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   主營(yíng)酒鋼、八鋼、萊鋼、昆鋼、德剛等各大鋼廠生產(chǎn)的螺紋、線材，本公司價(jià)格低廉，型號(hào)齊全，貨物充足。歡迎各界新老朋友前來(lái)洽談、合作。

基于上述情況，天津市政工程研究院、上海市政工程研究院，自1992年起先后對(duì)PVC-U管用于埋地排水管道工程涉及的應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)地試驗(yàn)研究。對(duì)各種管材的性能，埋地工作的特性，管道的設(shè)計(jì)施工和工程實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究探索，為PVC-U管在排水工程中的應(yīng)用提供了科學(xué)的依據(jù)，并編制了相應(yīng)的地方標(biāo)準(zhǔn)供遵循和參照。近幾年P(guān)VC-U管已在天津、上海、江蘇、浙江和西北地區(qū)的多項(xiàng)排水工程中應(yīng)用，取得了良好效果。本文僅就PVC-U管用于排水管道時(shí)設(shè)計(jì)、施工中的主要問(wèn)題，結(jié)合近些年的試驗(yàn)研究，工作實(shí)踐和“硬聚氯乙烯排水管道設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程”的編制情況做一概述，供參考討論。

    始終堅(jiān)持“立足鋼市，服務(wù)百年”的感恩理念，秉承“誠(chéng)實(shí)守信、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、精誠(chéng)合作、共創(chuàng)輝煌”的經(jīng)營(yíng)理念，以金屬流通為主業(yè)，以“想顧客之所想，急顧客之所急”為己任，服務(wù)客戶，奉獻(xiàn)社會(huì)，規(guī)模實(shí)力不斷增強(qiáng)，品牌信譽(yù)日益提升。    螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。普通熱軋鋼筋其牌號(hào)由HRB和牌號(hào)的屈服點(diǎn)值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個(gè)詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號(hào)為20MnSi）、HRB400（老牌號(hào)為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個(gè)牌號(hào)。

二是高爐的原燃料供應(yīng)質(zhì)量和數(shù)量要穩(wěn)定、平衡，生產(chǎn)不出現(xiàn)經(jīng)常斷料種迫使燒結(jié)、球團(tuán)、高爐經(jīng)常變料的現(xiàn)象。三是高爐工長(zhǎng)、爐長(zhǎng)技術(shù)素質(zhì)高，高爐操作水平高，制定出科學(xué)完善的操作規(guī)程（高爐要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)偏差操作），基本不出現(xiàn)操作失誤，杜絕重大事故的出現(xiàn)。四是冶金設(shè)備實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢、定檢定修，縮短設(shè)備維修時(shí)間，基本不出現(xiàn)設(shè)備重大事故。五是尊重冶金學(xué)基本原理，落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，不要出現(xiàn)管理決策失誤和瞎指揮等。六是能長(zhǎng)期保持高爐合理爐型，爐缸活躍，有適宜的煤氣流（上下部調(diào)劑得當(dāng)、相互適應(yīng)），爐前工作良好。   細(xì)晶粒熱軋鋼筋其牌號(hào)在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫后加“細(xì)”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號(hào)為：在已有牌號(hào)后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。

 主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。

更換不同的感應(yīng)器,可以加熱不同形狀的工件表面。由于加熱速度極快,加熱部分僅限于某一范圍,周圍及深處冷的部分迅速導(dǎo)熱,使加熱區(qū)激冷,實(shí)現(xiàn)自冷淬火。與傳統(tǒng)的高頻加熱相比,工件表面加熱電流更集中、密度更大、加熱速度更快。因此可以對(duì)工件表面實(shí)施高能量熱處理。高頻感應(yīng)電阻加熱表面淬火的特點(diǎn)：適用于齒條軸的齒條淬火和各種凸輪軸汽缸內(nèi)表面的強(qiáng)化。功率密度高、加熱速度快、畸變小、淬硬層淺。不需淬火介質(zhì),真空室等,無(wú)需發(fā)黑化處理。

   主要產(chǎn)地：螺紋鋼的生產(chǎn)家主要分布在我國(guó)的華北地區(qū)和東北地區(qū)，華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼 、新興鑄管、山西中陽(yáng)鋼廠、保定普瑞鋼鐵等，東北地區(qū)如建龍、西林、北臺(tái)、撫鋼等，這兩個(gè)地區(qū)約占螺紋鋼總產(chǎn)量的50%以上。

 螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別：螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產(chǎn)螺紋鋼的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。

