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   主營酒鋼、八鋼、萊鋼、昆鋼、德剛等各大鋼廠生產(chǎn)的螺紋、線材，本公司價(jià)格低廉，型號(hào)齊全，貨物充足。歡迎各界新老朋友前來洽談、合作。

H型鋼是斷面形狀類似于大寫拉丁字母H的一種經(jīng)濟(jì)斷面型材，又叫鋼梁、寬邊（緣）工字鋼或平行邊（翼緣）工字鋼，其不同于國內(nèi)沿用已久的翼緣較窄且內(nèi)側(cè)面傾斜的熱軋工字鋼。H型鋼的斷面形狀與普通工字鋼的的區(qū)別見圖。H型鋼的斷面通常分成為腰部和邊部，又稱為腹板和翼緣。H型鋼的邊部內(nèi)側(cè)與外側(cè)平行或接近于平行，邊端部呈直角，由此得名平行邊工字鋼。與腰部同樣高度的普通工字鋼相比，H型鋼的腰部厚度小，邊部寬度大，因此又叫寬邊工字鋼。

    始終堅(jiān)持“立足鋼市，服務(wù)百年”的感恩理念，秉承“誠實(shí)守信、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、精誠合作、共創(chuàng)輝煌”的經(jīng)營理念，以金屬流通為主業(yè)，以“想顧客之所想，急顧客之所急”為己任，服務(wù)客戶，奉獻(xiàn)社會(huì)，規(guī)模實(shí)力不斷增強(qiáng)，品牌信譽(yù)日益提升。    螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。普通熱軋鋼筋其牌號(hào)由HRB和牌號(hào)的屈服點(diǎn)值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個(gè)詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號(hào)為20MnSi）、HRB400（老牌號(hào)為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個(gè)牌號(hào)。

成型后也不必切割余量、鉆孔。3.博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)輕型鋼結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的對(duì)比區(qū)別3.3..拼接方式博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)輕型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的個(gè)區(qū)別，是翼板、腹板的拼接方式。傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式，是先把鋼板拼接到足夠大，然后劃線、切割成終尺寸的翼板、腹板，其過程較難組成自動(dòng)線作業(yè)，制孔要待終成型以后，手工或半機(jī)械化地完成。博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)輕鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式，所有翼板、腹板都是由標(biāo)準(zhǔn)鋼板，或切割好的板條，由專用設(shè)備直接加工成終的翼板、腹板，拼接包含在作業(yè)過程中，制孔也是同步完成。   細(xì)晶粒熱軋鋼筋其牌號(hào)在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫后加“細(xì)”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號(hào)為：在已有牌號(hào)后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。

 主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。

在準(zhǔn)備冶煉試驗(yàn)用鋼前，為了驗(yàn)證試樣準(zhǔn)備和淬火技術(shù)的可行性，采用電化學(xué)萃取方法定量測(cè)定了固溶釩及析出釩量。切下來的鑄坯尺寸約為1500mm700mm50mm，鑄坯經(jīng)剪切后放在水中不停地?cái)噭?dòng)，進(jìn)行淬火。鑄坯塊原始終尺寸，為了方便操作，從中切下長127mm、寬1500mm的長條試樣。隨后，127mm的長條樣剪切成5個(gè)獨(dú)立的試樣，每個(gè)試樣尺寸為300mm127mm50mm。初步試驗(yàn)用樣品位置所示。檢驗(yàn)了鑄坯上三個(gè)不同位置，圓圈部分樣品用來獲取三個(gè)取樣位置，位置B和C是從距離鑄機(jī)邊部305mm的鑄坯上截取的。

   主要產(chǎn)地：螺紋鋼的生產(chǎn)家主要分布在我國的華北地區(qū)和東北地區(qū)，華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼 、新興鑄管、山西中陽鋼廠、保定普瑞鋼鐵等，東北地區(qū)如建龍、西林、北臺(tái)、撫鋼等，這兩個(gè)地區(qū)約占螺紋鋼總產(chǎn)量的50%以上。

 螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別：螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產(chǎn)螺紋鋼的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。

