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                                 IMC80-50-250不銹鋼磁力泵原理,磁力驅(qū)動泵廠

       磁力泵泵體內(nèi)襯、葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子，隔離套均采用純凈的F46材料一次性模壓而成，無雜質(zhì)析出，非常適用于輸送高純度、高腐蝕性的化學(xué)液體；泵體外殼采用球墨鑄鐵，泵體按標準法蘭設(shè)計，機械強度非常好，并且能承受重型管道負荷；泵過流部件內(nèi)襯F46材料，具有六道光滑順暢，水力性能優(yōu)越，水力摩擦損失小、效率高等特點；泵軸、軸承套、動靜環(huán)均采用無壓燒結(jié)碳化硅，具有高硬度、高、高耐腐蝕性等特征；泵軸承套內(nèi)孔獨特的螺旋槽設(shè)計，使滑動軸承副潤滑更方便，更容易帶走泵運轉(zhuǎn)時摩擦產(chǎn)生的熱量；隔離套外面增設(shè)了采用進口材料PPS特制而成的補強罩，使泵組可以承受更高的系統(tǒng)壓力，并且可以消除采用金屬套因磁渦流而產(chǎn)生的熱量；磁力泵內(nèi)外磁選用釹鐵硼材料，磁鋼表面高達3600高斯，可順利把原動機的扭矩傳遞給葉輪，并且在大流量工況下也不會打滑，也可防止葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子與后止推環(huán)接觸，從而防止因摩擦發(fā)熱而融化氟塑料部件，確保磁力泵在強腐蝕性的場合能正常運行；

       磁力泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成，結(jié)構(gòu)見圖一。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣混合物，混合物經(jīng)蝸殼進入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)， 經(jīng)過多次循環(huán)，進液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達到自吸的作用。

       磁力泵防止退磁： (1)磁力矩不可設(shè)計得過小。 (2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。 磁力泵防止干摩擦： (1）嚴禁空轉(zhuǎn)。 (2）嚴禁介質(zhì)抽空。 (3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

       磁力泵無液空載技術(shù)，占領(lǐng)技前沿，獲世界創(chuàng)的歷史性突破，使磁力泵無液空載運行成為可能。該泵采用迄今內(nèi)外同行業(yè)的新技術(shù)，并一舉取得試驗成功，實現(xiàn)了磁力泵全天候缺液空載運行"無溫升""零泄漏"！傳統(tǒng)磁力驅(qū)動泵因缺液空載運行產(chǎn)生磁渦流熱燒壞泵的滑動軸承副及磁鋼，導(dǎo)致內(nèi)轉(zhuǎn)子與隔離套產(chǎn)生刮擦，使泵損壞、介質(zhì)泄漏，如與周邊設(shè)施和環(huán)境產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，將可能造成更大的損失甚至釀成安全事故。

        磁力泵聯(lián)合設(shè)計組開發(fā)的新型完全無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟指標與外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當。泵型式及基本參數(shù)符合JB／T7742-1995《小型磁力驅(qū)動離心泵型式與基本參數(shù)》標準和《小型磁力驅(qū)動離心泵三個標準的補充規(guī)定》。 泵適用于石油、化工、、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有du、稀有貴重液和各種耐腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送系統(tǒng)壓力1.6MPa，溫度不超過100攝氏度，密度不大于1840kg/m3.粘度不大于30x10-6m2/S 的不含硬顆粒和纖維的液體。系統(tǒng)工作壓力若大于1.6MPa.

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● CQB65-40-200高溫磁力驅(qū)動泵,磁力循環(huán)泵葉輪：http://www.jdzj.com/jiage/4_7029084.html