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1、結(jié)構

      給煤機連接段安裝于料倉口部，在其下安裝導料槽，在導料槽下安裝甲帶給料裝置；甲帶給料裝置由驅(qū)動滾筒、緩沖托輥及支架、改向滾筒、甲帶、膠帶、張緊裝置等零部件組成；驅(qū)動裝置由電機和無極變速減速機組成，并通過鏈傳動帶動驅(qū)動滾筒；驅(qū)動裝置和甲帶給料裝置均安裝在底架上，并可調(diào)整位置；在導料槽上部，安裝有檢修閘門機構，在維護檢修時實現(xiàn)進料口的開閉。

2、工作原理

     料倉內(nèi)的物料經(jīng)連接段進入導料槽落在甲帶上，甲帶靜止時物料最終靠內(nèi)摩擦力而停止運動，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當驅(qū)動滾筒在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的甲帶運動，甲帶帶動其上的物料導向出料口，運行中的甲帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程；密封裝置對導料槽和膠帶之間間隙漏出的物料提供密封；改變給料量，可以通過調(diào)節(jié)減速機的調(diào)速手輪來改變輸出軸轉(zhuǎn)速，改變甲帶運行速度的大小來實現(xiàn)，也可以通過調(diào)節(jié)變頻器頻率，改變電動機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)。

3、甲帶系列給料機的優(yōu)點

      1、給料量大、運行功率小、節(jié)能、環(huán)保、高效；

      2、調(diào)整給料量方便有手動或變頻無級調(diào)速；

      3、運行平穩(wěn)，噪音小，保護環(huán)境；

      4、磨損小，維修量少，安裝維護簡便，使用壽命長；

      5、零部件通用性強，安裝、維修簡便；

      6、使用新型甲片組合成的甲帶，提高了給料機的耐砸、放斷裂、重載啟動等性能，分散了膠帶所受的沖擊力和撕裂力，避免了因大塊物料下落沖擊而損壞膠帶，減少了維護量，延長了膠帶的使用壽命。實現(xiàn)了甲帶與膠帶的同步運行，防止甲帶和膠帶打滑，便于清掃器清理甲帶上粘接的物料，阻止物料散落于機體下，保持了現(xiàn)場的清潔環(huán)境。

      7、采用一次成型的環(huán)形膠帶，環(huán)形膠帶采用一次成型制造工藝，其特點是帶芯沒有接頭，沒有因接頭處早期損壞而影響使用壽命，膠帶表面平整、張力均勻，因此膠帶運行平穩(wěn)，使用伸長率小。環(huán)形膠帶的強度及抗沖抗撕裂能力大大提高，避免膠帶斷裂。

     8、在特定工礦下可把甲帶去掉，組成帶式給料機。

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