外墻成品變形縫配置：軟聚乙烯泡沫塑料保溫+采用三元乙丙防水材料止水帶
內(nèi)墻面成品變形縫配置：硅酸鹽耐火纖維阻火帶
內(nèi)地面成品變形縫配置：硅酸鹽耐火纖維阻火帶+采用三元乙丙防水材料止水帶
蓋板型地面蓋板厚度：4㎜
承重型地面蓋板厚度：6㎜
2、成品變形縫：（鋁板）
需用圖集：外墻成品變形縫蓋板04CJ01-3—1/19，
室內(nèi)頂棚及墻面蓋板為04CJ01-3—3/15，
地面成品變形縫蓋板04CJ01-3—3/7
材料要求：牌號6061或6063，伸縮量為50㎜。阻火帶阻燃時間≥3h。
2.1、成品變形縫安裝技術(shù)要求
材料要求：
（1）鋁板：材質(zhì)符合GB/T3280—1997及GB/T4237-1993要求，采用牌號6063-T5、6061-T6型材。
外觀：表面作陽極化處理或氟碳噴涂、粉沫噴涂。板的表面應(yīng)平整、光潔。
（2）止水帶：采用三元乙丙防水材料，用配套膠粘接劑固定。
材質(zhì)：符合GB18173.1—2000《高分子防水材料》要求。
（3）阻火帶：采用硅酸鹽耐火纖維及不銹鋼薄板加工而成，按照GB/T9978—1999《建筑構(gòu)件耐火試驗方法》測定耐火極限。
（4）膠條
膠條采用熱塑性橡膠，膠料性能符合下表要求。
序號
檢測項目
要求
備注
單位
熱塑性橡膠
1
硬度
邵爾A
60±5
2
拉伸強度
Mpa
≥6.2
3
扯斷伸長率
%
≥420
4
脆性溫度
℃
≤-40
5
耐臭氧氧化（25-50pphm）40℃*96h
20%
無龜裂
6
熱空氣老化試驗
試驗條件
℃*h
70*96
拉伸強度降低率
%
≤2
扯斷伸長率降低率
%
≤7
硬度變化
邵爾A
-2
7
線膨脹系數(shù)
℃-1
≤5*40-4
2.2膠條外觀質(zhì)量符合下表要求
序號
缺陷
要求
1
氣泡、雜質(zhì)
不超過成品表面面積的0.5%，且每處不大于25㎜2，深度不超0.5㎜。
2
噴霜、發(fā)脆、裂紋
不允許
3
明疤缺膠
面積不超過30*5㎜2，深度不超過0.5㎜，每米不超過4處。
4.3成品力學(xué)性能：試驗應(yīng)滿足下表要求
序號
型號
項目
金屬蓋板型
1
拉伸、壓縮時大水平摩阻力（km/m）
＜4
2
拉伸壓縮時變位均勻性㎜
±2
3
伸縮量㎜
（L為中軸桿中距）
±0.5L
4
垂直變形量（縫寬）
--
5
承載km/㎡
≥2.0
外墻：固定螺栓：M6×130~150㎜
內(nèi)墻：固定螺栓：M6×80㎜
1、有下列情況之一的，應(yīng)進(jìn)行型試檢驗：
（1）新產(chǎn)品投產(chǎn)時
（2）膠料配方改變，工藝結(jié)構(gòu)型式改變時：
（３）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)
（４）重點工程或用量較大的工程
５）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或用戶提出要求時。
７．２．２、檢驗項目
７．２．２．１、膠料的硬度、拉伸強度、扯斷伸長率、脆性溫度每批膠聊檢驗，并應(yīng)有進(jìn)廠材質(zhì)證明；膠料的臭氧老化，熱空氣老化實驗每年檢查一次。
7．2．2．3、成品力學(xué)及功能性檢驗：
投產(chǎn)鑒定時，應(yīng)提供規(guī)定實驗段全部實驗項目詳細(xì)完整實驗報告。
定期檢測，可僅作拉伸、壓縮大水平摩阻力，伸縮量實驗。
8、 標(biāo)志、包裝、運輸、儲存
8.1、標(biāo)志
