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      爆破片的泄放面積無推薦的計(jì)算方法。須進(jìn)行具體的實(shí)驗(yàn)研究或理論計(jì)算而 終確定。我公司經(jīng)過多年的潛心研究，已經(jīng)掌握了在急速超壓工況、氣相燃爆工況及粉塵工況下設(shè)計(jì)緊急泄爆系統(tǒng)所需的大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)規(guī)則，形成了 套適用于工業(yè)系統(tǒng)使用的試驗(yàn)方法與設(shè)計(jì)計(jì)算程序，并已為許多工業(yè)系統(tǒng)成功地提供了多套緊急泄爆系統(tǒng)裝置，經(jīng)過數(shù)年的實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)考核，證明在化學(xué)超壓的工況下完全能保護(hù)設(shè)備的安全。
      爆破片通過其自身相配的夾持器固定后，一起被夾持在設(shè)備的一個(gè)強(qiáng)制密封點(diǎn)，使設(shè)備處于密封狀態(tài)。當(dāng)設(shè)備內(nèi)發(fā)生超壓且其壓力上升至爆破片設(shè)計(jì)的爆破壓力時(shí)，爆破片立即動(dòng)作爆破，金屬或非金屬薄片破裂或脫落，為設(shè)備內(nèi)超壓介質(zhì)提供一條泄放通道。
      爆破片常用材料： 不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鎳、欽、銀、蒙乃爾、因康鎳、石墨，氟塑料等。

      正拱普通型爆破片（LP）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。正拱普通型爆破片為單層爆破片，壓力高時(shí)拱殼壁厚減薄而被拉伸破壞，也稱為拉伸型爆破片。

      正拱普通型爆破片安裝在壓力設(shè)備上后，在正常的工作壓力下，不在發(fā)生顯著的塑性變形，這是由于其預(yù)拱成形壓力一般大于其工作壓力，爆破片在工作壓力下處于彈性狀態(tài)。

      爆破片與夾持器安裝在法蘭中間，法蘭和夾持器之間可以用墊片起到密封作用，墊子 般為四氟或者紫銅，爆破片與夾持器之間不允許添加任何墊片。夾持器和爆破片作為配套裝置， 般大于1公斤的壓力容器在配備爆破片作為泄壓裝置時(shí)都需要配夾持器，夾持器 般材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼，如有腐蝕性可選擇進(jìn)口處為四氟夾持器，出口處為碳鋼或不銹鋼的夾持器，溫度超過260℃時(shí)，夾持器可以考慮其他適合使用工況的材質(zhì)。
      爆破片材質(zhì)：鎳，奧氏不銹鋼，蒙乃爾，哈氏合金，石墨。我公司 般材質(zhì)為不銹鋼，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定做。因不同使用單位要求的壓力，溫度，口徑以及使用工況有所不同，爆破片需要根據(jù)具體的客戶進(jìn)行定做，供貨周期為15個(gè)工作日，如需咨詢爆破片詳情，請(qǐng) 詳談。
      爆破片的動(dòng)作原理圖，爆破片的壓力靈敏元件為一個(gè)金屬或非金屬的薄片，該薄片是設(shè)備的一個(gè)強(qiáng)度薄弱點(diǎn)。

      正拱普通型爆破片（LP）技術(shù)特性：

·適用于氣、液兩種介質(zhì)，爆破壓力較高的工況

·操作比為70%

·帶托架可承受背壓

·爆破時(shí)可產(chǎn)生碎片，不推薦的安全閥串聯(lián)使用

·尺寸可選DN25-DN400

·相配夾持器型號(hào)LJ
      爆破片為一次性泄壓元件，爆破后不能繼續(xù)使用，需更換備用的同一批次的爆破片。爆破片慣性小，壓力設(shè)備壓力急劇超壓時(shí)反應(yīng)迅速，到達(dá)爆破壓力會(huì)迅速爆破泄壓，起到保護(hù)壓力容器的作用。

      爆破片選用的過程中，需根據(jù)爆破片的使用工作條件（壓力、溫度、介質(zhì)、工況等具體客觀條件)，擬定對(duì)爆破片的基本要求，如果有標(biāo)準(zhǔn)化部件可以滿足使用需求，可以在現(xiàn)有的爆破片中選擇，如果沒有符合要求的現(xiàn)成的爆破片，可以根據(jù)需要，合理加工，但須符合標(biāo)準(zhǔn)。合理選擇完爆破片后根據(jù)要求使用和安裝爆破片。