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   自吸泵的結構類型很多，其中熔yan泵、泵、真空泵、液下泵、計量泵、齒輪泵、耐腐蝕泵、耐酸泵、消防泵向旋轉方向流動。然后與右回水孔流來的水匯合，順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣強烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動致使氣水不能分離�；旌衔镌谖仛こ隹诒桓羯鄤冸x，沿短管進入分離室。在分離室內空氣被分離出來，由出口管排掉，而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進入泵內，完成自吸過程。

      自吸泵工作原理： 該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而復始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。

      自吸泵的使用 起動前的準備和檢查工作： 1、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運轉狀況，分別采用優(yōu)質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。 2、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注放儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。 3、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。 4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。 5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。 6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。 7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。

      自吸泵常見故障： 自吸泵在日常使用的過程中，會有遇到一些比較常見的問題。例如自吸泵的不抽水問題，就會有很多的不同的原因導致的，那么們該如何去處理這些問題原因是關鍵。一般自吸泵不抽水問題產(chǎn)生的原因包括一下幾個方面： 1、次使用自吸泵；所謂自吸泵，意思是在自吸泵啟動的時候不需要加水，其自身的葉輪就可以做到，且葉輪的密封間隙越大，其自吸的高度反而越低。這并不是說自吸泵就不需要加水了，在次安裝好自吸泵后，還是需要灌水利用自吸泵的葉輪作用，才可以將水吸上來。 2、自吸泵上水時間較長；導致這種情況出現(xiàn)的原因可能是：引水較少、自吸泵進出水蓋等部位有螺絲松動的現(xiàn)象、進水管密封度不夠、自吸泵自身吸程較�。ㄟ@種情況可以考慮更換一臺吸程較大的自吸泵）。 3、自吸泵工作不穩(wěn)定，經(jīng)常性的短暫停止工作。出現(xiàn)這種情況建議檢查下自吸泵的物理結構或者配件是否損壞，自吸泵內部是否出現(xiàn)異物，例如雜草等。 4、自吸泵出水量較�。辉谧晕糜谐鏊浅鏊坎皇购艽蟮臅r候，先要檢查下葉輪和殼體口環(huán)間隙是否過大，可以考慮換殼體或葉輪口環(huán)、其次水泵內有存氣也是可能的原因之一，另外一個可能就是葉輪的水流管道被異物阻塞，還有就是填料磨損嚴重。 5、自吸泵在開機前要檢查泵體內有無液體，如果無液體，容易造成空抽燒毀機械軸封等異�，F(xiàn)象。在處理自吸泵不出水問題的時候，們要對泵出問題的原因逐一進行排查。迅速找到問題的原因，使自吸泵正常的運作。    

      自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉數(shù)、分離室液面高度等因素有關。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到自吸高度時，轉數(shù)增加而自吸高度就不再增加了，此時只是縮短自吸時間；當轉數(shù)下降時，自吸高度則隨著下降。

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