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    公司經(jīng)銷(xiāo)的精軋螺紋鋼、精軋螺紋鋼筋、精軋螺紋鋼錨具、精軋螺紋鋼螺母品種齊全、價(jià)格合理，暢銷(xiāo)消費(fèi)者市場(chǎng)，公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。邯鄲市曉軍緊固件制造有限公司重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷(xiāo)的原則，贏得了廣大客戶(hù)的信任。

雖然添加Mn對(duì)于形成奧氏體并不非常有效，但是添加Mn可以使更多的N溶解到不銹鋼中，而N正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在2系列的不銹鋼中，正是用足夠的Mn和N來(lái)代替Ni形成1％的奧氏體結(jié)構(gòu)，Ni的含量越低，所需要加入的Mn和N數(shù)量就越高。在21型不銹鋼中，只含有4.5％的Ni，同時(shí)含有6.％Mn、.25％的N，這也是2系列不銹鋼的形成原理。在有些不符合標(biāo)準(zhǔn)的2系列不銹鋼中，由于不能加入足夠數(shù)量的Mn和N，為了形成1％的奧氏體結(jié)構(gòu)，人為地減少了Cr的加入量，這必然導(dǎo)致了不銹鋼抗腐蝕能力的下降。2超級(jí)不銹鋼根據(jù)不銹鋼材料的顯微組織特點(diǎn)，超級(jí)不銹鋼分為超級(jí)鐵素體不銹鋼、超級(jí)奧氏體不銹鋼、超級(jí)馬氏體不銹鋼和超級(jí)雙相不銹鋼等幾個(gè)類(lèi)型。超級(jí)奧氏體不銹鋼。在普通奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上，通過(guò)提高合金的純度，提高有益元素（Cr、Mo）的數(shù)量，降低C含量，防止析出Cr23C6造成晶間腐蝕，獲得良好的力學(xué)性能、工藝性能和耐局部腐蝕性能，并替代了Ti穩(wěn)定化不銹鋼。超級(jí)鐵素體不銹鋼。繼承了普通鐵素體不銹鋼強(qiáng)度高、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，同時(shí)改善了鐵素體不銹鋼的延性—脆性轉(zhuǎn)變、對(duì)晶間腐蝕較敏感和焊態(tài)的低韌性等局限性。

公司生產(chǎn)銷(xiāo)售的產(chǎn)品主要有：

   精軋螺紋鋼及錨具系列：精軋螺紋鋼、精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋墊板、精軋螺紋鋼連接器，精軋螺紋鋼螺旋筋等，本公司致力于的精軋螺母生產(chǎn)與銷(xiāo)售一體化。

精軋螺紋鋼  1、精軋螺紋鋼規(guī)格材質(zhì)和使用用途：精軋螺紋鋼筋大部分應(yīng)用在大型水利工程、工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁和大型框架結(jié)構(gòu)，交通、鐵路大中跨橋梁、核電站及地錨等工程。它具有連接、錨固簡(jiǎn)便，粘著力強(qiáng)，張拉錨固安全可靠，施工方便等優(yōu)點(diǎn)，而且節(jié)約鋼筋，減少構(gòu)件面積和重量。

減少吹損的主要途徑？：精料方針，減少渣量合理造渣制度采用合理得供氧制度、裝入制度，減少機(jī)械噴濺。采用熱補(bǔ)償技術(shù)，多吃廢鋼，降低化學(xué)燒損。采用合理的復(fù)吹技術(shù)。什么是少渣操作，少渣操作的優(yōu)點(diǎn)是什么？：當(dāng)每噸金屬料中石灰加入量小于20kg/t時(shí)，每噸金屬形成渣小于30kg/t,為少渣操作。石灰加入量少，降低渣料和能耗，減少了污染物的排放。氧的利用率高，終點(diǎn)氧含量低，余錳高，合金收得率高。

  預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋，也稱(chēng)精軋螺紋鋼筋，是在一根鋼筋上軋有外螺紋的大直徑、超高強(qiáng)度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處都能擰上帶有內(nèi)螺紋的連接器（精軋螺紋鋼連接器）進(jìn)行連接或擰上帶螺紋的螺帽（精軋螺紋鋼螺母）進(jìn)行錨固。   精軋螺紋鋼是預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種特殊形狀帶有不連續(xù)的外螺紋的直條鋼筋.精軋螺紋鋼筋的外觀尺寸符合門(mén)公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度精軋螺紋粗鋼筋外形及尺寸規(guī)定。外形為等高肋。精軋螺紋鋼筋常規(guī)定尺長(zhǎng)度為9米和12米，可根據(jù)用戶(hù)需要商定定尺長(zhǎng)度。

