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顆粒太粗，則顆粒的總體表面積太小，也降低脫硝效率，而且太大的顆粒，由于煙氣流速較快，會導(dǎo)致噴霧顆粒不能在短時間內(nèi)氣化完全，有時會產(chǎn)生滴液，導(dǎo)致爐膛爆管。根據(jù)具體項目，設(shè)計選擇最佳的霧化顆粒粒徑。?的原則簡述? 5、確定噴槍位置主要考慮鍋爐內(nèi)部的氣體溫度,?? 使用尿素溶液的，盡量把位置定在950±50的溫度范圍內(nèi)，使用氨水溶液的，盡量定在900±50度的范圍，避開火焰處。一般必須保證有0.5秒以上的反應(yīng)時間，混合度必須要好。噴槍的位置選擇是否合適，直接決定了SNCR的脫硝效率的高低。噴槍位置的選擇是整個SNCR系統(tǒng)最關(guān)鍵的地方。應(yīng)稍向下傾斜，且必須伸入爐內(nèi)一定安全距離。? 選擇合適的噴嘴位置，主要通過兩種途徑來實現(xiàn)：?????CFD流場模擬，來確定最佳噴射點；? ????通過安裝溫度傳感器測試爐內(nèi)溫度分布，確定噴射位置。SNCR工藝是一種不用催化劑，在800-1050℃范圍內(nèi)還原NOx的方法。該方法以爐膛為反應(yīng)器，可通過對鍋爐進行改造實現(xiàn)。其中反應(yīng)最適宜溫度800-950℃。因為爐膛溫度、NOx的分布在爐膛對流斷面上是經(jīng)常變化的，如果噴入控制點太少或鍋爐整個斷面上噴氨不均勻，則會出現(xiàn)較高的氨逸出量。若噴入還原劑不充分反應(yīng)，則泄漏的NH3不僅會使煙氣中的飛灰沉積在鍋爐尾部的受熱面上，而且遇到SO3會發(fā)生銨鹽，可能造成空氣預(yù)熱器堵塞和腐蝕。為保證脫硝反應(yīng)能以最少的噴NH3量達到更好的還原效果，選用合適的噴射器，分層布置，使NH3與煙氣良好地混合,達到脫硝目的。

一、SNCR系統(tǒng)主要設(shè)備都模塊化進行設(shè)計，主要有氨水或尿素溶液儲存與氨水尿素溶液計量輸送.壓縮空氣分配，噴槍冷卻風(fēng)以及氨水噴射系統(tǒng)組成。用開啟噴槍的多少跟噴氨泵轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)氨水用量保證爐況變化時出口氮氧化物濃度不變，不設(shè)置除鹽水系統(tǒng)。

二、作為還原劑的氨水或尿素溶液，經(jīng)過計量分配裝置的精確計量分配至每個噴槍，壓縮空氣經(jīng)分配模塊分配至每個噴槍然后與氨水混合后經(jīng)噴槍噴入爐膛，進行脫氮反應(yīng)。冷卻風(fēng)經(jīng)分配模塊分配至每個噴槍冷卻噴槍防止噴槍高溫?zé)龎摹?

三、噴槍采用不銹鋼制造，且設(shè)計成可更換的。噴槍常用空氣進行冷卻。為使噴槍最少地暴露于高溫?zé)煔庵校瑖姌屖絿娚淦骱鸵恍〾κ絿娮煸O(shè)計成可伸縮的。當(dāng)遇到鍋爐啟動、停運、季節(jié)性運行或一些其他原因SNCR 需停運時,可將噴射器退出運行。反應(yīng)劑用專門設(shè)計的噴嘴在有壓下噴射，以獲得最尺寸和分布的液滴，本裝置采用雙流體噴嘴，載體為壓縮空氣.

四、SNCR（選擇性非催化還原脫硝）技術(shù)

SNCR脫硝技術(shù)原理

SNCR工藝以爐膛作為反應(yīng)器，是目前舊機組脫硝技術(shù)改造時主要采用的脫硝技術(shù)。一般可獲得70%~80%的NOx脫除率，所用的還原劑一般為氨、氨水和尿素等。由于尿素比氨具有更好的鍋爐內(nèi)分布性能，且尿素是一般化學(xué)藥品，運輸存儲簡單安全、貨源易得，而氨屬于危險化學(xué)藥品，SNCR一般采用尿素作為還原劑。選擇性非催化還原（SNCR）脫除NOx技術(shù)是把含有ＮＨx基的還原劑，噴入爐膛，該還原劑迅速熱分解成NH3選擇性地與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2、CO2、H2O等無害氣體。

五、SNCR脫硝工藝流程：將滿足要求的尿素固體顆粒卸至尿素儲料倉，由計量給料進入配液池，在加熱的條件下，用工藝水將尿素固體顆粒配制成尿素溶液，經(jīng)配料輸送泵送至溶液儲罐，儲罐中的尿素溶液通過加壓泵和輸送管道送到爐前噴射系統(tǒng)，經(jīng)布置在鍋爐四周的霧化噴嘴噴入爐膛900~1100℃的溫度區(qū)域。儲罐輸出的尿素溶液，可和工藝水混合配制成不同