產(chǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，其內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、廠名、廠地址、批號、檢驗員代號和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號。
8．2．1、產(chǎn)品應(yīng)該根據(jù)規(guī)格及貨運重量規(guī)定，采用不同的包裝。應(yīng)牢固可靠。
8．2．2、箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，技術(shù)文件。
8．3、 運輸、儲存
8．3．1、產(chǎn)品在運輸中，應(yīng)避免陽光直接暴曬，雨淋雨侵，防止變形，且不能與其它有害物質(zhì)相接觸。
9、安裝注意事項
9．1、槽口處理
1 、根據(jù)所選用的建筑變形裝置型號、規(guī)格，確定預(yù)留槽口寬度、深度。
2 、清理預(yù)留槽施工基面，使之達(dá)到合適的寬度、深度，并確保其平整度、直線度，以放置建筑變形裝置。
9．2、變形裝置位置放樣
1 、以縫隙為中心，兩側(cè)對稱按變形裝置“ W ”值放樣，可用墨斗彈線等方法定出固定鋁合金框架的位置。
2 、用同樣的方法確定膨脹螺栓的位置，間距符合安裝圖紙要求。
9．3、安裝阻火帶（選配）
按設(shè)計要求安裝阻火帶。
9．4、安裝止水帶
止水帶采用厚度為 1.5mm 的 EPDM 防水材料，施工時應(yīng)遵循如下步驟：
1 、平整并清潔混凝土表面，混凝土表面不得有酥松現(xiàn)象并應(yīng)較為干燥。
2 、在縫隙兩側(cè)基層及止水帶兩邊用專用基層膠粘劑按 300g /m 用量涂刷。待膠粘劑基本不粘手時，將止水帶平整鋪貼在混凝土基層上并用相應(yīng)工具壓實。
3 、清潔止水帶接口，使其表面無明顯污物，然后按 60g /m 量在接縫兩面涂上專用搭接膠。待膠充分干燥后，再涂二度，待膠干燥后至不粘手后，壓平、壓實。
4 、在與止水帶水平轉(zhuǎn)接、陰角或陽角接頭處應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行裁剪，但應(yīng)遵循盡量減少接頭的原則。接合方法同上。
9．5、鋁合金基座框架安裝
1 、根據(jù)確定的膨脹螺栓位置，用電錘鉆孔，安裝膨脹螺栓。
2 、將鋁合金基座放入槽口，調(diào)整好設(shè)計標(biāo)高，使縱坡、橫坡與地面或墻面保持一致。
3 、用膨脹螺栓將其固定。
9．6、滑桿安裝（金屬蓋板型）
將滑桿按設(shè)計間距布放，并用膠帶紙初步固定。
9．7、面板安裝（金屬蓋板型、卡鎖型）
蓋上面板，用螺栓栓住。
橡膠嵌平型應(yīng)裝入橡膠條。裝飾型嵌入大理石或其它材料。
9．8、個別接縫處應(yīng)注入填縫膠并刮平。
成品力學(xué)性能
變形縫裝置成品力學(xué)性能實驗滿足表3要求。
序號
項目
金屬蓋型
金屬卡型
單、雙列嵌平型
抗震型
承重型
1
拉伸、壓縮時大摩阻力，KN/M
＜4
＜18
＜18
＜4
2
拉伸壓縮時變位均勻性，mm
±2
±3
±3
±2
3
伸縮量（L為中軸桿中心距離），mm
±0.5l
±25
±25
±0.5l
4
垂直變形量
----
----
±0.2縫寬
----
5
承載，kg/m2
≥960
≥3000
1、 實驗方法
6．1膠料硬度實驗按GB/T 6031-1998規(guī)定進(jìn)行。
6．2膠料拉伸強度，扯斷伸長率的測定按GB/T528-1998的規(guī)定進(jìn)行。
6．3、膠料脆性溫度實驗按GB/T1682-1994的規(guī)定進(jìn)行。
