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不銹鋼管道的安裝方法與普通碳素鋼基本相同，在某些工藝上有下列工藝要求。不銹鋼材料吊運(yùn)，不能與其他金屬直接接觸，應(yīng)加墊木板或橡膠板等非金屬材料。管子切割不允許用普通砂輪片切割，應(yīng)采用不銹鋼專(zhuān)用砂輪片或等離子切割。不銹鋼管材及管件定位焊時(shí)焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行充氬保護(hù)。起弧與收弧、起弧采用回焊法,收弧應(yīng)填滿(mǎn)弧坑.起弧必須在坡口內(nèi)完成,禁止在管道、管件母材表面打弧與起弧。若起弧與收弧處發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)處理干凈。

普通泥質(zhì)陶具容易破碎，我國(guó)先民又發(fā)明了在泥土中加入一定量的砂，由于在粘土中加砂燒制成夾砂陶器，使材質(zhì)的膨脹系數(shù)降低，抗冷熱穩(wěn)定性大大提高。夾砂陶器在很多新石器時(shí)代的遺址均有發(fā)現(xiàn)。在夏朝和商朝時(shí)期，我國(guó)古代先民也開(kāi)始認(rèn)識(shí)金屬、加工金屬以及冶鑄金屬。人類(lèi)應(yīng)用銅的歷史可追溯到公元前725年以前。退火工藝的發(fā)明應(yīng)該說(shuō)是人類(lèi)金屬熱處理的開(kāi)端。研究表明早期的銅及其合金不經(jīng)過(guò)退火是不適宜進(jìn)行大形變量加工的。銅及其合金容易發(fā)生加工硬化，中間退火產(chǎn)生再結(jié)晶使銅合金軟化，以便進(jìn)行進(jìn)一步的加工，這一技術(shù)以后廣泛應(yīng)用于制造兵器和生活器具。

礦石性質(zhì)從礦床成因來(lái)看，某釩鈦磁鐵礦礦石是基性、超基性巖漿結(jié)晶分異的產(chǎn)物，屬輝石巖型高鐵型貧礦石。礦石主要的結(jié)構(gòu)類(lèi)型為自形晶－半自形晶結(jié)構(gòu)構(gòu)、稀疏粒狀結(jié)構(gòu)、固溶體分解結(jié)構(gòu)和不規(guī)則它形結(jié)構(gòu)；主要的構(gòu)造類(lèi)型為中等浸染狀構(gòu)造和星散浸染狀構(gòu)造。礦石中的礦物成分可分為鐵礦物、鈦礦物、硫化物以及脈石礦物。其中鐵礦物含量占19.1%，主要為鈦磁鐵礦，還有少量的鈦赤鐵礦、磁赤鐵礦、針鐵礦、褐鐵礦等；鈦礦物含量占7.85%，主要為鈦鐵礦，有很少量的白鈦石等；脈石礦物含量占72.94%，主要為輝石和透輝石，有少量的長(zhǎng)石、橄欖石、黑云母、絹云母、綠泥石、角閃石、石英、尖晶石等；硫化礦物為磁黃鐵礦、黃鐵礦和黃銅礦等，含量很少，僅占.2%。

按每年利用2萬(wàn)t渣精粉初步計(jì)算，可降低成本317萬(wàn)元左右。1試驗(yàn)方案及試驗(yàn)（計(jì)算機(jī)記錄）數(shù)據(jù)為了驗(yàn)證渣精粉在轉(zhuǎn)爐煉鋼中的回收率，濟(jì)鋼進(jìn)行了冶煉Q235A鋼不加渣精粉煉鋼試驗(yàn)。并取2004年4月9日冶煉Q235B鋼（相近鋼種）加渣精粉煉鋼記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。2試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析從煉鋼工藝看，影響鋼（水）坯收得率的主要因素有：鋼鐵料、礦石和渣精粉，其它因素僅影響出鋼溫度等。第二煉鋼廠現(xiàn)階段鋼鐵料的收得率為92%；礦石的含（Fe）量為60%；渣精粉的含（Fe）量為49.14%。