不用天然氣高爐冶煉時(shí)的這些復(fù)雜狀態(tài)，可通過向高爐添加含碳乳化液燃料來避免。這些乳狀液的主要成分是煤粉、重油和水分，調(diào)節(jié)這些成分的組成比例，可以控制風(fēng)口區(qū)的溫度制度、沿高爐高度的熱交換制度，改變還原煤氣量，利用乳化液預(yù)熱時(shí)的物理熱，影響風(fēng)口煤氣的動(dòng)能。另外，在改變?nèi)榛褐忻悍�、重油的比例時(shí)，還可能擴(kuò)大適宜于高爐冶煉用煤的標(biāo)號(hào)范圍。2可行性評(píng)價(jià)考慮到這些事實(shí)，在冶煉煉鋼生鐵和釩生鐵條件下，利用含碳乳化液而不用天然氣工作制度下進(jìn)行了高爐轉(zhuǎn)換計(jì)算，這很接近烏拉爾工廠的現(xiàn)實(shí)。

 螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進(jìn)行分類或分型，如英國標(biāo)準(zhǔn)（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級(jí)），

拉深模在進(jìn)行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕跡。而在模具制造中往往忽視了研磨和拋光工序。應(yīng)該指出。在整個(gè)模具加工過程中，拋磨工作量應(yīng)占三分之一，因不銹鋼產(chǎn)品的外觀質(zhì)量在很大程度上取決于模具的拋磨技術(shù)。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數(shù)相應(yīng)減少，模具使用壽命相應(yīng)地得到提高。如果模具表面拋磨不夠，加之不銹鋼薄板拉深易引起粘結(jié)瘤的特性，因而拉深出來的產(chǎn)品劃痕嚴(yán)重。而產(chǎn)品上的這此劃痕用拋光處理來解決既費(fèi)時(shí)又達(dá)不到效果。

例如我國現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，螺紋鋼為（G B1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強(qiáng)度級(jí)別（屈服點(diǎn)/抗拉強(qiáng)度）將螺紋鋼分為3個(gè)等級(jí)；日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JI SG3112） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個(gè)種類；英國標(biāo)準(zhǔn)（BS4461）中，也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗(yàn)的 若干等級(jí)。此外還可按用途對(duì)螺紋鋼進(jìn)行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應(yīng)力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等

單獨(dú)HNO3溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF酸洗時(shí)，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，為防止腐蝕，濃度應(yīng)保持5：1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過高，HF會(huì)揮發(fā)。對(duì)鈍化液，HNO3應(yīng)控制在2％～5％之間，根據(jù)電化學(xué)測(cè)試，HNO3濃度小于2％處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但HNO3濃度也不宜大于5％，要防止過鈍化。用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡(jiǎn)便，節(jié)省工時(shí)，但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性HF，因此其終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。

 螺紋鋼的規(guī)格要求應(yīng)在進(jìn)出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)（種類代號(hào)）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長度及上述指標(biāo)的允差值等各項(xiàng)。我國標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國產(chǎn)內(nèi)銷螺紋鋼若合同中無注明要求時(shí)，通常定尺為9m、12m兩個(gè)長度。

工程項(xiàng)目建設(shè)單位、監(jiān)理單位工程管理人員、工程技術(shù)人員要切實(shí)負(fù)起責(zé)任，做到工程建設(shè)與資料整理同步進(jìn)行，避免施工與資料整理兩張皮，切忌先完成施工任務(wù)，而后補(bǔ)資料的現(xiàn)象發(fā)生，負(fù)有管理職責(zé)的檔案資料管理人員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)各施工單位的資料的同步性、真實(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性、規(guī)范性進(jìn)行檢查，建立過程控制獎(jiǎng)罰制度，督促各參建單位高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求做好工程檔案資料。運(yùn)用合同法律手段是做好竣工資料工作的重要保證。

長度及允許偏差a、長度 鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應(yīng)在合同中注明； 鋼筋可以盤卷交貨，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)（不足兩盤時(shí)可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商確定。