   2、精軋螺紋鋼螺母的規(guī)格：精軋螺紋鋼筋的公稱(chēng)直徑范圍為15mm~50mm，一般推薦的公稱(chēng)直徑為25mm、32mm。   精軋螺紋鋼筋以屈服強(qiáng)度劃分級(jí)別，其代號(hào)為“PSB”加上規(guī)定屈服強(qiáng)度值表示。常用級(jí)別為： PSB500、PSB785、PSB830、PSB930、PSB1080

過(guò)濾器是保證膜片控制器上下腔中水的清潔度。由于閥門(mén)在開(kāi)啟過(guò)程中水流是往復(fù)進(jìn)出的，本身具有反沖洗的作用，因此也可用于介質(zhì)較差的情況。多功能水泵控制閥主閥板的開(kāi)啟是由管道中的水流沖擊力大小決定的，流速高時(shí)主閥板開(kāi)啟度大，流速減小時(shí)閥板開(kāi)啟度��；流速接近于零時(shí)，主閥板關(guān)閉。整個(gè)過(guò)程與消除水錘的兩階段關(guān)閉原理相吻合，因此消除水錘效果很好。多功能水泵控制閥緩閉閥板的關(guān)閉，是在膜片式控制器上下腔形成壓力差后方能實(shí)現(xiàn)，即主閥板關(guān)閉后，緩閉閥板方能關(guān)閉，因此不會(huì)出現(xiàn)緩閉與速同步的現(xiàn)象。用實(shí)例安康鐵路水廠改造工程：設(shè)計(jì)水泵揚(yáng)程8m，地形高差68.4m，設(shè)計(jì)流量85m3/h，管口徑DN4，管長(zhǎng)為6.km，設(shè)計(jì)流速.5—1.2m/s，C=98.4m/s，水錘波相長(zhǎng)T為12.2s，Ts=2.25T=3s時(shí)，理論上，產(chǎn)生間接水錘的峰值為1.34Mpa，安裝多功能水泵控制閥后，產(chǎn)生的停泵水錘壓力峰值為.98Mpa；安裝普通止回閥停泵水錘壓力峰值則為1.88MPa。

   3、精軋螺紋鋼錨具執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：精軋螺母檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是參考標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，材料是45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，材質(zhì)要求符合GB/T699-1999的規(guī)定，并進(jìn)行加熱處理，本公司錨具質(zhì)量制造標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照GB/T14370-2007、精軋螺紋鋼GB/T20065-2016；產(chǎn)品通過(guò)***CRCC認(rèn)證；承諾如在**權(quán)威部門(mén)檢測(cè)制造質(zhì)量不合格，我公司承擔(dān)相應(yīng)損失。

熱剪常用于半成品切頭、切尾或倍尺剪切；冷剪常用于成品鋼材切頭、切尾或定。、鋼材檢驗(yàn)鋼材檢驗(yàn)是確保產(chǎn)品質(zhì)量符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件的關(guān)鍵工序。產(chǎn)品檢驗(yàn)通常包括：鋼材外形尺寸、表面質(zhì)量、定尺長(zhǎng)度、重量偏差、工藝性能、機(jī)械性能等。不符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的鋼材必須挑出并分類(lèi)處置。產(chǎn)品表面常見(jiàn)缺陷與預(yù)防措施棒、線材產(chǎn)品通常規(guī)定表面不得有裂紋、折疊、耳子、結(jié)疤、分層及夾雜等缺陷。裂紋缺陷的產(chǎn)生與預(yù)防特征：在鋼坯或鋼材表面呈現(xiàn)深淺不一且分散的發(fā)狀細(xì)紋，一般沿軋制方向不均勻排列。

精軋螺母   1、精軋螺母使用用途：鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)、在公路高鐵橋梁掛籃配套專(zhuān)用錨具、橋梁工程材料、大型水利發(fā)電工程、礦山錨固工程、大型預(yù)應(yīng)力錨固工程。   精軋螺紋鋼螺母，是精軋螺紋鋼配件錨具的一個(gè)重要組成部分，又稱(chēng)精軋螺紋鋼螺帽。精軋螺紋鋼螺母（YGM螺母）分為平型螺母（上螺母）和錐型螺母（下螺母），平型螺母常用于固定端，錐型螺母常用于張拉端。   2、精軋螺紋鋼螺母的規(guī)格、材質(zhì)：為20mm，25mm，32mm，36mm，40mm，材質(zhì)有45#，40Cr材質(zhì)兩種，45#材質(zhì)硬度值在22-33之間，40cr材質(zhì)硬度值在22-38之間。   3、精軋螺紋鋼螺母執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：精軋螺母檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是參考標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，材料是45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，材質(zhì)要求符合GB/T699-1999的規(guī)定，并進(jìn)行加熱處理，本公司錨具質(zhì)量制造標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照GB/T14370-2007、GB/T20065-2016；產(chǎn)品通過(guò)***CRCC認(rèn)證；承諾如在**權(quán)威部門(mén)檢測(cè)制造質(zhì)量不合格，我公司承擔(dān)相應(yīng)損失。

