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   主營(yíng)酒鋼、八鋼、萊鋼、昆鋼、德剛等各大鋼廠生產(chǎn)的螺紋、線材，本公司價(jià)格低廉，型號(hào)齊全，貨物充足。歡迎各界新老朋友前來(lái)洽談、合作。

抗拉強(qiáng)度（б指材料在拉斷前承受應(yīng)力值。當(dāng)鋼材屈服到一定程度后，由于內(nèi)部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時(shí)變形雖然發(fā)展很快，但卻只能隨著應(yīng)力的提高而提高，直至應(yīng)力達(dá)值。此后，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，并在弱處發(fā)生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的應(yīng)力值稱為強(qiáng)度極限或抗拉強(qiáng)度。Q235—表示屈服點(diǎn)為235MPa，抗拉強(qiáng)度約是375-46MPa（375-46kgf/cm2）Q345—表示屈服點(diǎn)為345MPa，抗拉強(qiáng)度約是49-62MPa（49-62kgf/cm2）試樣在拉伸過(guò)程中，材料經(jīng)過(guò)屈服階段后進(jìn)入強(qiáng)化階段后隨著橫向截面尺寸明顯縮小在拉斷時(shí)所承受的力（F，除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度或者強(qiáng)度極限（σ，單位為N/mm2（MP。

    始終堅(jiān)持“立足鋼市，服務(wù)百年”的感恩理念，秉承“誠(chéng)實(shí)守信、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、精誠(chéng)合作、共創(chuàng)輝煌”的經(jīng)營(yíng)理念，以金屬流通為主業(yè)，以“想顧客之所想，急顧客之所急”為己任，服務(wù)客戶，奉獻(xiàn)社會(huì)，規(guī)模實(shí)力不斷增強(qiáng)，品牌信譽(yù)日益提升。    螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。普通熱軋鋼筋其牌號(hào)由HRB和牌號(hào)的屈服點(diǎn)值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個(gè)詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號(hào)為20MnSi）、HRB400（老牌號(hào)為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個(gè)牌號(hào)。

含鎢溶液送鎢錫歸納收回段用鎂鹽凈化法脫除磷、砷、硅，然后加氯化鈣（CaCl2）組成白鎢礦，再用分化，凈化，出產(chǎn)工業(yè)級(jí)氧化鎢。濾渣用稀酸脫硅、煮、過(guò)濾等工序，其濾液經(jīng)鐵屑復(fù)原、電積，在陰極發(fā)生含Sn75％～85％的電積錫。渣即人工鉭鈮精礦、送萃取別離段用分化，仲辛醇萃取，鉭鈮進(jìn)入有機(jī)相，加反鈮劑2NH2SO4反萃取鈮溶液，再加反鉭劑純水萃取鉭溶液。鈮溶液經(jīng)沉、煅燒取得氧化鈮（含Nb2O598.72%）產(chǎn)品；鉭溶液經(jīng)沉、煅燒取得氧化鉭（Ta2O599.84%）和產(chǎn)品。言壓力管道安裝工程施工多為室外露天作業(yè)，環(huán)境條件多變，影響工程質(zhì)量的因素復(fù)雜，并具有一次性生產(chǎn)的特點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制比較困難。對(duì)壓力管道的安裝有強(qiáng)制性的許可證制度，并要求壓力管道安裝單位必須參照ISO9族標(biāo)準(zhǔn)建立和保持質(zhì)量管理體系，本文就壓力管道安裝企業(yè)如何實(shí)施ISO91:2提出幾點(diǎn)看法。準(zhǔn)刪減應(yīng)參照《GB/T191－2/ISO91:2質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本單位對(duì)壓力管道工程設(shè)計(jì)、安裝的業(yè)務(wù)范圍和自身情況就標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行適當(dāng)刪減后建立質(zhì)量管理體系，這種刪減僅限于GB/T191－2/ISO91:2標(biāo)準(zhǔn)(以下簡(jiǎn)稱2版ISO91標(biāo)準(zhǔn))第7章中那些不影響組織提供滿足顧客和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力或責(zé)任的要求。   細(xì)晶粒熱軋鋼筋其牌號(hào)在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫后加“細(xì)”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號(hào)為：在已有牌號(hào)后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。

