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濟(jì)南金宏通鋼材有限公司

角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長(zhǎng)條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。等邊角鋼的 兩個(gè)邊寬相等。其規(guī)格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數(shù)表示。如“∟30×30×3”，即表示邊寬為 30毫米、邊厚為3毫米的等邊角鋼。也可用型號(hào)表示，型號(hào)是邊寬的厘米數(shù)，如∟3#。型號(hào)不表示同一型號(hào)中不同邊厚的尺寸，因而在合同等單據(jù)上將角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全，避免單獨(dú)用型號(hào)表示。熱軋等邊角鋼的規(guī)格為2#-20#。角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉(cāng)庫(kù)。主要分為等邊角鋼和不等邊角鋼兩類，其中不等邊角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種。

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所以，要提高維卡軟化溫度，就要在結(jié)合好成型溫度和流動(dòng)性較好下提高平均相對(duì)分子量。同時(shí)，維卡軟化溫度是隨著增塑劑的增加而降低的。耐沖擊(PVC管材的落錘沖擊，PP管材的簡(jiǎn)支梁沖擊)在標(biāo)準(zhǔn)I}】PVC是以具有一定能量的錘頭和落錘高度9／1不破為指標(biāo)，而PP材料則定為15J下9／1不破為指標(biāo)。但在實(shí)際測(cè)試中有些管材達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求，耐沖擊性能不高。沖擊強(qiáng)度是衡量材料韌性的一種強(qiáng)度指標(biāo)。表征材料抵抗沖擊載荷破壞的能力，通常定義為試樣受沖擊載荷時(shí)而折斷時(shí)，單位截面積所吸收的能量。

角鋼的規(guī)格用邊長(zhǎng)和邊厚的尺寸表示。目前國(guó)產(chǎn)角鋼規(guī)格為2—20號(hào)，以邊長(zhǎng)的厘米數(shù)為號(hào)數(shù)，同一號(hào)角鋼常有2—7種不同的邊厚。進(jìn)口角鋼標(biāo)明兩邊的實(shí)際尺寸及邊厚并注明相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一般邊長(zhǎng)12.5cm以上的為大型角鋼，12.5cm—5cm之間的為中型角鋼，邊長(zhǎng)5cm以下的為小型角鋼。

進(jìn)出口角鋼的定貨一般以使用中所要求的規(guī)格為主，其鋼號(hào)為相應(yīng)的碳結(jié)鋼鋼號(hào)。也是角鋼除了規(guī)格號(hào)之外，沒(méi)有特定的成分和性能系列。Ajhtz0516

等邊角鋼矢量圖等邊角鋼矢量圖角鋼的交貨長(zhǎng)度分為定尺、倍尺兩種，國(guó)產(chǎn)角鋼的定尺選擇范圍根據(jù)規(guī)格號(hào)的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個(gè)范圍。日本產(chǎn)角鋼的長(zhǎng)度選擇范圍為6—15m。不等邊角鋼的截面高度按不等邊角鋼的長(zhǎng)邊寬來(lái)計(jì)算。指斷面為角形且兩邊長(zhǎng)不相等的鋼材。是角鋼中的一種。其邊長(zhǎng)由25mm×16mm～200mm×l25mm。由熱軋軋機(jī)軋制而成。一般的不等邊角鋼規(guī)格為：∟50*32--∟200*125 厚度為4-18mm