6．4、膠料熱空氣老化實驗按GB/T3512-2001的規(guī)定進(jìn)行。
6．5、膠料耐臭氧化實驗按GB/T7762-1987的規(guī)定進(jìn)行。
6．6、尺寸偏差：應(yīng)用剛直尺或者游標(biāo)卡尺測量。
6．7、外觀質(zhì)量：用目測量方法逐個檢查。
6．8、不銹鋼板實驗按GB/T3280-1992、GB/T4237-1992規(guī)定進(jìn)行。
6．9、鋁合金型材，鋁板、鋁合金板實驗應(yīng)按GB/T3880-1997、GB5237的規(guī)定進(jìn)行。
6．10、成品力學(xué)性能實驗
6．10．1、實驗設(shè)備應(yīng)能對整體組裝后的變形縫裝置進(jìn)行力學(xué)性能及功能性實驗。如果實驗設(shè)備限制時，不能對整體變形縫裝置進(jìn)行試驗，則可取1米實樣進(jìn)行試驗。
6．10．2、在實驗平臺上，兩邊用定位螺栓或其它的有效方法將伸縮裝置試樣與基座連接，然使試樣裝置模擬拉伸、壓縮、縱向變化，實測拉壓過程中水平摩阻力、變位均勻性、實際伸縮量及垂直變形量和承載能力是否滿足設(shè)計要求。
6．10．3、有條件時，應(yīng)對試樣進(jìn)行抗震實驗。
6．10．4、所有型式變形縫裝置應(yīng)做零部件安裝、更換方便性實驗。
7、檢驗規(guī)則
7．1、出廠檢驗
7．1．1、產(chǎn)品出廠時，應(yīng)逐件進(jìn)行外觀質(zhì)量、外型尺寸檢驗。確認(rèn)合格后，方可出廠。出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。
7．1．2、不合格的產(chǎn)品可進(jìn)行一次修補，修補后仍不合格則不允許出廠。
7．2、型式檢驗
外墻成品變形縫配置：軟聚乙烯泡沫塑料保溫+采用三元乙丙防水材料止水帶
內(nèi)墻面成品變形縫配置：硅酸鹽耐火纖維阻火帶
內(nèi)地面成品變形縫配置：硅酸鹽耐火纖維阻火帶+采用三元乙丙防水材料止水帶
蓋板型地面蓋板厚度：4㎜
承重型地面蓋板厚度：6㎜
2、成品變形縫：（鋁板）
需用圖集：外墻成品變形縫蓋板04CJ01-3—1/19，
室內(nèi)頂棚及墻面蓋板為04CJ01-3—3/15，
地面成品變形縫蓋板04CJ01-3—3/7
材料要求：牌號6061或6063，伸縮量為50㎜。阻火帶阻燃時間≥3h。
2.1、成品變形縫安裝技術(shù)要求
材料要求：
（1）鋁板：材質(zhì)符合GB/T3280—1997及GB/T4237-1993要求，采用牌號6063-T5、6061-T6型材。
外觀：表面作陽極化處理或氟碳噴涂、粉沫噴涂。板的表面應(yīng)平整、光潔。
（2）止水帶：采用三元乙丙防水材料，用配套膠粘接劑固定。
材質(zhì)：符合GB18173.1—2000《高分子防水材料》要求。
（3）阻火帶：采用硅酸鹽耐火纖維及不銹鋼薄板加工而成，按照GB/T9978—1999《建筑構(gòu)件耐火試驗方法》測定耐火極限。
（4）膠條
膠條采用熱塑性橡膠，膠料性能符合下表要求。
序號
檢測項目
要求
備注
單位
熱塑性橡膠
1
硬度
邵爾A
60±5
2
拉伸強度
Mpa
≥6.2
3
扯斷伸長率
%
≥420
4
脆性溫度
℃
≤-40
5
耐臭氧氧化（25-50pphm）40℃*96h
20%
無龜裂
6
熱空氣老化試驗
試驗條件
℃*h
70*96
拉伸強度降低率
%
≤2
扯斷伸長率降低率
%
≤7
硬度變化
邵爾A
-2
7
線膨脹系數(shù)
℃-1
≤5*40-4
2.2膠條外觀質(zhì)量符合下表要求
序號
缺陷
要求
1
氣泡、雜質(zhì)
不超過成品表面面積的0.5%，且每處不大于25㎜2，深度不超0.5㎜。
