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   主營酒鋼、八鋼、萊鋼、昆鋼、德剛等各大鋼廠生產(chǎn)的螺紋、線材，本公司價格低廉，型號齊全，貨物充足。歡迎各界新老朋友前來洽談、合作。

冷軋板帶鋼軋機(jī)按其作業(yè)制度的不同，共有三種速度制度。即轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速不變的定速軋制，可調(diào)速的可逆軋制，固定轉(zhuǎn)向的可調(diào)速軋制。向、轉(zhuǎn)速不變的定速軋制這種速度制度，主要用在小型冷軋窄帶鋼的二輥、四輥軋機(jī)。通常二輥軋機(jī)的輥徑D≤35mm輥身長度L≤5mm；四輥軋機(jī)的工作輥直徑D工≤2mm支撐輥直徑D支≤4mm輥身長度L≤5mm因這類軋機(jī)在啟動過程、制動過程帶厚可能超差，另外，這類軋機(jī)目前仍達(dá)都采用人工手動測厚和調(diào)整，故軋制速度為.5m/s。調(diào)速的可逆軋制鋼卷通過開卷、直頭送入軋機(jī)后，在前后卷曲機(jī)上咬住帶鋼頭尾，進(jìn)行往復(fù)軋制。每道次都要經(jīng)過加速、減速、停車、換向等過程。速度太高，過渡時間長，帶鋼超差長度增加。此外，軋制的板卷重量一般在5－3噸，限制了速度的提高。另外，通過焊縫時，要減速，故軋制速度一般在5－2m/s。連軋機(jī)組的速度制度冷連軋機(jī)生產(chǎn)的特點(diǎn)是速度高（2－4m/s），生產(chǎn)能力大，軋制板卷重4－6噸。軋制時先采用低速軋制約1－3m/s，待通過各機(jī)架并由張力卷取機(jī)卷上之后，同步加速到軋制速度，進(jìn)入穩(wěn)定軋制階段。

    始終堅(jiān)持“立足鋼市，服務(wù)百年”的感恩理念，秉承“誠實(shí)守信、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、精誠合作、共創(chuàng)輝煌”的經(jīng)營理念，以金屬流通為主業(yè)，以“想顧客之所想，急顧客之所急”為己任，服務(wù)客戶，奉獻(xiàn)社會，規(guī)模實(shí)力不斷增強(qiáng)，品牌信譽(yù)日益提升。    螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點(diǎn)值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號為20MnSi）、HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個牌號。

具有以下特點(diǎn)：一體化熱量表把流量計(jì)，進(jìn)水溫度傳感器，回水溫度傳感器和積分儀做成了一體，它安裝簡單，無需調(diào)試，杜絕了因溫度傳感器的不正確安裝而對測量結(jié)果造成誤差。其掩埋式的溫度探頭和新穎的積分溫度差算法，降低了"竊能"的可能；采用電池供電，正常使用情況下可工作5年，內(nèi)置記憶裝置，數(shù)據(jù)定時存儲，確保在斷電情況下數(shù)據(jù)不丟失；熱量表組裝完成后采用整測的方法，確保了測量精度；熱量表采用旋翼多束流量計(jì)，內(nèi)置過濾器，提高了抗污水的能力，管路不易阻塞；熱量表的流量計(jì)安裝在進(jìn)水管上，可較方便地檢測用戶用水狀況。   細(xì)晶粒熱軋鋼筋其牌號在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫后加“細(xì)”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號為：在已有牌號后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。

 主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。

而陰離子反浮選一般要求礦漿溫度達(dá)到3℃左右，必須加溫。因此采用GE－69作為陽離子反浮選的捕收劑具有明顯的節(jié)能效果。弱堿性介質(zhì)浮選，水路不結(jié)垢。鐵礦陰離子反浮選通常要求礦漿pH值在11左右，同時要添加CaO作活化劑，使環(huán)水的結(jié)垢性大幅度增強(qiáng)。而陽離子反浮選在中性或弱堿性條件下浮選，不加CaO，環(huán)水的結(jié)垢性不會增強(qiáng)。對酒鋼礦石而言，由于原有環(huán)水的pH值偏高，在浮選前還要加硫酸降低pH值，環(huán)水的結(jié)垢性反而下降了。

