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[34不銹鋼板規(guī)格]34不銹鋼板基本概述按制法分熱軋和冷軋的兩種，按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、、-、硫酸-、磷酸、、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。

我國(guó)鐵礦資源豐富，目前已探明鐵礦石儲(chǔ)量531億t，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，為鋼鐵工業(yè)提供鐵礦石量每年約2—2.5億t。由于我國(guó)鐵礦石具有貧、細(xì)、雜的特點(diǎn)，在礦山開(kāi)采和礦石加工過(guò)程中產(chǎn)生了大量的尾礦。據(jù)統(tǒng)計(jì)，鐵礦選礦廠每年排出的尾礦量約為1.3—1.7億t，目前尾礦已成為礦山的嚴(yán)重污染源。由于大量的排放尾礦，不僅污染周圍環(huán)境，還會(huì)造成滑坡、潰壩事故，危害人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，而且還占用大量的土地，消耗大量資金，浪費(fèi)資源，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，它既破壞了生態(tài)平衡也阻礙了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

新型密封氣動(dòng)蝶閥則采用金屬平面密封結(jié)構(gòu)，閥瓣作為非易損件采用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金，閥座密封環(huán)采用銅基合金或不銹鋼堆焊代鈷合金，它們具有很強(qiáng)的耐腐蝕和耐磨性，使用溫度范圍大，在-4~3℃之間可以長(zhǎng)期使用，使用壽命比橡膠密封大得多。由于閥板的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用杠桿形式，當(dāng)閥板關(guān)閉后，閥板與閥座成為平面接觸密封，其后杠桿相當(dāng)于凸輪機(jī)構(gòu)，如果主軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，那么閥板向前繼續(xù)平移達(dá)到力的平衡，有工作介質(zhì)壓力時(shí)，還能實(shí)現(xiàn)自密封，保證了密封可靠性。

因?yàn)檩S承應(yīng)具有長(zhǎng)壽數(shù)、高精度、低發(fā)熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性，因而要求軸承鋼應(yīng)具有：高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高觸摸疲憊強(qiáng)度、有必要的耐性、必定的淬透性、在大氣的光滑劑中的耐腐蝕功能。為了到達(dá)上述功能要求，對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和散布、脫碳等要求嚴(yán)厲。軸承鋼總體上向高質(zhì)量、高功能和多種類方向開(kāi)展。軸承用鋼按特性及運(yùn)用環(huán)境劃分為：高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高溫軸承鋼、不銹軸承鋼及專用的特種軸承材料。