市場(chǎng)前景主要應(yīng)用在DN16-DN4口徑的管道上，產(chǎn)品具有適應(yīng)面廣、安全性好、科技含量高、功能全、使用效果好、安裝方便等特點(diǎn)，產(chǎn)品適用于工業(yè)、民用建筑中冷熱水，供暖、燃?xì)夤艿老到y(tǒng)、消防管道系統(tǒng)及太陽(yáng)能配管等領(lǐng)域。鍍鋅管被禁用后，供水管道市場(chǎng)出現(xiàn)了各種塑料管、鋁塑管和鋼塑管。由于它們都存在某些致命的缺點(diǎn)，在市場(chǎng)上還沒(méi)有一種被工程界公認(rèn)的管道。而本專利產(chǎn)品由于上述的技術(shù)特點(diǎn)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，特別是它所具有無(wú)法相比的高性價(jià)比，必將成為更新?lián)Q代產(chǎn)品，占有大部分管道的市場(chǎng)份額。

 螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進(jìn)行分類或分型，如英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級(jí)），

輸出量精度：清水情況下，可獲得±1.5%的高精度�？梢宰晕撼厍逅畻l件下，吸程為1米。允許干運(yùn)轉(zhuǎn)：工作腔為波紋管，因而可以干運(yùn)轉(zhuǎn)。壽命長(zhǎng)：本腔采用耐曲折特殊配方材料的聚制成，可以經(jīng)受數(shù)百萬(wàn)次的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。耐腐性能好：泵體采用聚制成，閥門選用了特種配方的FPM、EPDM,耐各種酸、堿等腐蝕性液體。液溫：藥水溫度6℃，超過(guò)5℃時(shí)，壓力為2℃時(shí)的1/2，超過(guò)4℃時(shí)液體的腐蝕性會(huì)增加，須注意。

例如我國(guó)現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，螺紋鋼為（G B1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強(qiáng)度級(jí)別（屈服點(diǎn)/抗拉強(qiáng)度）將螺紋鋼分為3個(gè)等級(jí)；日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JI SG3112） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個(gè)種類；英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4461）中，也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗(yàn)的 若干等級(jí)。此外還可按用途對(duì)螺紋鋼進(jìn)行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應(yīng)力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等

焊接時(shí)，調(diào)整伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量及變壓器疊數(shù)等符合規(guī)程要求。將試驗(yàn)鋼筋加工成標(biāo)準(zhǔn)的夏氏V形缺口試樣，進(jìn)行系列沖擊試驗(yàn)，測(cè)定試驗(yàn)鋼筋的韌脆轉(zhuǎn)變溫度DBTT。試驗(yàn)采用乙醇加液氮降溫，達(dá)到設(shè)定的溫度后，保溫20min左右，使內(nèi)外溫度均勻。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，冷卻溫度與設(shè)定溫度之差（過(guò)冷度）取2℃~4℃。根據(jù)系列沖擊試驗(yàn)結(jié)果，繪制沖擊曲線。韌脆轉(zhuǎn)變溫度DBTT（J27）采用能量法從沖擊曲線上獲取（取沖擊功AKV=27J時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度）。

 螺紋鋼的規(guī)格要求應(yīng)在進(jìn)出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)（種類代號(hào)）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長(zhǎng)度及上述指標(biāo)的允差值等各項(xiàng)。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長(zhǎng)度分定尺和倍尺二種。我國(guó)出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國(guó)產(chǎn)內(nèi)銷螺紋鋼若合同中無(wú)注明要求時(shí)，通常定尺為9m、12m兩個(gè)長(zhǎng)度。

通過(guò)硬接線的方式完成變頻器的監(jiān)控。同時(shí)還設(shè)置有如下相對(duì)獨(dú)立的檢測(cè)控制系統(tǒng)：2.1.1Bently震動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)modbus協(xié)議與之實(shí)現(xiàn)通訊。2HIMAESD系統(tǒng)，通過(guò)PROFIBUS專用網(wǎng)絡(luò)與之實(shí)現(xiàn)通訊。系統(tǒng)采用了安全等級(jí)的故障安全型控制系統(tǒng)Planar4，第四代固態(tài)邏輯硬接線系統(tǒng)。通過(guò)TüV的嚴(yán)格認(rèn)證，系統(tǒng)達(dá)到目前上安全等級(jí)SIL4/AK7。它被廣泛地用于高風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)過(guò)程的安全保護(hù)，如高壓聚乙烯、加氫裂化、海上采油平臺(tái)的HIPPS等。

長(zhǎng)度及允許偏差a、長(zhǎng)度 鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明； 鋼筋可以盤卷交貨，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)（不足兩盤時(shí)可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商確定。