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連桿螺栓是發(fā)動(dòng)機(jī)中一個(gè)重要的連接零件，工作時(shí)承受沖擊性的周期性拉應(yīng)力和裝配時(shí)的預(yù)應(yīng)力，在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，連桿螺栓如果破斷，就會(huì)引起嚴(yán)重事故。因此要求它應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、沖擊韌度和抗疲勞能力。為了滿足上述綜合機(jī)械性能的要求，確定4Cr鋼制連桿螺栓的熱處理工藝如圖6.12所示。連桿螺栓的生產(chǎn)工藝路線為：下料→鍛造→退火→機(jī)加工→調(diào)質(zhì)→機(jī)加工→裝配。退火（或正火）作為預(yù)先熱處理，其主要目的是為了改善鍛造組織，細(xì)化晶粒，有利于切削加工，并為隨后調(diào)質(zhì)熱處理作好組織準(zhǔn)備。件:低速、輕載又不受沖擊要求:HT2HT25HT3去應(yīng)力退火2條件:低速(＜1m/s)、輕載,如車床溜板齒輪等要求:45調(diào)質(zhì),HB2-253條件:低速、中載,如標(biāo)準(zhǔn)系列減速器齒輪要求:454Cr4MnB(542MnVB)調(diào)質(zhì),HB22-254條件:低速、重載、無(wú)沖擊,如機(jī)床主軸箱齒輪要求:4Cr(42MnVB)淬火中溫回火HRC4-455條件:中速、中載,無(wú)猛烈沖擊,如機(jī)床主軸箱齒輪要求:4Cr、4Mn42MnVB調(diào)質(zhì)或正火,感應(yīng)加熱表面淬火,低溫回火,時(shí)效,HRC5-556條件:中速、中載或低速、重載,如車床變速箱中的次要齒輪要求:45高頻淬火,35-37℃回火,HRC4-45(無(wú)高頻設(shè)備時(shí),可采用快速加熱齒面淬火)7條件:中速、重載要求:4Cr、4MnB(4MnV42CrMo、4CrMnMo、4CrMnMoVBA)淬火,中溫回火火,HRC45-5.8條件:高速、輕載或高速、中載,有沖擊的小齒輪要求:2Cr、2MnVB滲碳,淬火,低溫回火,HRC56-62.38CrAl38CrMoAl滲氮,滲氮深度.5mm,HV99條件:高速、中載,無(wú)猛烈沖擊,如機(jī)床主軸輪.要求:4Cr、4Mn(4MnVB)高頻淬火,HRC5-55.1條件:高速、中載、有沖擊、外形復(fù)雜和重要齒輪,如汽車變速箱齒輪(2CrMnTi淬透性較高,過(guò)熱敏感性小,滲碳速度快,過(guò)渡層均勻,滲碳后直接淬火變形較小,正火后切削加工性良好,低溫沖擊韌性也較好)要求:2Cr、2Mn22MnVB滲碳,淬火,低溫回火或滲碳后高頻淬火,HRC56-62.18CrMnT2CrMnTi(鍛造→正火→加工齒輪→局部鍍同→滲碳、預(yù)冷淬火、低溫回火→磨齒→噴丸)滲碳層深度1.2-1.6mm,齒輪硬度HRC58-6,心部硬度HRC25-35.表面:回火馬氏體+殘余奧氏體+碳化物.中心:索氏體+細(xì)珠光體11條件:高速、重載、有沖擊、模數(shù)＜5要求：2Cr、2Mn2B滲碳、淬火、低溫回火,HRG56-62.12條件:高速、重載、或中載、模數(shù)＞6,要求：高強(qiáng)度、高耐磨性,如立車重要螺旋錐齒輪要求:18CrMnT2SiMnVB滲碳、淬火、低溫回火,HRC56-6213條件:高速、重載、有沖擊、外形復(fù)雜的重要齒輪,如高速柴油機(jī)、重型載重汽車,發(fā)動(dòng)機(jī)等設(shè)備上的齒輪.要求:12Cr2Ni42Cr2Ni418Cr2Ni4W2CrMnMoVBA(鍛造→退火→粗加工→去應(yīng)力→半精加工→滲碳→退火軟化→淬火→冷處理→低溫回火→精磨)滲碳層深度1.2-1.5mm,HRC59-62.14條件:載荷不高的大齒輪,如大型龍門刨齒輪。

不等邊角鋼廣泛應(yīng)用于各種金屬結(jié)構(gòu)、橋梁、機(jī)械制造與造船業(yè)、各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉(cāng)庫(kù)等

機(jī)械性能

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（1）檢驗(yàn)方法：

①拉伸試驗(yàn)方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等；② 彎曲試驗(yàn)方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019、DIN50111等。

（2）性能指標(biāo)：考核角鋼性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要為拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。指標(biāo)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率及彎曲合格等項(xiàng)。

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真空條件下生產(chǎn)制造超低鐵素體不銹鋼的主要技術(shù)是控制合金加入過(guò)程中增加，真空下脫〔C〕時(shí)再降低部分含量�？氐�、中氮型奧氏體不銹鋼在常壓條件下的增技術(shù)是主要控制精煉時(shí)N2的流量及吹入時(shí)間。高氮型不銹鋼不僅用N2進(jìn)行合金化，還應(yīng)增加另一種精煉手段即LF爐部分氮合金化進(jìn)行增。高氮型奧氏體不銹鋼控技術(shù)的開(kāi)發(fā)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。高氮型奧氏體不銹鋼是節(jié)約資源可持續(xù)發(fā)展的典型鋼材代表。

重量計(jì)算

每米重量=0.00785*（邊寬+邊寬-邊厚）*邊厚

例如50*5角鋼：（50+50-5）*5*0.00785=3.73（此算法只能粗略算出角鋼重量，實(shí)際以五金手冊(cè)為準(zhǔn)�。�

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