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橋梁樁基檢測聲測管橋梁樁基檢測聲測管變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形等。橋梁樁基檢測聲測管過程中，對焊件進行不均勻加熱和冷卻，是產(chǎn)生橋梁樁基檢測聲測管應(yīng)力和變形的根本原因。減少橋梁樁基檢測聲測管應(yīng)力與變形的工藝措施主要有：
一、預(yù)留收縮變形量 根據(jù)理論計算和實踐經(jīng)驗，在焊件備料及加工時預(yù)先考慮收縮余量，以便焊后工件達到所要求的形狀、尺寸。
二、反變形法 根據(jù)理論計算和實踐經(jīng)驗，預(yù)先估計結(jié)構(gòu)橋梁樁基檢測聲測管變形的方向和大小，然后在橋梁樁基檢測聲測管裝配時給予一個方向相反、大小相等的預(yù)置變形，以抵消焊后產(chǎn)生的變形。
三、剛性固定法 橋梁樁基檢測聲測管時將焊件加以剛性固定，焊后待焊件冷卻到室溫后再去掉剛性固定，可有效防止角變形和波浪變形。此方法會增大橋梁樁基檢測聲測管應(yīng)力，只適用于塑性較好的低碳鋼結(jié)構(gòu)。
四、選擇合理的橋梁樁基檢測聲測管順序 盡量使焊縫自由收縮。橋梁樁基檢測聲測管焊縫較多的結(jié)構(gòu)件時，應(yīng)先焊錯開的短焊縫，再焊直通長焊縫，以防在焊縫交接處產(chǎn)生裂紋。如果焊縫較長，可采用逐步退焊法和跳焊法，使溫度分布較均勻，從而減少了橋梁樁基檢測聲測管應(yīng)力和變形。
五、錘擊焊縫法 在焊縫的冷卻過程中，用圓頭小錘均勻迅速地錘擊焊縫，使金屬產(chǎn)生塑性延伸變形，抵消一部分橋梁樁基檢測聲測管收縮變形，從而減小橋梁樁基檢測聲測管應(yīng)力和變形 。
六、加熱“減應(yīng)區(qū)”法 橋梁樁基檢測聲測管前，在橋梁樁基檢測聲測管部位附近區(qū)域(稱為減應(yīng)區(qū))進行加熱使之伸長，焊后冷卻時，加熱區(qū)與焊縫一起收縮，可有效減小橋梁樁基檢測聲測管應(yīng)力和變形。
七、焊前預(yù)熱和焊后緩冷 預(yù)熱的目的是減少焊縫區(qū)與焊件其他部分的溫差，降低焊縫區(qū)的冷卻速度，使焊件能較均勻地冷卻下來，從而減少橋梁樁基檢測聲測管應(yīng)力與變形。
弧焊設(shè)備屬于量大面廣的產(chǎn)品，種類多、規(guī)格全，正逐步接近國際水平，高效、節(jié)能、省材、降耗的產(chǎn)品市場份額將進一步擴大。需順應(yīng)市場要求，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品檔次，宜大力發(fā)展逆變式橋梁樁基檢測聲測管電源和自動、半自動焊機尤其是高效節(jié)能的二氧化碳焊機。
橋梁樁基檢測聲測管技術(shù)則以中、大功率為主要研究內(nèi)容及發(fā)展方向。橋梁樁基檢測聲測管微機控制質(zhì)量監(jiān)控、逆變橋梁樁基檢測聲測管技術(shù)、智能化及專家系統(tǒng)、柔性化橋梁樁基檢測聲測管成套設(shè)備、阻焊機器人等是重要的研究內(nèi)容和專業(yè)生產(chǎn)方向。專門適用于鍍層材料、鋁合金材料橋梁樁基檢測聲測管要求，以及精密零件橋梁樁基檢測聲測管的橋梁樁基檢測聲測管機的研制更引人重視。
測試技術(shù)和測試設(shè)備的發(fā)展，將有利于促進企業(yè)工藝和技術(shù)水平的提高。