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蘇打具有這種杰出效果的另一個原因在于，碳酸極陰離子既能從已氧化的砷黃鐵礦表面除去砷，又能使砷黃鐵礦表面與捕收劑的陰離子持續(xù)起反響。現(xiàn)在，這種制備浮選礦漿的工藝準(zhǔn)則現(xiàn)已被-座用浮選工藝流程處理金砷礦石的選礦廠選用，其成果是砷黃鐵礦的回收率進(jìn)步了13.2%，金回收率進(jìn)步了5.5%。結(jié)論1.蘇打?qū)ι辄S鐵礦浮選具有杰出的效果，其原因在于碳酸鈉是金屬鐵氧化的阻化劑，它能使已溶氧在磨礦回路中堅持較高的濃度。這是在硫化礦藏浮選之前使硫化礦藏氧化所必需的。

激光和電子束熱處理激光熱處理的試驗研究起始于1979年。初是在25W的小功率激光器上用小試樣驗證了鋼表面相變硬化的效果。目前二氧化碳激光器已能做到1kW的功率，激光器、導(dǎo)光聚焦系統(tǒng)和5坐標(biāo)工作臺都能自行制造。開展了激光和電子表面相變硬化、熔化凝固、表面涂復(fù)和表面合金化的試驗研究。激光相變硬化在汽車發(fā)動機(jī)氣缸套、彈性聯(lián)軸節(jié)主、紡織機(jī)錠桿、量具塊規(guī)、鑿巖機(jī)氣缸等機(jī)器零件上獲得應(yīng)用。一汽、二汽、北京內(nèi)燃機(jī)總廠、西安內(nèi)燃機(jī)配件廠都已建立起缸套的激光硬化生產(chǎn)線。

在世界范圍內(nèi)多采用連鑄澆注方式，軸承鋼的連鑄工藝技術(shù)一般應(yīng)包括：1）以控制鋼液較低過熱度為主要目的的中間罐加熱技術(shù)，使連鑄軸承鋼澆注的過熱度有可能控制在5～1℃的范圍內(nèi)，目前中間罐等離子加熱技術(shù)已在日、美、意德、法等國的鋼廠得到工業(yè)大規(guī)模應(yīng)用。下渣檢測、留鋼操作。德國GM法國Ascomeral鋼包、中間罐內(nèi)都有一定的留鋼，在鋼包底部安裝AMEPA裝置，檢測鋼包的下渣量。全程無氧化保護(hù)澆注。

用超低氧加超低氮化鈦工藝生產(chǎn)的鋼的疲勞極限與真空電弧重熔鋼相同。這種鋼可用來制造高強(qiáng)度閥門彈簧。2脫氧工藝對鋼潔凈度及夾雜物的影響常見的脫氧工藝有擴(kuò)散脫氧、真空碳脫氧和沉淀脫氧。但由于擴(kuò)散脫氧速度慢，在實際煉鋼生產(chǎn)中主要采用真空碳脫氧或沉淀脫氧及其組合。自真空冶金工藝問世以來，其在降低鋼中氫含量、防止白點方面的突出效果已被公認(rèn)。然而在罐式真空條件下，當(dāng)真空室壓力降至一定程度后，再繼續(xù)降低壓力，不僅無助于真空碳脫氧，而且還會導(dǎo)致耐火材料分解并向鋼中供氧。