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高速導軌防護罩之介紹

防護罩的主要目的在防護加工時所產(chǎn)生之切屑掉入機械內(nèi)部和加工所用之切削液噴濺或滲入機械內(nèi)部，而造成導軌、電機、光柵尺、感應器、絲杠等精密組件

壞。防護罩是依據(jù)機床所需行程及位置大小而設計出多片組合方式，傳統(tǒng)拖拽式護罩系借著一片推動一片來產(chǎn)生位移，所以尤論收合或拉伸之行為，皆需拖拉及撞擊方式來產(chǎn)生推動及縮合之力量，因此在高速運行下，不僅造成極大噪聲，亦使防護罩因不能平行運動而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)損壞，甚至可能被瞬間撞損而造成機械受損、工件受損、人員受傷等。在傳統(tǒng)機床的使用中，由于其結(jié)構(gòu)較簡單、切削條件單純及移動速度慢，所以對防護罩的要求并不苛刻，然而在面對未來高速機床的高速、高精度和多元化加工條件下，防護罩之設計制造即需考慮下列問題：

(1)高速移動性：以臺灣為例，目前臺灣機床的快速移動速度大約在60m/min以下，然而歐、美、日機床廠已開發(fā)機床到120m/min甚至200m/min的速度'在此高速移動下防護罩的結(jié)構(gòu)如何承受高速及高加速度(3g、4g)所引起的強度、共振、穩(wěn)定性、耐久性等問題，這些都必須解決以確保在長期使用下能有效達到防護罩功能且不影響機械加工的精度。

(2)高精度需求性：在機床高速移動下，啟動及煞車都需有較大的動力，但又需高標準的定位精度，因此整個防護罩不僅質(zhì)量要輕，且行走需相當順暢決不可有些許拖拉、撞擊、不平行及干涉問題，如此，小而穩(wěn)定的阻抗力及結(jié)構(gòu)上的平行才不致影響機床微小移動時的精度。

(3)高防護與產(chǎn)苛環(huán)保要求：整個工業(yè)環(huán)境不斷的提升，安全衛(wèi)生的要求日益迫切，不論是機床噪聲或人員安全防護都相當嚴格，如何在高速移動下降低撞擊聲，如何在多元加工條件下有效保護機床本體及內(nèi)部組件，是防護罩研發(fā)所要面對的問題及挑戰(zhàn)。

臺灣引興公司自成立以來，一直專注于機床防護罩產(chǎn)品的研發(fā)制造，并在業(yè)界保持領先地位，不但對機床防護罩的要求和生產(chǎn)有充分的掌握，更對產(chǎn)品研究發(fā)展的投入不遺余力因此從產(chǎn)品研發(fā)、設計、材料、加I 、組裝到測試都有完整的人才、設備與經(jīng)驗，面對新一代產(chǎn)品的需求，臺灣引興將發(fā)揮自身的優(yōu)點并結(jié)合學術(shù)界的資源，共同開發(fā)客戶需求的產(chǎn)品，以達到性能更佳、品質(zhì)更穩(wěn)定的目標，因此本公司已研發(fā)完成200m/min高速防護罩，相信一定能滿足直線電機高速機床未來的需求。細部規(guī)格說明主體材料與結(jié)構(gòu)：需能抵抗各種形式的切削液，在一定期間內(nèi)沒有銹蝕現(xiàn)象；且結(jié)構(gòu)強度需能承受必要的外力不可變形，同時有足夠剛性避免移動時產(chǎn)生共振現(xiàn)象。同時防護罩本體以輕量化為方向心

傳動機構(gòu)：所有支撐組件及傳動機構(gòu)本體需能承受200m/min、4.Og的移動速度和加速度，并能持續(xù)移動50km后仍保持其原有功能而沒有損壞。同時傳動機構(gòu)以縮小化為方向。

刮刷機構(gòu)：須有足夠的刮屑能力，防止各種加工所產(chǎn)生的鐵屑、切削液等侵入機器本體而傷及組件；并能耐各式的切削液腐蝕，在正常運作下仍保有必要功能。同時刮刷機構(gòu)以低摩擦阻力為方向。