 主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。

沖量調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后主調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作沖量調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后主調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作通常被稱為主調(diào)節(jié)閥的拒動(dòng)。主調(diào)節(jié)閥拒動(dòng)對(duì)設(shè)備來(lái)說(shuō)危害是非常大的，是重大的設(shè)備火災(zāi)隱患，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全運(yùn)行，一旦運(yùn)行中的壓力容器及管路中的介質(zhì)壓力超過(guò)額定值時(shí)，主調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作，使設(shè)備超壓運(yùn)行極易造成設(shè)備損壞及重大火災(zāi)事故。主調(diào)節(jié)閥拒動(dòng)主要與以下三方面因素有關(guān)：一是閥門運(yùn)動(dòng)部件有卡阻現(xiàn)象。這可能是由于裝配不當(dāng)，臟物及雜質(zhì)混入或零件腐蝕；活塞室表面光潔度差，表面損傷，有溝痕硬點(diǎn)等缺陷造成的。

   主要產(chǎn)地：螺紋鋼的生產(chǎn)家主要分布在我國(guó)的華北地區(qū)和東北地區(qū)，華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼 、新興鑄管、山西中陽(yáng)鋼廠、保定普瑞鋼鐵等，東北地區(qū)如建龍、西林、北臺(tái)、撫鋼等，這兩個(gè)地區(qū)約占螺紋鋼總產(chǎn)量的50%以上。

 螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別：螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產(chǎn)螺紋鋼的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。

牌號(hào)是用阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量。沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼在牌號(hào)后邊加符號(hào)“F和“b”，鎮(zhèn)靜鋼不標(biāo)符號(hào)。如8F，表示含碳量.5～.11％。平均含碳量.8％；F表示含碳量.12～.19％，平均含碳量.15％等。較高錳含量的優(yōu)質(zhì)碳素鋼，在阿拉伯?dāng)?shù)字后標(biāo)出錳元素符號(hào)，如15Mn，碳含量為.12～.19，錳含量.7～1.％。而65Mn和7Mn，如含錳量1.％，就不屬于非合金優(yōu)質(zhì)鋼，而應(yīng)為低合金優(yōu)質(zhì)鋼。

 螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進(jìn)行分類或分型，如英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級(jí)），

過(guò)渡區(qū)的格子磚涂覆高輻射覆層后，在燃燒區(qū)升溫速度明顯加快，在送風(fēng)期降低速度明顯加快。這一結(jié)果和實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)是相一致的。同類高爐比較：濟(jì)鋼1#、3#高爐（1750m3）為例說(shuō)明涂層在熱風(fēng)爐上的應(yīng)用效果。1#高爐的三座熱風(fēng)爐未涂覆涂層，3#高爐的三座熱風(fēng)爐上部30層硅質(zhì)格子磚和拱頂表面均涂覆此涂料。在周期的送風(fēng)期間蓄熱體涂覆涂層熱風(fēng)爐的混前溫度比未涂的高，平均高出28℃。此外，送風(fēng)混前溫度的波動(dòng)也比未涂的要小。

例如我國(guó)現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，螺紋鋼為（G B1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強(qiáng)度級(jí)別（屈服點(diǎn)/抗拉強(qiáng)度）將螺紋鋼分為3個(gè)等級(jí)；日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JI SG3112） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個(gè)種類；英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4461）中，也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗(yàn)的 若干等級(jí)。此外還可按用途對(duì)螺紋鋼進(jìn)行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應(yīng)力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等

耳子特征：鋼材輥縫兩邊或單邊沿軋制方向過(guò)充滿造成局部或連續(xù)的凸起狀態(tài)。產(chǎn)生原因：成品前孔軋件來(lái)料大；進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)偏、松，軋件扶不正；軋輥軸向竄動(dòng)；加熱不均或溫度過(guò)低；成品孔型磨損產(chǎn)生帶有臺(tái)階的凸起。預(yù)防措施：合理控制加熱爐溫和半成品尺寸；嚴(yán)格導(dǎo)衛(wèi)裝置的調(diào)整；提高軋機(jī)預(yù)裝精度；定時(shí)定量倒孔型。結(jié)疤特征：鋼材表面呈塊狀或魚鱗狀大小不等、厚度不均、外形不規(guī)則的“舌頭形”或“指甲形”疤痕。分閉合或不閉合；有根或無(wú)根。

 螺紋鋼的規(guī)格要求應(yīng)在進(jìn)出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)（種類代號(hào)）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長(zhǎng)度及上述指標(biāo)的允差值等各項(xiàng)。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長(zhǎng)度分定尺和倍尺二種。我國(guó)出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國(guó)產(chǎn)內(nèi)銷螺紋鋼若合同中無(wú)注明要求時(shí)，通常定尺為9m、12m兩個(gè)長(zhǎng)度。

