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M10無(wú)磁鎢鋼簡(jiǎn)介

      M10無(wú)磁合金，是指沒(méi)有磁性或者弱磁性的硬質(zhì)合金材料，無(wú)磁硬質(zhì)合金材料的研發(fā)和生產(chǎn)是新型硬質(zhì)合金材料意義重大的表現(xiàn)，無(wú)磁性能優(yōu)良。延續(xù)到最終產(chǎn)品，只是視余氯量和形態(tài)不同，而具有程度的差異，而今采用無(wú)磁硬質(zhì)合金，在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。以其優(yōu)異的性能代替無(wú)磁鋼可以成倍的提高工作效率，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和硬質(zhì)合金科學(xué)技術(shù)水平的提高，無(wú)磁合金的使用會(huì)越來(lái)越廣泛。

M10參數(shù)

      1.硬度：92.5

      2.抗折力：3240

      3.引伸張：1770

      4.壓縮強(qiáng)度：4510

      5.耐沖擊度：20

      6.用途：非磁性材料，用于磁場(chǎng)壓機(jī)成型的模具，耐腐蝕工具。

材料

      制造的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。

      通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)在仍是應(yīng)用最廣的材料，其次是硬質(zhì)合金。

      聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

鎢鋼簡(jiǎn)介

      鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

      鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對(duì)一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對(duì)于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號(hào)”。