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   精軋螺紋鋼筋。預(yù)應(yīng)力混凝土用高強度精軋螺紋鋼筋常規(guī)定尺長度為9米和12米，可根據(jù)用戶需要商定定尺 長度。 本精軋螺紋鋼筋的外形尺寸符合交通部公路規(guī)劃設(shè)計院預(yù)應(yīng)力高強度精軋螺紋粗鋼筋外形尺寸規(guī)定.

用于建筑物外部裝飾材料SUS32B18Cr-8Ni-2.5Si-.1C抗氧化性能優(yōu)于32鋼，在9℃以下具有與31S鋼等同的抗氧化性能和強度。用于汽車尾氣凈化裝置、用作工業(yè)爐等高溫設(shè)備材料SUS3318Cr-8NJ-高s提高切削性能和抗高溫粘結(jié)性能。適用于自動車床。螺栓和螺母奧氏體型SUS33Se18Cr-8Ni-Se提高切削性能和抗高溫粘結(jié)性。適用于自動車床。用于鉚釘和螺絲SU83418Cr-8Ni是得到廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。

   長期供應(yīng)15、20、25、28、32、36、40、50（mm）精軋螺紋鋼。   長期供應(yīng)PSB785精軋螺紋鋼，PSB830精軋螺紋鋼，PSB930精軋螺紋鋼，PSB1080精軋螺紋鋼，精軋螺紋鋼螺母，精軋螺紋鋼墊板，螺旋筋,鋼絞線,線材，實惠的價格，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，便捷的交通,竭誠為您服務(wù)。

DWTT的韌性斷面率要求在85%以上。一般多用巴特爾二維曲線法計算所需夏比沖擊值。可以說，DWTT的傳播能或預(yù)裂DWTT能比夏比沖擊值更適合，高強度鋼管很難預(yù)測夏比沖擊值。近年來，也嘗CTOA來評估。有時高強度管線鋼管很難使鋼管自行停止裂紋擴展，這種情況下以一定間隔采用裂紋制止器。1.3高變形性管道必須耐相當于屈服強度（SMYS）的72%、80%等的設(shè)計內(nèi)壓。原來只考慮彈性變形來規(guī)定圓周強度。

   們的產(chǎn)品：1：流體輸送管（20#、45#、Q345B/C/D/E、Q390B/C/D/E規(guī)格8-630*1.0-40）2:：結(jié)構(gòu)用管（20#、35#、40#、45#、50#、55#、Q345B/C/D/E、Q390B/C/D/E規(guī)格6-610*1.5-40）

