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PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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body.clientHeight)this.width=body.clientHeight"border=>水冷卻裝置示意修改模具結構，以改善毛坯受力狀況，從而進一步減小拉深力，利用有限的裝模空間，增加凹模高度65mm，加大凹模錐形空間，毛坯的受力點外移，從而使毛坯的肩部懸空，可減小變形時所需的拉深力。試驗結果表明，以上改進措施有效的減小了頸縮量，成形件能滿足機加的余量要求。限元建模及模擬結果2.1模型的建立將C：D圖形導入DEFORM，建立如所示的軸對稱有限元模型。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；

2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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IQlightIQlight的設計理念是經(jīng)過幾何學的推算，丹麥設計師HolgerStrom設計出一款PVC塑料片，只要將13片到12片的塑料片組裝起來，就能變化出22種不同形狀。除了設計師的建議，你也可以考驗自己的IQ智商，組裝出自己專屬的燈具樣式。Esferas立燈西班牙品牌GandiaBlasco邀請設計師RamonUbeda和OttoCanalda設計的造型立燈，是以聚乙烯為主結構，共有白、灰、黃、紅四種顏色可選擇。

（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

仙桃蘇威PPS報價Teknor：pex推出的高流動性MedalistMD-231系列彈性體涵蓋從高度柔軟到半硬的硬度范圍，無需預先干燥，且其天然色調很淡，極易于著色美國羅德島州普塔基特市217年8月3日訊：新型醫(yī)用級熱塑性硫化膠(TPV)彈性體適用于注塑成型的O形圈、墊片和隔膜，具有出色的長期密封性能，加工成本比熱固性橡膠更低，并能提供優(yōu)于標準TPV和苯乙烯TPE的制造優(yōu)勢。Teknor：pexCompany推出的MedalistMD-231化合物的彈性與橡膠類似，具有優(yōu)異的長期壓縮形變和耐化學性。