TiO2＋3C＝TiC＋2CO2，F(xiàn)t＝1255－8.29T；TiO2＋3C＋1/2N2＝TiN＋2CO2，F(xiàn)t＝91－61.24T。使?fàn)t渣變稠，渣鐵難分，正常出產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行，被逼停噴。從8年端,攀鋼高爐再次實(shí)驗(yàn)噴吹煤粉。為了確保煤粉的快速焚燒,防止?fàn)t渣變稠,研發(fā)發(fā)明晰氧煤噴。據(jù)查新,其時(shí)在均屬創(chuàng)始。年攀鋼高爐氧煤混噴技能又列入“八五”要點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目,進(jìn)一步完善了噴吹體系,并進(jìn)行了不同結(jié)構(gòu)氧煤的出產(chǎn)實(shí)驗(yàn),獲得較好效果,完成了用少數(shù)氧到達(dá)噴煤量的意圖。

精軋螺紋鋼墊板   1、精軋螺紋鋼墊板使用用途：精軋螺紋鋼筋大部分應(yīng)用在大型水利工程、工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁和大型框架結(jié)構(gòu)，交通、鐵路大中跨橋梁、核電站及地錨等工程。它具有連接、錨固簡(jiǎn)便，粘著力強(qiáng)，張拉錨固安全可靠，施工方便等優(yōu)點(diǎn)，而且節(jié)約鋼筋，減少構(gòu)件面積和重量。   2、精軋螺紋鋼墊板的規(guī)格、材質(zhì)： 精軋螺紋鋼墊板包括錐面精軋螺紋鋼墊板和平面精軋螺紋鋼墊板。材質(zhì)為Q235，同精軋螺紋鋼螺母相配套使用。常用墊板的大小分為120*120*20mm, 120*120*22mm，100*100*25，100*100*22 mm，100*100*20 mm，130*130*25 mm，130*130*22 mm，130*130*20 mm，140*140*24mm，我公司也可大小也可根據(jù)相關(guān)施工的要求進(jìn)行加工。

一般狀況下溫度較低(8℃以下)的鈦液安穩(wěn)性隨酸比值和濃度(TiO2含量)的進(jìn)步而進(jìn)步。可是溫度太低浸取速度會(huì)變慢，因?yàn)闇囟鹊驼扯却蠓炊鴷?huì)影響沉積質(zhì)量，假如溫度太高(超越8℃)既使酸度高的鈦液也不安穩(wěn)。鈦液的濃度高，盡管安穩(wěn)性好不簡(jiǎn)單發(fā)作前期水解，但濃度過(guò)高鈦液粘度增大會(huì)使沉積和過(guò)濾發(fā)作困難。相同F(xiàn)也不能太高，過(guò)高盡管安穩(wěn)性好，但會(huì)按捺水解使水解時(shí)的粒子變細(xì)，水解率低，水洗穿濾丟失大。一般出產(chǎn)高級(jí)顏料級(jí)二氧化鈦的浸取溫度操控在55~75℃左右，復(fù)原時(shí)操控在65℃左右，因?yàn)閺?fù)原時(shí)要放熱，溫度還會(huì)上升5~6℃，F(xiàn)值操控在1.8~1.95，鈦液的濃度TiO212~15g/L，除溫度外F值和TiO2濃度隨水解工藝不同有時(shí)會(huì)上下起浮。

鋼筋錨固板    鋼筋的錨固板是混凝土結(jié)構(gòu)工程中的一項(xiàng)基本技術(shù)，鋼筋機(jī)械錨固技術(shù)為混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋錨固提供了一種全新的機(jī)械錨固方法，將螺帽與墊板合二為一的錨固板通過(guò)直螺紋連接方式與鋼筋端部相連形成鋼筋機(jī)械錨固裝置。其作用機(jī)理為：鋼筋的錨固力由鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力和錨固板的局部承壓力共同承提或全部由錨固板承擔(dān)。