如果被測(cè)聲源輻射可聽(tīng)的離散頻率，選擇高出地面為.6r的測(cè)點(diǎn)位置來(lái)測(cè)定A聲功率級(jí)LWA時(shí)將會(huì)帶來(lái)較大的誤差。在此情況下，測(cè)點(diǎn)位置可以位于恰好高于地面的半球表面上。但只有地面是堅(jiān)硬的（如混凝土或?yàn)r青地面）情況下可以這樣放置，測(cè)點(diǎn)離地面的距離不大于.5mm，這四個(gè)測(cè)點(diǎn)的位置如表1右方各欄所示。除需要的反射地面外，傳聲器距其他反射體應(yīng)不小于.5mm。表1沿直角坐標(biāo)系(-X,Y,Z)以離開(kāi)半球中心O的距離表示的測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)測(cè)點(diǎn)高度為Z=.65r的測(cè)點(diǎn)在反射面上的測(cè)點(diǎn)X/rY/rZ/rX/rY/rZ/r1.8..61..2..8.6.1.3-.8..6-1...5m4.-.8.6.-1.3.6.2試測(cè)對(duì)半球測(cè)量表面測(cè)點(diǎn)位置相對(duì)于被測(cè)聲源的方位（即坐標(biāo)軸X、Y的方位）需要試測(cè)加以確定，即用聲級(jí)計(jì)在高度為.6r處沿著距Z軸為.8r的圓形路徑找出A聲級(jí)的一點(diǎn)，使該點(diǎn)與4個(gè)測(cè)點(diǎn)位置之一重合。

b、長(zhǎng)度允許偏差 鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差不得大于±25mm； 當(dāng)求長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為+50mm； 當(dāng)要求長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為-50mm。

在熱軋H型鋼生產(chǎn)中，容易出現(xiàn)邊部裂紋缺陷，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。分析認(rèn)為連鑄坯存在中心裂紋、角部裂紋、皮下氣泡等缺陷以及非金屬夾雜物含量較高，這是導(dǎo)致熱軋H型鋼邊部裂紋的主要原因。通過(guò)采取冶煉、連鑄、軋制工藝改進(jìn)措施可有效減少連鑄坯缺陷，控制熱軋H型鋼邊部裂紋缺陷的產(chǎn)生。具體是：煉鋼時(shí)根據(jù)鋼液的硫、磷、硅元素含量，確定合適的造渣制度和石灰加入量，保證爐渣合適的堿度、氧化性和流動(dòng)性，提高脫磷和脫硫率。

 c、彎曲度和端部 直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.4%； 鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。

 性能檢驗(yàn) 1.力學(xué)性能 （1）性能指標(biāo)：考核螺紋鋼機(jī)械性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率）、彎曲試驗(yàn)（一次彎曲及反彎曲）。具體指標(biāo)見(jiàn)表6—7—7所列。

使其松緊適度，平整一致，后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口。D：支管安裝檢查風(fēng)機(jī)盤管安裝位置及立管予留孔是否準(zhǔn)確。用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻的尺寸并復(fù)查立管和風(fēng)機(jī)盤管有無(wú)移動(dòng)。絲扣外露2-3扣支管變經(jīng)應(yīng)用變經(jīng)管箍或焊接法。E：風(fēng)機(jī)盤管安裝所采用的風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)具有出廠合格證說(shuō)明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)機(jī)盤管的結(jié)構(gòu)形式、安裝形式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝要求。 （2）檢驗(yàn)方法：①拉伸試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228.1-2010 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②彎曲試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。3）彎曲性能 按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。

對(duì)零件類的清洗，因種類多，工作量也較大。零件類的清洗包括沖洗毛刺和污物，鍍鉻零件還包括內(nèi)孔殘留鉻酸物的清洗，零件類清洗可用超聲波清洗然后再用氣水合沖方法，清洗前內(nèi)孔的清理較為重要，可用同直徑的鉆頭或鉸刀、毛刷去除內(nèi)孔中的污物，對(duì)細(xì)小的內(nèi)孔還應(yīng)逐個(gè)疏通檢查。零件類的清洗設(shè)備和方法與閥體類相似，但應(yīng)采用高壓小流量的氣水合沖，不需要用柴油或加防銹劑的水溶液高壓沖洗，清洗后進(jìn)行防銹處理即可。液壓閥輔助加工是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它涉及范圍非常廣泛，不但要從設(shè)備上提供保障，技術(shù)上不斷實(shí)踐、總結(jié)、提高。