目前，管件出廠前多進(jìn)行外觀尺寸、硬度、厚度及磁粉探傷(MT)、超聲波探傷(uT)的檢查，從對(duì)到貨的管件進(jìn)行檢驗(yàn)來看，問題出現(xiàn)多的就是磁粉探傷和超聲波探傷的檢驗(yàn)。對(duì)于磁粉探傷來說，制造廠多使用磁法(碳鋼管件)。但因受設(shè)備限制，這種方法大多局限于管件的外表面，而問題出現(xiàn)多的恰恰是在管件的內(nèi)壁，對(duì)于這一部分往往出現(xiàn)的裂紋尤其是小直徑管件內(nèi)壁的裂紋，應(yīng)采用磁棒法或渦流法來進(jìn)行檢驗(yàn)超聲波探傷檢驗(yàn)是一項(xiàng)對(duì)設(shè)備及技術(shù)有很高要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，這是因?yàn)椋?)它要求操作者應(yīng)有較高的技術(shù)及豐富的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)檢查出的缺陷應(yīng)給予是屬于裂紋還是其他欹陷的判定，做到不漏檢、不誤判。新材料和新技術(shù)以上介紹的密封墊圈還很不，況且密封技術(shù)正處于迅猛發(fā)展中。下面舉例介紹幾項(xiàng)新材料和新技術(shù)。液體密封：隨著高分子有機(jī)合成工業(yè)的迅猛發(fā)展，近年出現(xiàn)了液態(tài)密封膠，使用于靜密封；這項(xiàng)新技術(shù)，通常叫做液體密封。液體密封的原理，是利用液態(tài)密封膠的粘附性、流動(dòng)性和單分子膜效應(yīng)（越薄的膜自然回復(fù)傾向越大），在適當(dāng)壓力下，使它象墊圈一樣地起作用。所以對(duì)使用著的密封膠，也叫做液體墊圈。聚四氟乙烯生料密封：聚四氟乙烯也是高分子有機(jī)化合物，它在燒結(jié)成制品之前，叫做生料，質(zhì)地柔軟，也有單分子膜效應(yīng)。

b、長度允許偏差 鋼筋按定尺交貨時(shí)的長度允許偏差不得大于±25mm； 當(dāng)求長度時(shí)，其偏差為+50mm； 當(dāng)要求長度時(shí)，其偏差為-50mm。

當(dāng)今冶金界較為重視的非高爐煉鐵工藝中COREX、FINEX和HISMELT流程都可以不運(yùn)用焦煤，然后避免了煉焦工藝引發(fā)的環(huán)境污染。COREX選用豎爐-熔融氣化爐冶煉流程，F(xiàn)INEX選用流化床—熔融氣化爐冶煉流程，而HISMELT選用鐵浴復(fù)原，因而就決議了這些流程的特征和習(xí)慣規(guī)模：COREX有必要運(yùn)用塊礦，HISMELT和FINEX則可用粉礦;老練的豎爐氣基復(fù)原工藝是COREX流程工業(yè)化的重要保證，粉體流化床因?yàn)檎辰Y(jié)等問題沒有處理、鐵浴爐二次焚燒和爐襯腐蝕之間的固有對(duì)立注定了FINEX和HISMELT完結(jié)的難度遠(yuǎn)高于COREX流程。

 c、彎曲度和端部 直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%； 鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。

 性能檢驗(yàn) 1.力學(xué)性能 （1）性能指標(biāo)：考核螺紋鋼機(jī)械性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率）、彎曲試驗(yàn)（一次彎曲及反彎曲）。具體指標(biāo)見表6—7—7所列。

通常所指的持久強(qiáng)度，是在一定的溫度條件下，試樣經(jīng)15h后的斷裂強(qiáng)度9蠕變強(qiáng)度溫度σ——應(yīng)變量/時(shí)間MPa金屬材料在高于一定溫度下受到應(yīng)力作用，即使應(yīng)力小于屈服強(qiáng)度，試件也會(huì)隨著時(shí)間的增長而緩慢地產(chǎn)生塑性變形，此種現(xiàn)象稱為蠕變。在給定溫度下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，使試樣生產(chǎn)一定蠕變變形量的應(yīng)力稱為蠕變強(qiáng)度，5σ——=1MPa，1/1表示材料在5℃溫度下，15h后應(yīng)變量為1％的蠕變強(qiáng)度為1MPa。 （2）檢驗(yàn)方法：①拉伸試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228.1-2010 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②彎曲試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。3）彎曲性能 按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。

另外,當(dāng)鍋爐運(yùn)行一段時(shí)正需要的技術(shù)要求和保證條款調(diào)查和重視不夠,沒有間后,通過材料的冷脆轉(zhuǎn)變溫度的變化情況,還可以達(dá)到生產(chǎn)型標(biāo)準(zhǔn)向貿(mào)易型標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變的功效。幫助預(yù)測(cè)鍋爐的運(yùn)行壽命。因此在GB713當(dāng)中,應(yīng)根據(jù)表2的對(duì)比分析發(fā)現(xiàn),ASME鋼板標(biāo)準(zhǔn)都將將落錘試驗(yàn)或系列沖擊試驗(yàn),以及鉻鉬鋼的硬度試驗(yàn)落錘試驗(yàn)作為鋼板技術(shù)要求中的協(xié)議項(xiàng)目,這是因?yàn)榈茸鳛閰f(xié)議條款給出,方便用戶在不同的使用條件下鍋爐鋼板冷脆轉(zhuǎn)變溫度的高低是隨材料的化學(xué)成分、進(jìn)行選擇。