   主要產(chǎn)地：螺紋鋼的生產(chǎn)家主要分布在我國的華北地區(qū)和東北地區(qū)，華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼 、新興鑄管、山西中陽鋼廠、保定普瑞鋼鐵等，東北地區(qū)如建龍、西林、北臺、撫鋼等，這兩個地區(qū)約占螺紋鋼總產(chǎn)量的50%以上。

 螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別：螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產(chǎn)螺紋鋼的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。

磁鐵礦周邊及解理裂隙中發(fā)作氧化告知作用，構(gòu)成邊際告知、網(wǎng)狀和殘留體結(jié)構(gòu)。測得鐵礦藏的均勻嵌布粒度為62.79μm，脈石礦藏的均勻嵌布粒度為8.25μm。原工藝流程存在的問題原工藝流程原礦經(jīng)破碎后進(jìn)入磨選體系，磨礦、重選、濃縮、磁選體系為4個系列，濃縮浮選體系為2個系列。磨礦倉儲存的礦石經(jīng)皮帶機(jī)給人到榜首段φ3.6m×5.m格子型球磨機(jī)，分級機(jī)為φ3m雙螺旋分級機(jī)；第二段磨機(jī)為φ3.6m×5.m溢流型球磨機(jī)，分級機(jī)為φ5mm水力旋流器組。

 螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進(jìn)行分類或分型，如英國標(biāo)準(zhǔn)（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級），

啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。7埋地管道的防腐層質(zhì)量要求達(dá)到材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固。表面平整，無折皺、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或切開防腐層檢查。8管道和金屬支架涂漆質(zhì)量要求達(dá)到油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染缺陷。

例如我國現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，螺紋鋼為（G B1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強(qiáng)度級別（屈服點(diǎn)/抗拉強(qiáng)度）將螺紋鋼分為3個等級；日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JI SG3112） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類；英國標(biāo)準(zhǔn)（BS4461）中，也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗(yàn)的 若干等級。此外還可按用途對螺紋鋼進(jìn)行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應(yīng)力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等

對在整編資料中出現(xiàn)的“原件不齊全”“簽證資料不齊全”“不規(guī)范”“不統(tǒng)一”等問題，要及時研究給予解決。為防止再出現(xiàn)此類問題，要加強(qiáng)監(jiān)督檢查。各建設(shè)單位要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的資料要拒收，從源頭保證交工資料的質(zhì)量。嚴(yán)格把住竣工驗(yàn)收關(guān)，使工程竣工資料發(fā)揮憑證作用。進(jìn)行竣工驗(yàn)收的一個重要條件必須是竣工資料達(dá)到項(xiàng)目要求，因此在竣工驗(yàn)收階段，工程項(xiàng)目管理部門、監(jiān)理工程師及專資料管理人員要嚴(yán)把審查驗(yàn)收關(guān)，對各參建單位編制的竣工圖、文字資料、施工報告要進(jìn)行認(rèn)真審查，著重檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄的真實(shí)性和工程變更單的落實(shí)情況，認(rèn)真審查竣工圖及文字資料是否完整、準(zhǔn)確、簽證是否完備，組卷是否合理等等。

 螺紋鋼的規(guī)格要求應(yīng)在進(jìn)出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號（種類代號）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長度及上述指標(biāo)的允差值等各項(xiàng)。我國標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國產(chǎn)內(nèi)銷螺紋鋼若合同中無注明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。

我國粗鋼產(chǎn)量位居世界。國內(nèi)鋼鐵企業(yè)年產(chǎn)粗鋼均在1萬噸以上。今年來，鋼鐵重組進(jìn)入快車道，比如寶鋼控股的廣東鋼鐵集團(tuán)，山東濟(jì)鋼、萊鋼為主組建的山東鋼鐵集團(tuán)，還有河北鋼鐵集團(tuán)等。我國鋼鐵業(yè)要振興，必須走精細(xì)化道路。熱軋卷和冷軋卷目前還停留在重產(chǎn)量輕質(zhì)量的瓶頸。軋鋼行業(yè)必須走高端路線，造船業(yè)和汽車制造業(yè)、建筑業(yè)的興旺，給軋鋼行業(yè)帶來機(jī)遇，但是礦石的漲價給我國軋鋼行業(yè)帶來新的困境。國內(nèi)軋鋼行業(yè)要真正做大做強(qiáng)，必須不斷對鋼坯質(zhì)量、加熱、輥型控制、卷取能力、酸洗等系列環(huán)節(jié)加強(qiáng)。

長度及允許偏差a、長度 鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應(yīng)在合同中注明； 鋼筋可以盤卷交貨，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商確定。

