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    公司經(jīng)銷的精軋螺紋鋼、精軋螺紋鋼筋、精軋螺紋鋼錨具、精軋螺紋鋼螺母品種齊全、價格合理，暢銷消費者市場，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。邯鄲市曉軍緊固件制造有限公司重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

分析汽車懸掛簧和閥門彈簧等的失效原因發(fā)現(xiàn)，引起疲勞破壞的主要是非金屬夾雜物，尤其是Al2O3和TiN夾雜物對彈簧鋼疲勞壽命的危害。以往生產(chǎn)高質(zhì)量彈簧鋼主要采用電爐一電渣重熔或真空電弧重熔等特種冶煉方法。隨著爐外精煉技術(shù)的發(fā)展，鋼中夾雜物的總量顯著降低，尤其是采用RH真空脫氣工藝可實現(xiàn)超低氧(ULO)鋼或超潔凈鋼(UCS)的生產(chǎn)。對鋼材的檢驗結(jié)果證實氧含量低于1510的低氧(LO)鋼可滿足1960MPa高應(yīng)力彈簧的使用要求。

公司生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品主要有：

   精軋螺紋鋼及錨具系列：精軋螺紋鋼、精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋墊板、精軋螺紋鋼連接器，精軋螺紋鋼螺旋筋等，本公司致力于的精軋螺母生產(chǎn)與銷售一體化。

精軋螺紋鋼  1、精軋螺紋鋼規(guī)格材質(zhì)和使用用途：精軋螺紋鋼筋大部分應(yīng)用在大型水利工程、工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁和大型框架結(jié)構(gòu)，交通、鐵路大中跨橋梁、核電站及地錨等工程。它具有連接、錨固簡便，粘著力強，張拉錨固安全可靠，施工方便等優(yōu)點，而且節(jié)約鋼筋，減少構(gòu)件面積和重量。

直徑大于20mm棒材制作成的螺旋彈簧廣泛用于鐵路車輛、產(chǎn)業(yè)機械和工程機械。隨著螺旋彈簧的反復(fù)壓縮拉伸，彈簧的棒材承受著彎曲-彎曲回復(fù)的應(yīng)力。應(yīng)力的值都是出現(xiàn)在棒材表面，所以，螺旋彈簧棒材的表面狀態(tài)對彈簧的疲勞強度有很大影響。疲勞試驗后的螺旋彈簧斷口的外觀顯示，螺旋彈簧斷口的起點在彈簧內(nèi)徑側(cè)的表面。在制作螺旋彈簧時，由于棒材直徑大，彈簧的熱成形，成形為螺旋彈簧后，直接進行淬火，使彈簧具有要求的強度。

  預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋，也稱精軋螺紋鋼筋，是在一根鋼筋上軋有外螺紋的大直徑、超高強度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處都能擰上帶有內(nèi)螺紋的連接器（精軋螺紋鋼連接器）進行連接或擰上帶螺紋的螺帽（精軋螺紋鋼螺母）進行錨固。   精軋螺紋鋼是預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋的簡稱,是一種特殊形狀帶有不連續(xù)的外螺紋的直條鋼筋.精軋螺紋鋼筋的外觀尺寸符合門公路規(guī)劃設(shè)計院預(yù)應(yīng)力高強度精軋螺紋粗鋼筋外形及尺寸規(guī)定。外形為等高肋。精軋螺紋鋼筋常規(guī)定尺長度為9米和12米，可根據(jù)用戶需要商定定尺長度。

   2、精軋螺紋鋼螺母的規(guī)格：精軋螺紋鋼筋的公稱直徑范圍為15mm~50mm，一般推薦的公稱直徑為25mm、32mm。   精軋螺紋鋼筋以屈服強度劃分級別，其代號為“PSB”加上規(guī)定屈服強度值表示。常用級別為： PSB500、PSB785、PSB830、PSB930、PSB1080

已知合金元素鉬可改善鋼的耐點蝕性。試驗表明，將鎳的含量從4％提高到5％的試驗結(jié)果無差別，而將鉬的含量從1％提高到2％，硫化物應(yīng)力蝕裂的發(fā)生趨向低pH值、高分壓，或更加惡劣的環(huán)境。這一現(xiàn)象說明，添加1％的鉬即可充分地確保在5％NaCl，.1MPaH2S，pH4.的環(huán)境下的耐硫化物應(yīng)力蝕裂性，這就是開發(fā)這種鋼的目標。然而，由于熱影響區(qū)的耐點蝕性可能低于基體金屬，添加2％的鉬即可確保穩(wěn)定的耐點蝕性。

   3、精軋螺紋鋼錨具執(zhí)行標準：精軋螺母檢驗標準是參考標準和國外先進標準，材料是45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，材質(zhì)要求符合GB/T699-1999的規(guī)定，并進行加熱處理，本公司錨具質(zhì)量制造標準嚴格按照GB/T14370-2007、精軋螺紋鋼GB/T20065-2016；產(chǎn)品通過***CRCC認證；承諾如在**權(quán)威部門檢測制造質(zhì)量不合格，我公司承擔(dān)相應(yīng)損失。

