時,應(yīng)有支托件。
四、管路預(yù)安裝
    管路簡介
    (1)雙線主管及支管:從潤滑泵出來一直到所有分配器的進(jìn)油口,承受壓力相對較高。通常采用冷拔無縫鋼管,材料為10或15號鋼。絕不能用銹蝕嚴(yán)重的管子;
    (2)給油管:從分配器出來到所有潤滑點進(jìn)油口(軸承座油孔),承受壓力相對較低。通常采用拉制紫銅管,走向彎曲時便于配管。也有采用冷拔無縫鋼管或不銹鋼管的;
    (3)遇到活動部位連接時采用膠管接頭。
新聞:無錫316液壓接頭液壓站液壓接頭
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其次,氟塑料離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點:禁止無水運行,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;監(jiān)控運行過程,阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;潤滑劑不要使用過多;按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運行記錄,包括運行小時數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。
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    管路布置要求
    (1)管路要盡量避開高溫輻射及冷卻水噴淋等溫度太高或太低之處,特別是膠管接頭;
    (2)布管應(yīng)不影響主機(jī)等設(shè)備運轉(zhuǎn),要安全可靠,方便工作、觀察、維修;
    (3)布管要橫平豎直、整齊美觀。盡量少拐彎或小角度彎管,采用大圓弧,從而減少油流阻力;
  (4)安裝發(fā)生抵觸時,應(yīng)小管讓大管、低壓管讓高壓管;
    (5) 管道在相互交叉時不能接觸,應(yīng)隔開一定距離;
    (6) 平行管道的接頭要錯開安裝,以免影響安裝和拆卸;
    (7)管道為便于拆卸清洗,應(yīng)適當(dāng)安裝活接頭,但要少用,減少泄漏的可能性。
    確定管子長度
    (1)根據(jù)8.2條確定的定配管路徑,在現(xiàn)場測定管子的長度,要注意彎管半徑的大小的影響;
(2)要把各類不同的管接頭接入管路后的影響考慮在內(nèi);
(3)管子長度應(yīng)逐段確定、切斷、預(yù)裝,以方便現(xiàn)場根據(jù)實際情況調(diào)整,如果一下子全部切斷,出現(xiàn)積累誤差時,配管就困難了;
(4)切下的短管要盡量利用在各個需要短管的地方,必要時可用直通管接頭接長,但管段上接頭宜少不宜多。
    管子切斷
(1)用鋸床或?qū)S们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子,不允許用溶斷(如火焰切割)或砂輪切割;
(2)切口要平整,斷面平面度不大于1毫米,與管子軸線垂直度不大于1度;
(3)用銼刀、刮刀等除去切屑和毛刺;
(4)用干凈的壓縮空氣或其他方法清除管內(nèi)附著的雜物及浮銹;
   管子彎曲
(1)用彎管機(jī)冷彎,不能熱彎(大口徑管子可用直角接頭替代彎管),彎曲半徑要在管徑的4倍以上;
(2)彎曲處的橢圓度(長短徑變化)少于管徑的10%,且不能出現(xiàn)折皺;
(3) 若彎曲處管端有接頭,管端應(yīng)有一段直管與接頭相連,以避影響安裝;
新聞:無錫316液壓接頭液壓站液壓接頭
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中修當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)組運行6-8小時,請進(jìn)行如下操作:1)含小修項目;分解發(fā)動機(jī)(除曲軸外);檢查缸套、活塞、活塞環(huán)、進(jìn)排氣門、等曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的易損零件,必要時更換;檢查燃料供給系統(tǒng),調(diào)校油泵油咀;發(fā)電機(jī)電球修理檢測,清凈油污沉積物,潤滑電球軸承。大修當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)組運行9-15小時,請進(jìn)行如下操作:1)含中修項目;解體全部發(fā)動機(jī);更換氣缸體、活塞、活塞環(huán)、大小軸瓦、曲軸止推墊、進(jìn)排氣門、全套發(fā)動機(jī)大修包;調(diào)校油泵、噴油器、更換泵芯、噴油頭;更換增壓器大修包、水泵修理包;校正連桿、曲軸、機(jī)體等部件,必要時修復(fù)或更換。

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