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可以說近幾年來的抽氣量在1m3／min以上的大型水環(huán)真空泵的5％是用在造紙行業(yè)，而且這種發(fā)展趨勢有增無減。d)制藥行業(yè)真空濃縮脫水、干燥、蒸餾是制藥企業(yè)的主要工藝過程，制藥企業(yè)的技術改造也同樣是上水平、上規(guī)模，這在一些大型制藥企業(yè)更為明顯。過去，大多用1m3／min以下的小泵，而現在，在這些企業(yè)的項目招標中，抽氣量在2m3／min以上的中、大型泵已占多數。此外，制藥行業(yè)的許多廠過去使用抽氣量為6--12m3／min的兩級水環(huán)真空泵較多，而現在都配2-3m3／min的兩級水環(huán)真空泵，有的還達到6m3／min，如四川某合資制藥廠去年一次招標買抽氣量為6m3／min的泵達到1臺。

熱處理小知識趕快收藏起來吧。量具為什么要進行穩(wěn)定化處理？常規(guī)的量具穩(wěn)定化處理工藝是怎樣的？通過處理可以減少M的正方度，成為較穩(wěn)定的M，使為轉變的A”陳化；降低淬火和深冷處理后的殘余應力，對尺寸穩(wěn)定有良好的作用。軸承超細化處理有哪二種方法，目的是什么？鍛熱淬火預處理目的:可使A”11.9％~12.1％殘留K為7.11％，A晶粒度9~1級軸承雙細化處理目的：處理后可比原始晶粒細化1.5~2.級碳化物顆粒尺寸小于.6μm有利于提高淬火后獲得細小針狀的M組織，并可以提高韌度、耐磨性和疲勞強度。

線材的分類隨著工業(yè)的發(fā)展，線材的應用領域越來越廣，對線材品種質量的要求越來越嚴格，也越來越專業(yè)化。線材的鋼種非常廣泛，有碳素結構鋼、彈簧鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼、軸承鋼、合金工具鋼、不銹鋼、電熱合金鋼等。凡是需要加工成絲的鋼種大都經過熱軋線材扎機生產成盤條再拉拔成絲。因為鋼種、鋼號繁多，所以在線材生產中通常將線材分為以下四大類：。軟線指普通低碳鋼熱軋圓盤條。。硬線指優(yōu)質碳素結構鋼類的盤條，如制繩鋼絲用盤條，輪胎鋼絲等專用盤條。

簡介對機床各坐標軸的反向偏差、定位精度進行準確測量和補償，可以減小或消除反向偏差對機床精度的不利影響，提高機床的定位精度，使機床處于精度狀態(tài)，從而保證零件的加工質量。隨著我國經濟的飛速發(fā)展，數控機床作為新一代工作母機，在機械制造中得到廣泛的應用，精密加工技術的迅速發(fā)展和零件加工精度的不斷提高，對數控機床的精度也提出了更高的要求。用戶在選購數控機床時，十分看重機床的位置精度，特別是各軸的定位精度和重復定位精度。