2
噴霜、發(fā)脆、裂紋
不允許
3
明疤缺膠
面積不超過30*5㎜2，深度不超過0.5㎜，每米不超過4處。
4.3成品力學(xué)性能：試驗應(yīng)滿足下表要求
序號
型號
項目
金屬蓋板型
1
拉伸、壓縮時大水平摩阻力（km/m）
＜4
2
拉伸壓縮時變位均勻性㎜
±2
3
伸縮量㎜
（L為中軸桿中距）
±0.5L
4
垂直變形量（縫寬）
--
5
承載km/㎡
≥2.0
外墻：固定螺栓：M6×130~150㎜
內(nèi)墻：固定螺栓：M6×80㎜
1、有下列情況之一的，應(yīng)進(jìn)行型試檢驗：
（1）新產(chǎn)品投產(chǎn)時
（2）膠料配方改變，工藝結(jié)構(gòu)型式改變時：
（３）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)
（４）重點工程或用量較大的工程
５）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或用戶提出要求時。
７．２．２、檢驗項目
７．２．２．１、膠料的硬度、拉伸強度、扯斷伸長率、脆性溫度每批膠聊檢驗，并應(yīng)有進(jìn)廠材質(zhì)證明；膠料的臭氧老化，熱空氣老化實驗每年檢查一次。
7．2．2．3、成品力學(xué)及功能性檢驗：
投產(chǎn)鑒定時，應(yīng)提供規(guī)定實驗段全部實驗項目詳細(xì)完整實驗報告。
定期檢測，可僅作拉伸、壓縮大水平摩阻力，伸縮量實驗。
8、 標(biāo)志、包裝、運輸、儲存
8.1、標(biāo)志
產(chǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，其內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、廠名、廠地址、批號、檢驗員代號和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號。
8．2．1、產(chǎn)品應(yīng)該根據(jù)規(guī)格及貨運重量規(guī)定，采用不同的包裝。應(yīng)牢固可靠。
8．2．2、箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，技術(shù)文件。
8．3、 運輸、儲存
8．3．1、產(chǎn)品在運輸中，應(yīng)避免陽光直接暴曬，雨淋雨侵，防止變形，且不能與其它有害物質(zhì)相接觸。
9、安裝注意事項
9．1、槽口處理
1 、根據(jù)所選用的建筑變形裝置型號、規(guī)格，確定預(yù)留槽口寬度、深度。
2 、清理預(yù)留槽施工基面，使之達(dá)到合適的寬度、深度，并確保其平整度、直線度，以放置建筑變形裝置。
9．2、變形裝置位置放樣
1 、以縫隙為中心，兩側(cè)對稱按變形裝置“ W ”值放樣，可用墨斗彈線等方法定出固定鋁合金框架的位置。
2 、用同樣的方法確定膨脹螺栓的位置，間距符合安裝圖紙要求。
9．3、安裝阻火帶（選配）
按設(shè)計要求安裝阻火帶。
9．4、安裝止水帶
止水帶采用厚度為 1.5mm 的 EPDM 防水材料，施工時應(yīng)遵循如下步驟：
1 、平整并清潔混凝土表面，混凝土表面不得有酥松現(xiàn)象并應(yīng)較為干燥。
2 、在縫隙兩側(cè)基層及止水帶兩邊用專用基層膠粘劑按 300g /m 用量涂刷。待膠粘劑基本不粘手時，將止水帶平整鋪貼在混凝土基層上并用相應(yīng)工具壓實。
3 、清潔止水帶接口，使其表面無明顯污物，然后按 60g /m 量在接縫兩面涂上專用搭接膠。待膠充分干燥后，再涂二度，待膠干燥后至不粘手后，壓平、壓實。
