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與其相關(guān)聯(lián)的輪胎生產(chǎn)行業(yè)也發(fā)展迅速，人們也越來(lái)越重視輪胎生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣處理。輪胎生產(chǎn)工藝主要有生膠煉膠、胎圈制造、簾布復(fù)膠壓延、輪胎成型、輪胎硫化等過(guò)程，主要產(chǎn)生含有粉塵、硫化物以及含有揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的有機(jī)廢氣并伴有惡臭。本文主要介紹輪胎生產(chǎn)過(guò)程中有機(jī)廢氣的處理方法。附法活性炭吸附法是一種有效的處理低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物的方法，目前常使用的有顆�；钚蕴俊⒎勰┗钚蕴亢突钚蕴坷w維等，在使用前先進(jìn)行處理，使其產(chǎn)生密集的無(wú)法用肉眼識(shí)別的小孔，因此具有較大的比表面積，這些小孔通過(guò)分子間相互作用力，吸附廢氣中的氣體分子，從而達(dá)到處理有機(jī)廢氣的目標(biāo)。
       "彗星式纖維濾料"，形象地說(shuō)即為--顆粒狀的濾料象彗星一樣拖著長(zhǎng)長(zhǎng)的"尾巴"-- 彗星纖維。該過(guò)濾材料的特點(diǎn)是一端為松散的纖維絲束，又稱(chēng)"彗尾"，另一端纖維絲束固定在密度較大的"彗核"內(nèi)。
簡(jiǎn)介
       過(guò)濾時(shí)，密度較大的"彗核"起到了對(duì)纖維絲束的壓密作用，同時(shí)，又由于"彗核"的尺寸較小，對(duì)過(guò)濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。它既有纖維濾料過(guò)濾精度高和截污量大的優(yōu)點(diǎn)，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點(diǎn)，形成了一種全新的過(guò)濾材料。
       彗星式纖維濾料在過(guò)濾技術(shù)和水處理方面有廣闊的前景，以該過(guò)濾材料及相關(guān)過(guò)濾技術(shù)等三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)構(gòu)成的水處理系統(tǒng)具有先進(jìn)水平。該濾料是將纖維濾料截污性能好的特征與顆粒濾料反沖洗效果好的特征相結(jié)合，形成的一種全新過(guò)濾材料。顯著的特征就是不對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)和分形結(jié)構(gòu)，以此材料為核心研制的D 型過(guò)濾器、 D型過(guò)濾池，解決了高速、高精度過(guò)濾和納污量大三者的統(tǒng)一問(wèn)題，具有廣域、變速、自適應(yīng)的特點(diǎn)，過(guò)濾精度大于 5 微米，推薦濾速達(dá) 17-23米/小時(shí)，剩余積泥率小于1-2 ，濾床納污量達(dá)到 15-35公斤/m3 ，與傳統(tǒng)砂濾器相比，體積減1/2-1/3，反沖洗耗水量減水2/3-1/2。
規(guī)格尺寸

       彗星式纖維過(guò)濾材料的規(guī)格尺寸經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究確定，其合適的尺寸為:φ2.2×0.4×(35~40)( 彗核直徑×絲束直徑×彗尾長(zhǎng)度)。

       采用863科技成果，生產(chǎn)的彗星式纖維濾料使用期限比普通纖維球長(zhǎng)1-2倍，而且不容易分散，過(guò)濾精度更高，反沖洗更容易，在過(guò)濾技術(shù)和水處理方面有廣闊的前景。

不改變實(shí)際運(yùn)行操作，只相應(yīng)減少煤粉投入數(shù)量。磨煤機(jī)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器應(yīng)用動(dòng)態(tài)分離器上裝有旋轉(zhuǎn)葉片裝置，葉片逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)支撐帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子包含用于顆粒分離的葉片和原煤落煤管。轉(zhuǎn)子葉片由耐磨鋼板制成。分離器的傳動(dòng)方式為通過(guò)變頻率電機(jī)傳動(dòng)。工作原理：靜態(tài)分離器不能有效的將細(xì)的煤粉從粗煤粉中分離出來(lái)，會(huì)導(dǎo)致細(xì)煤粉在磨煤機(jī)里再次循環(huán)。含有細(xì)煤粉的研磨區(qū)域會(huì)降低研磨效率和磨機(jī)研磨能力。動(dòng)態(tài)分離器有效地減少了細(xì)煤粉在磨煤機(jī)內(nèi)部的循環(huán)次數(shù)，大大提高了研磨效率和磨煤機(jī)能力。
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