3：高壓鍋爐管（20G、20MnG規(guī)格16-824*2-65）4：石油裂化管（20#、15CrMo規(guī)格10-530*1.5-36）

連桿螺栓是發(fā)動機中一個重要的連接零件，工作時承受沖擊性的周期性拉應(yīng)力和裝配時的預(yù)應(yīng)力，在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中，連桿螺栓如果破斷，就會引起嚴重事故。因此要求它應(yīng)具有足夠的強度、沖擊韌度和抗疲勞能力。為了滿足上述綜合機械性能的要求，確定4Cr鋼制連桿螺栓的熱處理工藝如圖6.12所示。連桿螺栓的生產(chǎn)工藝路線為：下料→鍛造→退火→機加工→調(diào)質(zhì)→機加工→裝配。退火（或正火）作為預(yù)先熱處理，其主要目的是為了改善鍛造組織，細化晶粒，有利于切削加工，并為隨后調(diào)質(zhì)熱處理作好組織準備。件:低速、輕載又不受沖擊要求:HT2HT25HT3去應(yīng)力退火2條件:低速(＜1m/s)、輕載,如車床溜板齒輪等要求:45調(diào)質(zhì),HB2-253條件:低速、中載,如標準系列減速器齒輪要求:454Cr4MnB(542MnVB)調(diào)質(zhì),HB22-254條件:低速、重載、無沖擊,如機床主軸箱齒輪要求:4Cr(42MnVB)淬火中溫回火HRC4-455條件:中速、中載,無猛烈沖擊,如機床主軸箱齒輪要求:4Cr、4Mn42MnVB調(diào)質(zhì)或正火,感應(yīng)加熱表面淬火,低溫回火,時效,HRC5-556條件:中速、中載或低速、重載,如車床變速箱中的次要齒輪要求:45高頻淬火,35-37℃回火,HRC4-45(無高頻設(shè)備時,可采用快速加熱齒面淬火)7條件:中速、重載要求:4Cr、4MnB(4MnV42CrMo、4CrMnMo、4CrMnMoVBA)淬火,中溫回火火,HRC45-5.8條件:高速、輕載或高速、中載,有沖擊的小齒輪要求:2Cr、2MnVB滲碳,淬火,低溫回火,HRC56-62.38CrAl38CrMoAl滲氮,滲氮深度.5mm,HV99條件:高速、中載,無猛烈沖擊,如機床主軸輪.要求:4Cr、4Mn(4MnVB)高頻淬火,HRC5-55.1條件:高速、中載、有沖擊、外形復(fù)雜和重要齒輪,如汽車變速箱齒輪(2CrMnTi淬透性較高,過熱敏感性小,滲碳速度快,過渡層均勻,滲碳后直接淬火變形較小,正火后切削加工性良好,低溫沖擊韌性也較好)要求:2Cr、2Mn22MnVB滲碳,淬火,低溫回火或滲碳后高頻淬火,HRC56-62.18CrMnT2CrMnTi(鍛造→正火→加工齒輪→局部鍍同→滲碳、預(yù)冷淬火、低溫回火→磨齒→噴丸)滲碳層深度1.2-1.6mm,齒輪硬度HRC58-6,心部硬度HRC25-35.表面:回火馬氏體+殘余奧氏體+碳化物.中心:索氏體+細珠光體11條件:高速、重載、有沖擊、模數(shù)＜5要求：2Cr、2Mn2B滲碳、淬火、低溫回火,HRG56-62.12條件:高速、重載、或中載、模數(shù)＞6,要求：高強度、高耐磨性,如立車重要螺旋錐齒輪要求:18CrMnT2SiMnVB滲碳、淬火、低溫回火,HRC56-6213條件:高速、重載、有沖擊、外形復(fù)雜的重要齒輪,如高速柴油機、重型載重汽車,發(fā)動機等設(shè)備上的齒輪.要求:12Cr2Ni42Cr2Ni418Cr2Ni4W2CrMnMoVBA(鍛造→退火→粗加工→去應(yīng)力→半精加工→滲碳→退火軟化→淬火→冷處理→低溫回火→精磨)滲碳層深度1.2-1.5mm,HRC59-62.14條件:載荷不高的大齒輪,如大型龍門刨齒輪。5：化肥設(shè)備用高壓無縫管（20#、16Mn規(guī)格25-426*6-40）1：合金鋼管（15CrMoG、12Cr1MoVG、35CrMo、42CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、12Cr2MoG、10CrMo910、12Cr2MoWVTiB(鋼研102)、WB36、A335P11(A213T11)、A335P12(A213T12)、A335P22(A213T22)、A335P91(A213T91)、A335P9(A213T9)、A335P5(A213T5)、STFA22、STPA25、STFA26規(guī)格16-824*2-100）

赤鐵礦全浮選流程。選用脂肪酸類陰離子捕收劑，碳酸鈉作礦漿調(diào)整劑(礦漿pH值為91)，浮選赤鐵石英巖類型礦石中的赤鐵礦，處理了礦漿黏度大，精礦脫水難等問題。選用二段濃縮作業(yè)，下降了金屬丟失；強磁—浮選流程。首要特色是通過強磁選將礦石中的單體石英和易泥化的綠泥石等脈石礦藏在粗磨條件下排出，成為合格精礦，然后為進一步細磨和浮選發(fā)明有利條件；焙燒—磁選流程。選用豎爐對75～2mm赤鐵礦石，以焦爐和高爐混合煤氣加熱與復(fù)原，生成人造磁鐵礦石，再進行磁選取得鐵精礦產(chǎn)品。