4 、在與止水帶水平轉(zhuǎn)接、陰角或陽角接頭處應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行裁剪，但應(yīng)遵循盡量減少接頭的原則。接合方法同上。
9．5、鋁合金基座框架安裝
1 、根據(jù)確定的膨脹螺栓位置，用電錘鉆孔，安裝膨脹螺栓。
2 、將鋁合金基座放入槽口，調(diào)整好設(shè)計標(biāo)高，使縱坡、橫坡與地面或墻面保持一致。
3 、用膨脹螺栓將其固定。
9．6、滑桿安裝（金屬蓋板型）
將滑桿按設(shè)計間距布放，并用膠帶紙初步固定。
9．7、面板安裝（金屬蓋板型、卡鎖型）
蓋上面板，用螺栓栓住。
橡膠嵌平型應(yīng)裝入橡膠條。裝飾型嵌入大理石或其它材料。
9．8、個別接縫處應(yīng)注入填縫膠并刮平。
成品力學(xué)性能
變形縫裝置成品力學(xué)性能實驗滿足表3要求。
序號
項目
金屬蓋型
金屬卡型
單、雙列嵌平型
抗震型
承重型
1
拉伸、壓縮時大摩阻力，KN/M
＜4
＜18
＜18
＜4
2
拉伸壓縮時變位均勻性，mm
±2
±3
±3
±2
3
伸縮量（L為中軸桿中心距離），mm
±0.5l
±25
±25
±0.5l
4
垂直變形量
----
----
±0.2縫寬
----
5
承載，kg/m2
≥960
≥3000
1、 實驗方法
6．1膠料硬度實驗按GB/T 6031-1998規(guī)定進(jìn)行。
6．2膠料拉伸強度，扯斷伸長率的測定按GB/T528-1998的規(guī)定進(jìn)行。
6．3、膠料脆性溫度實驗按GB/T1682-1994的規(guī)定進(jìn)行。
6．4、膠料熱空氣老化實驗按GB/T3512-2001的規(guī)定進(jìn)行。
6．5、膠料耐臭氧化實驗按GB/T7762-1987的規(guī)定進(jìn)行。
6．6、尺寸偏差：應(yīng)用剛直尺或者游標(biāo)卡尺測量。
6．7、外觀質(zhì)量：用目測量方法逐個檢查。
6．8、不銹鋼板實驗按GB/T3280-1992、GB/T4237-1992規(guī)定進(jìn)行。
6．9、鋁合金型材，鋁板、鋁合金板實驗應(yīng)按GB/T3880-1997、GB5237的規(guī)定進(jìn)行。
6．10、成品力學(xué)性能實驗
6．10．1、實驗設(shè)備應(yīng)能對整體組裝后的變形縫裝置進(jìn)行力學(xué)性能及功能性實驗。如果實驗設(shè)備限制時，不能對整體變形縫裝置進(jìn)行試驗，則可取1米實樣進(jìn)行試驗。
6．10．2、在實驗平臺上，兩邊用定位螺栓或其它的有效方法將伸縮裝置試樣與基座連接，然使試樣裝置模擬拉伸、壓縮、縱向變化，實測拉壓過程中水平摩阻力、變位均勻性、實際伸縮量及垂直變形量和承載能力是否滿足設(shè)計要求。
6．10．3、有條件時，應(yīng)對試樣進(jìn)行抗震實驗。
6．10．4、所有型式變形縫裝置應(yīng)做零部件安裝、更換方便性實驗。
7、檢驗規(guī)則
7．1、出廠檢驗
7．1．1、產(chǎn)品出廠時，應(yīng)逐件進(jìn)行外觀質(zhì)量、外型尺寸檢驗。確認(rèn)合格后，方可出廠。出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。
7．1．2、不合格的產(chǎn)品可進(jìn)行一次修補，修補后仍不合格則不允許出廠。
7．2、型式檢驗
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