早在1822年，F(xiàn)riedrichmohs提出用1種礦物來(lái)衡量世界上硬的和軟的物體，這是所謂的摩氏硬度計(jì)。按照他們的軟硬程度分為十級(jí)：1）滑石2）石膏3）方解石4）螢石5）磷灰石6）正長(zhǎng)石7）石英8）黃玉9）剛玉1）金剛石試驗(yàn)鋼鐵硬度的普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦,由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法這種方法不太科學(xué)。用硬度試驗(yàn)機(jī)來(lái)試驗(yàn)比較準(zhǔn)確,是現(xiàn)代試驗(yàn)硬度常用的方法。

長(zhǎng)度及允許偏差a、長(zhǎng)度 鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明； 鋼筋可以盤卷交貨，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)（不足兩盤時(shí)可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商確定。

必須采用區(qū)別傳統(tǒng)OG法除塵的氧氣/氮?dú)獯禑挿椒�，從根本上避免電除塵泄爆的發(fā)生。電除塵泄爆故障分析電除塵內(nèi)根本原因是電除塵煙氣中的CO和O2混合濃度到達(dá)一定比例后，經(jīng)除塵電場(chǎng)中高壓閃絡(luò)的電弧火花引起。主要表現(xiàn)在轉(zhuǎn)爐開始吹煉時(shí)碳氧反應(yīng)十分劇烈，CO迅速產(chǎn)生，如果產(chǎn)生的CO在爐口沒有完全燃燒而進(jìn)入靜電除塵器，與開吹前煙道中的空氣混合，達(dá)到12.5%~74.2%極限，在除塵器內(nèi)產(chǎn)生，使泄爆閥打開，提氧槍導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐中斷吹煉。

b、長(zhǎng)度允許偏差 鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差不得大于±25mm； 當(dāng)求長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為+50mm； 當(dāng)要求長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為-50mm。

焊縫金屬的低溫脆化:對(duì)于奧氏體不銹鋼焊接接頭,在低溫使用時(shí),焊縫金屬的塑韌性是關(guān)鍵問(wèn)題。此時(shí),焊縫組織中的鐵素體的存在總是惡化低溫韌性。防止措施:通過(guò)選用純奧氏體焊材和調(diào)整焊接工藝獲得單一的奧氏體焊縫。焊接接頭的σ相脆化:焊件在經(jīng)受一定時(shí)間的高溫加熱后會(huì)在焊縫中析出一種脆性的σ相,導(dǎo)致整個(gè)接頭脆化,塑性和韌性顯著下降。σ相的析出溫度范圍65-85℃。在高溫加熱過(guò)程中,σ相主要由鐵素體轉(zhuǎn)變而成。

 c、彎曲度和端部 直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.4%； 鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。

 性能檢驗(yàn) 1.力學(xué)性能 （1）性能指標(biāo)：考核螺紋鋼機(jī)械性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率）、彎曲試驗(yàn)（一次彎曲及反彎曲）。具體指標(biāo)見表6—7—7所列。

由于工業(yè)的需要和發(fā)展以及其他工業(yè)的需要，增加了對(duì)鈦鐵礦和金紅石的需要量。據(jù)現(xiàn)有資料的不完全統(tǒng)計(jì),全世界每年生產(chǎn)的鈦精礦大約超過(guò)45t以上。鈦鐵礦、金紅石分原生礦、陸地砂礦和海濱砂礦,但不論原生礦或砂礦,都必須經(jīng)過(guò)重力選礦預(yù)先富集,然后再電選,否則是極不經(jīng)濟(jì)的。此外，冶煉和各行業(yè)要求鈦精礦中含TiO2大于48%以上。四川某廠鈦鐵礦先經(jīng)重選，然后采用熱風(fēng)干燥，分級(jí)電選，所用電選機(jī)為Φ3×2mm三鼓筒高壓電選機(jī)，精礦含TiO2近乎48%。 （2）檢驗(yàn)方法：①拉伸試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228.1-2010 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②彎曲試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。3）彎曲性能 按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。

在歐美發(fā)達(dá)中，HDPE雙壁波紋管，在相當(dāng)范圍內(nèi)取代了傳統(tǒng)的鋼管、鑄鐵管、水泥管、石棉管和普通塑料管，廣泛用作排水管、污水管、地下電纜線管道、農(nóng)業(yè)排灌管等。天然氣或煤氣導(dǎo)管在歐美已有四十家的歷史，煤氣管要耐4巴的壓力，實(shí)踐證明HDPE是制造煤氣管的材質(zhì)。目前美國(guó)HDPE煤氣導(dǎo)管的普及率已達(dá)1％，英國(guó)、丹麥為92％，比利時(shí)、法國(guó)、聯(lián)邦德國(guó)分別為77％、68％和65％。日本在8年代初才開始研究，由于日本液化氣發(fā)展較快，而且在煤氣管成型專用樹脂、成型工藝及連接技術(shù)方面有重大突破，因此發(fā)展極為迅速。