該所試制的排水波紋管等已生產(chǎn)幾千萬米，用于農(nóng)田地下排水，在改良鹽堿地方面收到顯著效果，可使糧棉每畝增產(chǎn)1％~12％，水果增產(chǎn)25％，蔬菜增產(chǎn)22％。金陵石化公司的南京塑料廠從聯(lián)邦德國引進了年產(chǎn)6噸的波紋管生產(chǎn)線也已于1987年投產(chǎn)。北京塑料制品廠從德國引進8條HDPE管材生產(chǎn)線，能力達1.5萬噸已可生產(chǎn)直徑25mm~直徑377mm管材，上海鈣塑建材廠生產(chǎn)的給水管已用于建筑業(yè)效果較好。管材在我國也有一個潛力很大市場，有待進一步研制與開發(fā)。

精軋螺母   1、精軋螺母使用用途：鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)、在公路高鐵橋梁掛籃配套專用錨具、橋梁工程材料、大型水利發(fā)電工程、礦山錨固工程、大型預(yù)應(yīng)力錨固工程。   精軋螺紋鋼螺母，是精軋螺紋鋼配件錨具的一個重要組成部分，又稱精軋螺紋鋼螺帽。精軋螺紋鋼螺母（YGM螺母）分為平型螺母（上螺母）和錐型螺母（下螺母），平型螺母常用于固定端，錐型螺母常用于張拉端。   2、精軋螺紋鋼螺母的規(guī)格、材質(zhì)：為20mm，25mm，32mm，36mm，40mm，材質(zhì)有45#，40Cr材質(zhì)兩種，45#材質(zhì)硬度值在22-33之間，40cr材質(zhì)硬度值在22-38之間。   3、精軋螺紋鋼螺母執(zhí)行標準：精軋螺母檢驗標準是參考標準和國外先進標準，材料是45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，材質(zhì)要求符合GB/T699-1999的規(guī)定，并進行加熱處理，本公司錨具質(zhì)量制造標準嚴格按照GB/T14370-2007、GB/T20065-2016；產(chǎn)品通過***CRCC認證；承諾如在**權(quán)威部門檢測制造質(zhì)量不合格，我公司承擔(dān)相應(yīng)損失。

目前的主要監(jiān)測畫面包含有全油田供集水管網(wǎng)圖、濱海水廠及供水站與中控室通訊圖以及各水站站內(nèi)外流程圖等。一屏顯示一幅畫面，各畫面間可非常方便地切換，而且系統(tǒng)采集的各數(shù)據(jù)信息能在相應(yīng)的動態(tài)畫面（通過顏色變換、動態(tài)旋轉(zhuǎn)、填充、任意縮放等方式實現(xiàn)）上實時顯示。監(jiān)測的數(shù)據(jù)有：水廠的主要參數(shù)量：進廠流量、原水池液位、澄清池進口流量、虹吸濾池液位及狀態(tài)、清水池液位、廢水池及廢水回收池液位、供水壓力、出廠余氯、濁度、出廠流量、壓力、一級提升泵及二級供水泵電機電流及狀態(tài)、加藥泵、污水泵電機電流及狀態(tài)等。

精軋螺紋鋼墊板   1、精軋螺紋鋼墊板使用用途：精軋螺紋鋼筋大部分應(yīng)用在大型水利工程、工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁和大型框架結(jié)構(gòu)，交通、鐵路大中跨橋梁、核電站及地錨等工程。它具有連接、錨固簡便，粘著力強，張拉錨固安全可靠，施工方便等優(yōu)點，而且節(jié)約鋼筋，減少構(gòu)件面積和重量。   2、精軋螺紋鋼墊板的規(guī)格、材質(zhì)： 精軋螺紋鋼墊板包括錐面精軋螺紋鋼墊板和平面精軋螺紋鋼墊板。材質(zhì)為Q235，同精軋螺紋鋼螺母相配套使用。常用墊板的大小分為120*120*20mm, 120*120*22mm，100*100*25，100*100*22 mm，100*100*20 mm，130*130*25 mm，130*130*22 mm，130*130*20 mm，140*140*24mm，我公司也可大小也可根據(jù)相關(guān)施工的要求進行加工。

其他各工序均可采用全噴淋或噴-浸相結(jié)合的施工方式。對于混合件（無銹工件、有銹、氧化皮工件同時混合處理），采用脫脂除銹"二合一"代替分步脫脂除銹的方法已經(jīng)應(yīng)用有幾十年的歷史，同樣可獲滿意效果。對于酸洗和脫脂除銹"二合一"一般采用非揮發(fā)性的無機酸較適宜。磷化工藝在磷化工序中，由于各個磷化液生產(chǎn)廠家和就應(yīng)用廠家基于不同的性能要求，涉及不同配方的磷化液在磷化工藝中應(yīng)用。但規(guī)模商品化應(yīng)用的也僅只有幾大主要類型，如輕鐵系、鋅系、錳系、鋅鈣系，所采用的的促進劑基本都是鉬酸鹽、鹽、亞鹽、氯酸鹽、有機硝硝基化合物等。

鋼筋錨固板    鋼筋的錨固板是混凝土結(jié)構(gòu)工程中的一項基本技術(shù)，鋼筋機械錨固技術(shù)為混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋錨固提供了一種全新的機械錨固方法，將螺帽與墊板合二為一的錨固板通過直螺紋連接方式與鋼筋端部相連形成鋼筋機械錨固裝置。其作用機理為：鋼筋的錨固力由鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力和錨固板的局部承壓力共同承提或全部由錨固板承擔(dān)。