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精軋螺紋鋼筋。預(yù)應(yīng)力混凝土用高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋常規(guī)定尺長(zhǎng)度為9米和12米,可根據(jù)用戶(hù)需要商定定尺 長(zhǎng)度。 本精軋螺紋鋼筋的外形尺寸符合交通部公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度精軋螺紋粗鋼筋外形尺寸規(guī)定. 滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng);絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換,以防灰塵或切屑進(jìn)入。刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù),以避免機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞;經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確,檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位,并及時(shí)調(diào)整;開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作;檢查刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。3液壓、氣壓系統(tǒng)維護(hù)定期對(duì)各潤(rùn)滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過(guò)濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換;定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)檢查、添加和更換液壓油;定期對(duì)氣壓系統(tǒng)分水濾氣器。床精度的維護(hù)定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償,如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等;硬方法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行,如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。
同期,各單位進(jìn)口鐵礦石6.69億噸,比215年同期升高9.2%;其價(jià)格連續(xù)下降,有利于購(gòu)買(mǎi)高品位鐵礦石。專(zhuān)家認(rèn)為,高爐煉鐵如果采用低于5%品位的鐵礦石,即使白給也不能要。因?yàn)樵刻,不?jīng)濟(jì),高爐能源環(huán)保指標(biāo)均會(huì)惡化,建議不要再購(gòu)買(mǎi)低于6%品位的進(jìn)口礦。同期,各單位高爐休風(fēng)率為3.47%,比215年同期上升1.2%。高爐休風(fēng)率低是高爐能夠生產(chǎn)穩(wěn)定順行的主要標(biāo)志,是高爐操作水平高和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好等方面的綜合體現(xiàn)。 們的產(chǎn)品:1:流體輸送管(20#、45#、Q345B/C/D/E、Q390B/C/D/E規(guī)格8-630*1.0-40)2::結(jié)構(gòu)用管(20#、35#、40#、45#、50#、55#、Q345B/C/D/E、Q390B/C/D/E規(guī)格6-610*1.5-40) 3:高壓鍋爐管(20G、20MnG規(guī)格16-824*2-65)4:石油裂化管(20#、15CrMo規(guī)格10-530*1.5-36)
而試驗(yàn)結(jié)果表明,SDRdnl1的管材僅能通過(guò)試驗(yàn)壓力1.6MPa的1小時(shí)靜液壓試驗(yàn),三通則需要將靜液壓強(qiáng)度降至1.MPa才通過(guò)試驗(yàn)。焊縫交叉處的工藝過(guò)程是熔融結(jié)晶(三次結(jié)晶)的過(guò)程,這個(gè)過(guò)程對(duì)焊制管件的品質(zhì)產(chǎn)生多大的影響,長(zhǎng)期量化的數(shù)據(jù)還需進(jìn)一步研究。通過(guò)對(duì)PE8焊制管件生產(chǎn)過(guò)程的工藝分析可以得知,在焊制生產(chǎn)過(guò)程中,加熱溫度、加熱時(shí)問(wèn)、熔接壓力、冷卻時(shí)問(wèn)的控制以及操作工人的技術(shù)水平是影響管件質(zhì)量的重要因素,任何一個(gè)因素發(fā)生變化都會(huì)影響熔接界面的晶區(qū)結(jié)構(gòu)的形成,從而影響焊接接頭的質(zhì)量。