它的組成有以下幾個部分，一個是固定在機(jī)架上的環(huán)形密封槽，另一部分則是與環(huán)形密封槽相倒置、斷面呈門型的移動風(fēng)道裝置，門型密封槽的上部密封板開孔與臺車進(jìn)風(fēng)口相通，實(shí)行軟聯(lián)接。門型密封槽懸掛式安裝在連接梁上，其吊裝構(gòu)件充分考慮到了回轉(zhuǎn)框架安裝的橢圓變形以及非標(biāo)準(zhǔn)圓度運(yùn)轉(zhuǎn)在徑向方向上對門型密封槽的影響。根據(jù)余熱回收將冷卻區(qū)和非冷卻區(qū)相分隔的要求，在環(huán)冷機(jī)的高溫區(qū)和低溫區(qū)的環(huán)形密封槽間，以及密封槽的頭、尾處均設(shè)有端部密封裝置。

b、長度允許偏差 鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于±25mm； 當(dāng)求長度時，其偏差為+50mm； 當(dāng)要求長度時，其偏差為-50mm。

當(dāng)冷凝水溫度漸漸升高，雙金屬片感溫起元件開始彎曲變形，并把閥芯推向關(guān)閉位置。在冷凝水達(dá)到飽和溫度之前，疏水閥開始關(guān)閉。雙金屬片隨蒸汽溫度變化控制閥門開關(guān)，阻汽排水。熱動力型疏水閥這類疏水閥根據(jù)相變原理，靠蒸汽和凝結(jié)水通過時的流速和體積變化的不同熱力學(xué)原理，使閥片上下產(chǎn)生不同壓差，驅(qū)動閥片開關(guān)閥門。因熱動力式疏水閥的工作動力來源于蒸汽，所以蒸汽浪費(fèi)比較大。結(jié)構(gòu)簡單、耐水擊、背為5%，有噪音，閥片工作頻繁，使用壽命短。

 c、彎曲度和端部 直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%； 鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。

 性能檢驗(yàn) 1.力學(xué)性能 （1）性能指標(biāo)：考核螺紋鋼機(jī)械性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率）、彎曲試驗(yàn)（一次彎曲及反彎曲）。具體指標(biāo)見表6—7—7所列。

調(diào)質(zhì)的目的是為了提高軋機(jī)齒輪軸的綜合力學(xué)性能。中頻感應(yīng)加熱表面淬火是使零件表面得到高的硬度和耐磨性，而心部仍保持一定的強(qiáng)度及較高的塑性、韌性。通過對42CrMo鋼熱處理工藝的分析，明確在執(zhí)行熱處理工藝過程中所需要注意的問題。能夠正確確定加熱溫度、時間，保溫時間，冷卻方式，其目的就是通過正確的熱處理工藝，達(dá)到所需要的性能，保證質(zhì)量。根據(jù)齒輪軸的工作條件，失效形式及性能要求，大部分材料選擇為合金中碳鋼，在設(shè)計(jì)正火-調(diào)質(zhì)-中頻感應(yīng)加熱淬火加低溫回火熱處理工藝中，本設(shè)計(jì)借鑒了《熱處理工程師手冊》，《熱處理實(shí)用數(shù)據(jù)速查手冊》，《鋼的熱處理》，《機(jī)床零件用鋼》，《金屬工藝學(xué)》等。 （2）檢驗(yàn)方法：①拉伸試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228.1-2010 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②彎曲試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。3）彎曲性能 按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。

故選擇一段磨礦細(xì)度為－2目5%。一段弱磁選磁場強(qiáng)度試驗(yàn)在磨礦細(xì)度為－2目含量占5%的條件下，對粗粒精礦進(jìn)行了一段弱磁選磁場強(qiáng)度試驗(yàn)。一段磁場強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果表明，隨著磁場強(qiáng)度的增強(qiáng)，粗精礦品位變化不明顯，鐵的回收率增加。綜合考慮，確定一段磁場強(qiáng)度為99.52kA/m。二段磨礦細(xì)度試驗(yàn)為了進(jìn)一步提高鐵精礦鐵品位，降低鐵精礦含鈦量，獲得較高質(zhì)量的鐵精礦產(chǎn)品，對在磨礦細(xì)度為－2目5%、磁場強(qiáng)度為99.52kA/m條件下獲得的一段弱磁選粗精礦進(jìn)行細(xì)磨精礦。