| 新聞:咸豐德斯蘭空壓機噴砂專用空壓機 |
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價格:1 元(人民幣) | 產(chǎn)地:江蘇無錫市 |
| 最少起訂量:1臺 | 發(fā)貨地:江蘇無錫 | |
| 上架時間:2020-06-28 15:52:42 | 瀏覽量:123 | |
德爾曼壓縮機(無錫)有限公司
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| 經(jīng)營模式:經(jīng)銷商 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè):礦山機械及設備 | 主要客戶: | |
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液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。![]() 新聞:咸豐德斯蘭空壓機噴砂專用空壓機 上述設備存在體積較大,移動、拆洗不方便,整機功率配置高,實驗過程的料液消耗量大等不足。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足提供一種體積小、處理料液量小、便于移動和拆洗的微型噴霧干燥機。為實現(xiàn)上述技術目的,本實用新型采取的技術方案為:一種噴霧干燥機,其中:包括機座、收料筒、干燥筒體、氣流噴嘴、蠕動泵、流量計、進料軟管、料液杯、電控箱、玻璃彎頭、除塵裝置、收料杯、分風器、電加熱器、壓縮空氣接管、金屬軟管和引風機,所述的干燥筒體固定安裝在機座上,所述的收料筒安裝在干燥筒體的底部,所述的氣流噴嘴固定安裝在干燥筒體的頂部,所述的流量計和電控箱都安裝在機座上,所述的料液杯中放置有待干燥的物液,物料通過進料軟管與蠕動泵連接,所述的蠕動泵通過管路與氣流噴嘴連接,所述的除塵裝置通過管路與干燥筒體連接,所述的收料杯固定安裝在除塵裝置的底部,所述的引風機固定安裝在機座上,所述的引風機通過金屬軟管與除塵裝置連接,所述的電加熱器安裝在機座側面,所述的分風器安裝在干燥筒體內(nèi),所述的分風器通過管路與電加熱器連接,所述的壓縮空氣接管安裝在干燥筒體的頂端,所述的除塵裝置頂端安裝有玻璃彎頭,所述的除塵裝置由旋風分離器和布袋除塵器組成。 液壓機對工作介質的基本要求是:①有適宜的流動性和低的可壓縮性,以提高傳動的效率;②能防銹蝕;③有好的潤滑性能;④易于密封;⑤性能穩(wěn)定,長期工作而不變質。液壓機初用水作為工作介質,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是“油包水”,而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油,它的潤滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價格較貴,限制了它的推廣。 選購液壓機械
1、速度,也就是班產(chǎn)量,生產(chǎn)效率,是否要求。
2、重量, 機械的自重反應了用料是否充足,一部分程度上反應了產(chǎn)品是否耐用,當然也不是越重越好。
3、耗電量,能耗要小,油溫要低。
4、使用壽命要長。
5、一些液壓設備的生產(chǎn)廠家只是購老機型的圖紙進行生產(chǎn),這樣的產(chǎn)品技術老舊,效率低下。一些廠技術部人員技術水平低,沒有經(jīng)過專業(yè)培訓,只會畫畫圖就可當設計師,設計出的機器問題很多。
6、密封性能要求無漏油,液壓機械的密封性能直接影響使用和壽命。
7、一體化程度。一體化程度高的機型免去了安裝調試的時間消耗,同時也要求方便運輸。
8、用料要科學,例如:機身鑄鋼件比鑄鐵件更為耐用。
9、所購的機器一定要滿足生產(chǎn)工藝的要求方可保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
10、機器故障率要低。
11、機器的安全性能要高。
安全操作事項
1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;
2、機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;
3、當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產(chǎn);
4、不得超載或超過偏心距使用;
5、嚴禁超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm;
6、電氣設備接地必須牢固可靠;
7、每天工作結束:將滑塊放至位置
![]() 新聞:咸豐德斯蘭空壓機噴砂專用空壓機鈦合金的熱穩(wěn)定性好,在3~5℃條件下,其強度約比鋁合金高1倍。。鈦可與空氣中的氧、氮、一氧化碳、水蒸氣等物質產(chǎn)生強烈的化學反應,在表面形成TiC及TiN硬化層。。鈦合金導熱性差,鈦合金TC4在2℃時的熱導率l=16.8W/m℃,導熱系數(shù)是.36卡/厘米秒℃。鈦合金切削加工特性分析首先,鈦合金導熱系數(shù)低,僅是鋼的1/鋁的1/銅的1/25。因切削區(qū)散熱慢,不利于熱平衡,在切削加工過程中,散熱和冷卻效果很差,易于在切削區(qū)形成高溫,加工后零件變形回彈大,造成切削刀具扭矩增大、刃口磨損快,耐用度降低。 |
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