5:化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管(20#、16Mn規(guī)格25-426*6-40)1:合金鋼管(15CrMoG、12Cr1MoVG、35CrMo、42CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、12Cr2MoG、10CrMo910、12Cr2MoWVTiB(鋼研102)、WB36、A335P11(A213T11)、A335P12(A213T12)、A335P22(A213T22)、A335P91(A213T91)、A335P9(A213T9)、A335P5(A213T5)、STFA22、STPA25、STFA26規(guī)格16-824*2-100) 氣體只能以微小氣泡的方式從熔渣中逸出,爐渣冷凝后生成迷宮式彌散氣泡帶。其特點(diǎn)是:氣孔不連通,隨機(jī)形成,但有較好的透氣性;爐渣蘑菇頭并非一次形成。新生成的蘑菇頭完全覆蓋了原有的蘑菇頭,但其結(jié)構(gòu)基本相似。透氣良好的蘑菇頭應(yīng)具有發(fā)達(dá)的放射性氣泡帶和一定厚度的迷宮式彌散氣泡帶。如果迷宮式氣泡帶過(guò)于發(fā)達(dá),就有可能會(huì)造成噴嘴堵塞。結(jié)構(gòu)良好的蘑菇頭,生產(chǎn)中可根據(jù)工藝要求.通過(guò)調(diào)整供氣壓力,靈活調(diào)整底部供氣強(qiáng)度。武鋼第二煉鋼廠(chǎng)2004年3月7日爐齡達(dá)到30368爐(后一爐)時(shí),爐厚度約400mm,4只底吹噴嘴清晰可見(jiàn),完好無(wú)缺。
選出的銀精礦檔次為127~1175克/噸。銀收回率5.35%。水口山鉛鋅礦年產(chǎn)硫精礦1萬(wàn)噸左右,硫精礦中含有少數(shù)金、銀,金檔次為1.5~2.克/噸。銀檔次為15~3克/噸。這些硫精礦經(jīng)歡騰爐焙燒脫去大部分硫今后,所剩余的硫鐵礦殘?jiān)薪疸y檔次相對(duì)富集,金檔次為2~3克/噸,銀檔次為2~5克/噸,鐵檔次為45%~5%。依據(jù)燒渣性質(zhì),進(jìn)行了搖床—浮選和單一浮選實(shí)驗(yàn)。搖床—浮選聯(lián)合流程,搖床分選后的中礦和尾礦,經(jīng)磨礦后進(jìn)行浮選。
冷軋板也分很多種類(lèi)的,我下面主要列幾種常用到的的分類(lèi).JIS標(biāo)準(zhǔn):JISG3141-25其中主要分為5種:SPCC代表一般用冷軋鋼帶SPCD代表沖壓用SPCE代表深沖用SPCF代表特深沖用SPCG代表超級(jí)深沖用他們之間從化學(xué)成分來(lái)說(shuō)主要是C,Mn,P,S等微量元素的含量的差別,越到后面含量越低,機(jī)械性能方面主要是延伸率越來(lái)越好.歐洲及英國(guó),德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)基本是一樣的:EN113/EN1139都可以適用,沒(méi)有多大區(qū)別.也大概分為5種:DC1代表一般用冷軋鋼帶DC3代表沖壓用DC4代表深沖用DC5代表特深沖用DC6代表超級(jí)深沖用差異和上面描述的差不多.國(guó)內(nèi)來(lái)說(shuō)象寶鋼就更復(fù)雜一點(diǎn),其中BQB42-25(冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸?更接近JIS標(biāo)準(zhǔn)一共分為3種:SPCC代表一般用冷軋鋼帶SPCD代表沖壓用SPCE/SPCEN代表深沖用差異和上面描述的差不多.另外BQB43-25(冷連軋低碳鋼板及鋼帶)更接近歐洲標(biāo)準(zhǔn)一共分為5種:DC1代表一般用冷軋鋼帶DC3代表沖壓用DC4代表深沖用DC5代表特深沖用DC6代表超級(jí)深沖用差異和上面描述的差不多.其實(shí)寶鋼的這兩種標(biāo)準(zhǔn)差異都不大,其中前面3種材料基本是一種,化學(xué)成分來(lái)說(shuō)主要就是C的含量標(biāo)準(zhǔn)略有不同。
厚度6-650,寬度1500-4020,長(zhǎng)度3000-27000,根據(jù)需要還可供應(yīng)更大規(guī)格的鋼板。交貨狀態(tài):根據(jù)性能及用戶(hù)需要,鋼板可熱軋、控軋、正火、退火、回火、正火加回火、調(diào)質(zhì)等狀態(tài)交貨。壓力容器管; 16MnR 20R Q245R Q345R方管 矩管 ; 16Mn Q345A B C D E Q235 20# GB6728-2002
90年代以來(lái),高爐噴煤技術(shù)被納入科技攻關(guān)計(jì)劃,大型高爐全部設(shè)置噴煤裝置,噴煤高爐不斷增加,噴煤工藝改造步伐加快,大噴吹成為我國(guó)高爐煉鐵技術(shù)的主流。從1995年起,我國(guó)高爐噴煤比逐步提高,1995年重點(diǎn)企業(yè)平均噴煤比僅為58.5kg/t,到上世紀(jì)末已經(jīng)達(dá)到118kg/t,2002年為125kg/t,2010年增加到了149kg/t。目前,我國(guó)高爐噴煤總量約為5000萬(wàn)噸~7000萬(wàn)噸。我國(guó)高爐噴煤技術(shù)研究現(xiàn)狀在上世紀(jì)末,我國(guó)鋼鐵企業(yè)一味加大噴煤比,從而使得環(huán)境污染日趨嚴(yán)重,而當(dāng)前,煉鐵企業(yè)已不再單純追求高噴煤比的指標(biāo),講究經(jīng)濟(jì)噴煤比、經(jīng)濟(jì)燃料比、的經(jīng)濟(jì)效益,合理選擇煤種,并對(duì)噴煤工藝做出了一些改進(jìn)。 |
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