2：美標鋼管（A106B/SA106B、A106C/SA106C、A333GR1/GR3/GR6、A53B、API5LGR.B、A210C/SA210C、A192、A179規(guī)格18-726*2-50）3：歐標鋼管（S235JRH、S275JOH、S275J2H、S355JOH、S355J2H、S355K2H規(guī)格18-726*2-50）4：德標鋼管（st35.8、st45.8-Ⅲ、15Mo3、st37、st44、st52、E355規(guī)格18-726*2-50）對于燒結(jié)而言，制粒相當關(guān)鍵，常見制粒方法有外滾焦制粒和分層制粒兩大流派。其中前者是以細的高品位赤鐵礦為主要鐵礦石原料，后者是以低品位的褐鐵礦及高磷鐵礦為原料�；诟咂肺怀噼F礦資源的日益稀缺。因而，分層制粒技術(shù)受到更多的重視。分層制粒的主要流程：先將高磷礦或者褐鐵礦在高速攪拌混合機中制粒，然后送入圓筒混合機中和赤鐵礦一起混合二次制粒，后再配入石灰石和焦粉進行涂層制粒。

8：管線管（L245、L245NB、L245NCS、L290、L290NB、L360、L360NB、L360QB、L415、L415NB、L415QB、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70規(guī)格60-824*3.5-60）9：低中壓鍋爐管（20#規(guī)格10-530*2-40）12：可定做各種優(yōu)質(zhì)材質(zhì)的無縫方矩管（規(guī)格20-300*1.2-14）

用掃描電鏡-能譜分析我國鞍鋼、寶鋼、首鋼等十余家的燒結(jié)礦，結(jié)果表明，盡管他們的含鐵品位、堿度和鐵酸鈣的形態(tài)不同，燒結(jié)礦的含鐵原料各異，但所生成的鐵酸鈣都是鐵、鈣、硅、鋁四元系復(fù)合化合物，其化學式均為SFCA,Fe2O3與CaO物質(zhì)的量的比值在2左右，屬于鐵酸半鈣。鐵酸鈣中SiO2含量和Al2O3含量分別在5%～1%和1%～3%不等。在寶鋼的燒結(jié)礦中還含有Fe2O3與CaO物質(zhì)的量的比值為3～4的高鐵分鐵酸鈣.X光衍射及化學分析證明，鐵酸鈣中的鐵主要以Fe2O3形式存在，F(xiàn)eO含量僅有1%左右。

13：優(yōu)質(zhì)鋼板（20G、20#、25#、30#、35#、40#、45#、50#、55#、60#、65#、Q235C/D/E、Q345C/D/E、Q390B/C/D/E、Q245R、Q345R、16MnDR、15CrMo、12Cr1MoV、30CrMo、35CrMo、42CrMo、15MnV、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、65Mn、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、l245、L290、L360、L415、A335P11、A335P12）產(chǎn)品規(guī)格：

對于取自于現(xiàn)場，細度為-.76mm占百分之88左右、鐵品位百分之43.5左右的強磁精礦樣，采用優(yōu)化組合的反浮選—正浮選工藝流程，并在正浮選作業(yè)采用新型捕收劑，全流程浮選閉路試驗指標為精礦產(chǎn)率百分之53左右、精礦鐵品位百分之62左右、回收率百分之75左右，同時有害元素如P、K2O、Na2O、F降低幅度很大，為改善該類型鐵礦石的選別指標開辟了一條有效的新途徑。另外，對于攀枝花釩鈦磁鐵礦石，分別采用細篩—再磨工藝選鐵和高梯度強磁—浮選工藝選鈦等，該礦石的各項選別指標均得到顯著提高。

厚度6-650，寬度1500-4020，長度3000-27000,根據(jù)需要還可供應(yīng)更大規(guī)格的鋼板。交貨狀態(tài)：根據(jù)性能及用戶需要，鋼板可熱軋、控軋、正火、退火、回火、正火加回火、調(diào)質(zhì)等狀態(tài)交貨。壓力容器管； 16MnR 20R Q245R Q345R方管 矩管 ； 16Mn Q345A B C D E Q235 20# GB6728-2002

保溫時間一般不應(yīng)小于4小時。按JB/T1255標準評定1-3級合格。貝氏體主要與加熱溫度和加熱時間，等溫溫度及時間有關(guān)屈氏體：屈氏體是在加熱或淬火時產(chǎn)生的非馬氏體或貝氏體組織，一般我們不希望它存在，標準中規(guī)定有效壁厚不大于12mm，心部不大于1—2級；大于12mm時，表面3mm外心部不控制，表面3mm內(nèi)允許少量屈氏體。屈氏體的產(chǎn)生主要是冷卻不良或加熱不足產(chǎn)生，主要是冷卻不良的原因。油淬火一般心部不出現(xiàn)屈氏體有效壁厚為8mm左右。