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微合金鍛造鋼近年來的研究趨勢是通過鍛造過程中熱加工參數(shù)的有效控制，改變鐵素體－珠光體的微觀組織，得到具有高韌性的微觀組織，針狀鐵素體。這些嘗試的終目的是使產(chǎn)品具有高的韌性，以適用于汽車的安全部件。針狀鐵素體形成溫度低于先共析鐵素體和珠光體形成的轉(zhuǎn)變溫度，高于馬氏體開始形成時的溫度，因此它的形成溫度范圍與貝氏體類似。盡管有報道貝氏體和針狀鐵素體的轉(zhuǎn)變機制很相似，然而它們各自的形核位置是不同的。

過低吐絲溫度的使入罩溫度降低，會導致奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變在入罩前開始，造成鐵素體相變時間不足，減少了鐵素體在金相組織中的含量。因鋼中細小TiC析出受轉(zhuǎn)變溫度影響，轉(zhuǎn)變溫度越高，析出顆粒失去共格的傾向就越大，減弱了析出強化效果，鋼的強度增加趨平緩。終將吐絲溫度控制800-820℃，從而獲得良好的拉拔性能。3.冷卻制度控制為使該鋼種細晶奧氏體轉(zhuǎn)變分解得到鐵素體加珠光體組織，在控制吐絲溫度的同時，采用延遲型控冷工藝，將斯泰爾摩冷卻線全部加蓋保溫罩，用阻燃物填堵保溫罩間的縫隙；風機全關，為防止風道內(nèi)形成對流，對風口處加以密閉；考慮四高線風冷線實際，在輥道尾部增加一個保溫罩并嚴格控制輥道的速度。

塑料以其質(zhì)輕、耐用、美觀、價廉等特點，取代了一大批傳統(tǒng)的包裝材料，促成了包裝業(yè)的一場。但是出乎人膠預料的是，恰恰是塑料的這些優(yōu)良性能性制造了大量耐久不腐的塑料垃圾。用后大量丟棄的塑料包裝物已成為危害環(huán)境的一大禍害，其主要原因就是這些塑料垃圾難以處理，無法使其分解并化為塵土。在現(xiàn)有的城市固體廢棄物中，塑料的比例已達到15%－2%，而其中大部分是一次性使用的名類塑料包裝制品。塑料廢棄物的處理已不僅是塑料工業(yè)的問題，現(xiàn)已成為公害社會的廣泛關注。

焙燒磁選是選別細粒到微粒(.2毫米)弱磁性鐵礦石的有用辦法之一。當?shù)V石中礦藏雜亂，用其他辦法難以得到杰出目標時，應該用磁化焙燒磁選法。~2毫米的塊礦用豎爐復原焙燒已有長時間出產(chǎn)經(jīng)歷;2毫米以下的粉礦的磁化焙燒爐出產(chǎn)實踐較少。現(xiàn)在，粉礦常用強磁選、重選、浮選行辦法或聯(lián)合流程進行選別。重選、浮選、強磁選或其聯(lián)合流程。浮選也是選別細粒到微粒弱磁性鐵礦石的常用辦法之一。有正浮選和反浮選兩種準則流程。