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PBT塑料是指聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料

聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對(duì)苯二甲酸四次甲基酯。簡(jiǎn)稱PBT。它是對(duì)苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
梧州巴斯夫PBT原廠原包

XPS塑料泡沫板近年廣泛應(yīng)用於建筑的隔熱保溫，通常置於側(cè)面或屋頂，以低密度及高隔熱性等特質(zhì)，躍身成為建筑材料的新貴�？藙谒宫敺疲↘raussMaffei）近開發(fā)了用於生產(chǎn)泡沫隔熱板的新型寬擠出模頭6，板材寬度達(dá)12mm。該公司泡沫擠出部主管JoachimMeyke解釋說：“這種新型寬擠出模頭可為我們的用戶提供極大的靈活性，以滿足對(duì)大規(guī)格XPS泡沫板不斷增長(zhǎng)的需求。另外，寬的泡沫板可以沿中心切成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格6mm，大幅提高了生產(chǎn)能力，對(duì)於小厚度泡沫板更是如此。
特性
a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長(zhǎng)期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；

d、對(duì)水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等；

2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；

3、汽車電器零件：汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。
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——“標(biāo)準(zhǔn)化良好行為企業(yè)”不斷涌現(xiàn)。“標(biāo)準(zhǔn)化良好行為企業(yè)”是指：按照《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系》系列標(biāo)準(zhǔn)的要求運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化原理或方法建立健全以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主體，包括管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)在內(nèi)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，并有效運(yùn)行；生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)等各個(gè)環(huán)節(jié)已實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，且取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的企業(yè)。企業(yè)獲得“標(biāo)準(zhǔn)化良好行為企業(yè)”證書標(biāo)志著標(biāo)準(zhǔn)化管理水平上升到了一個(gè)新的臺(tái)階，也將促進(jìn)企業(yè)更好地發(fā)展。自29年以來，市質(zhì)監(jiān)局下大力氣，全力抓好這項(xiàng)工作，使帝濃公司成為全市獲得標(biāo)準(zhǔn)委“標(biāo)準(zhǔn)化良好行為企業(yè)”確認(rèn)的企業(yè)。

（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）

c、機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會(huì)立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時(shí)間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管，以免碳化。

梧州巴斯夫PBT原廠原包FS(活化劑載體)是一種能分別與水、RJ互溶的有機(jī)溶劑，它能緩慢地溶解配方中所加入的活化劑，起活化劑載體作用，但它不能溶解：BS塑料。PdCl2(活化劑)提供Pd2+離子，溶解在FS中，被吸附或滲透到塑料表面，成為化學(xué)鍍的催化活性中心。H2O能與RJ、FS形成多相乳狀液，加入H2O可調(diào)節(jié)RJ、FS的比例。乙酸一方面可消除塑料件殘余應(yīng)力，提高鍍層的結(jié)合力；另一方面可防止RJ的水解。乳化劑)可以使FS、RJ、H2O形成穩(wěn)定的乳化液，還可以降低塑料的表面張力，提高塑料表面的親水性。工藝條件的確定我們著重考察了粗化劑、活化劑含量，前處理時(shí)間、溫度、化學(xué)鍍等因素對(duì)鍍層結(jié)合力的影響。粗化劑濃度的影響在前處理液中，改變粗化劑含量，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所得結(jié)果見表1。從表1可以看出，粗化劑RJ的濃度對(duì)鍍層結(jié)合力影響很大。濃度低時(shí)，粗化不夠，鍍層結(jié)合力差；濃度太高時(shí)，易使塑料過度溶解，造成粗化過度，鍍層結(jié)合力反而下降。只有當(dāng)粗化劑濃度在18～28%時(shí)，才可以獲得滿意的結(jié)果。和分別是：BS塑料基體經(jīng)過含粗化劑RJ28%和55%的前處理液處理后，進(jìn)行電鏡掃描放大3倍的結(jié)果。