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    公司經(jīng)銷(xiāo)的精軋螺紋鋼、精軋螺紋鋼筋、精軋螺紋鋼錨具、精軋螺紋鋼螺母品種齊全、價(jià)格合理，暢銷(xiāo)消費(fèi)者市場(chǎng)，公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。邯鄲市曉軍緊固件制造有限公司重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷(xiāo)的原則，贏得了廣大客戶(hù)的信任。

相對(duì)比較而言,我國(guó)鍋爐鋼板僅有GB713一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),其中的材料品種、牌號(hào)、等級(jí)等,都遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于ASME規(guī)范,使用上受到很大局限性。另外,我國(guó)過(guò)去是在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下,主要以供方為主編制鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),沒(méi)有更地反映鋼材使用者的要求和反映鍋爐建造的要求,因此鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)在許多方面還不能滿(mǎn)足用戶(hù)需求。鍋爐制造行業(yè)和冶金行業(yè)需要共同努力,深入分析、理解ASME規(guī)范等世界先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),找出我國(guó)鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)的不足,明確發(fā)展方向。年前，我國(guó)熱軋型鋼生產(chǎn)全部由橫列式三輥軋機(jī)軋制，軋機(jī)采用膠木瓦作軸承的開(kāi)口式或閉口式機(jī)架，軋制精度低，換輥時(shí)間長(zhǎng)，效率低，能耗高。也正因?yàn)闆](méi)有軋機(jī)，我國(guó)長(zhǎng)期不能生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)型斷面的熱軋H型鋼，在我國(guó)仍未推廣應(yīng)用。但是近1年來(lái)，我國(guó)熱軋H型鋼及型材的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)生了很大變化，主要表現(xiàn)在：采用軋機(jī)生產(chǎn)H型鋼，拓展了我國(guó)H型鋼的生產(chǎn)局面和應(yīng)用市場(chǎng)。從橫列式軋機(jī)發(fā)展為連續(xù)式、半連續(xù)式或三機(jī)架可逆軋制，軋機(jī)廣泛采用短應(yīng)力或緊湊式機(jī)架，用滾動(dòng)軸承替換膠木瓦。

公司生產(chǎn)銷(xiāo)售的產(chǎn)品主要有：

   精軋螺紋鋼及錨具系列：精軋螺紋鋼、精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋墊板、精軋螺紋鋼連接器，精軋螺紋鋼螺旋筋等，本公司致力于的精軋螺母生產(chǎn)與銷(xiāo)售一體化。

精軋螺紋鋼  1、精軋螺紋鋼規(guī)格材質(zhì)和使用用途：精軋螺紋鋼筋大部分應(yīng)用在大型水利工程、工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁和大型框架結(jié)構(gòu)，交通、鐵路大中跨橋梁、核電站及地錨等工程。它具有連接、錨固簡(jiǎn)便，粘著力強(qiáng)，張拉錨固安全可靠，施工方便等優(yōu)點(diǎn)，而且節(jié)約鋼筋，減少構(gòu)件面積和重量。

膜從厚到薄的顏色變化是：紅褐色-玫瑰紅色-金黃色-橄欖綠色-綠色-紫紅色-淺黃色-青白色.鈍化膜存放一段時(shí)間后，色澤變暗。變成深褐色或棕黑色。鈍化膜自檢方法顏色呈亮黃色為正常標(biāo)準(zhǔn)；其機(jī)械強(qiáng)度，以手指用力擦試，擦不掉為合格。磷化電鍍鋅板鍍鋅層磷化的目的在于短斯防銹，便于下一步涂裝作業(yè)。磷化板的保存期比鈍化板短得多。用鋅系（或鐵系）鈍化劑處理的鈍化膜厚度約為.5~.2μm，用指甲輕劃可見(jiàn)劃痕。

  預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋，也稱(chēng)精軋螺紋鋼筋，是在一根鋼筋上軋有外螺紋的大直徑、超高強(qiáng)度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處都能擰上帶有內(nèi)螺紋的連接器（精軋螺紋鋼連接器）進(jìn)行連接或擰上帶螺紋的螺帽（精軋螺紋鋼螺母）進(jìn)行錨固。   精軋螺紋鋼是預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種特殊形狀帶有不連續(xù)的外螺紋的直條鋼筋.精軋螺紋鋼筋的外觀尺寸符合門(mén)公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度精軋螺紋粗鋼筋外形及尺寸規(guī)定。外形為等高肋。精軋螺紋鋼筋常規(guī)定尺長(zhǎng)度為9米和12米，可根據(jù)用戶(hù)需要商定定尺長(zhǎng)度。

   2、精軋螺紋鋼螺母的規(guī)格：精軋螺紋鋼筋的公稱(chēng)直徑范圍為15mm~50mm，一般推薦的公稱(chēng)直徑為25mm、32mm。   精軋螺紋鋼筋以屈服強(qiáng)度劃分級(jí)別，其代號(hào)為“PSB”加上規(guī)定屈服強(qiáng)度值表示。常用級(jí)別為： PSB500、PSB785、PSB830、PSB930、PSB1080

將熱處理后的試樣打磨、拋光后，采用10%草酸溶液電解，電壓為5V，通過(guò)LEICA-DMR光學(xué)顯微鏡觀察分析合金顯微組織，并根據(jù)GB/T6394-2002《金屬平均晶粒度測(cè)定方法》，采用直線截點(diǎn)法統(tǒng)計(jì)平均晶粒尺寸。在Z150/SN5A型電子式材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行熱處理前后標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣的拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明：隨著冷變形量的增加，晶粒沿著主變形方向被拉長(zhǎng)，形成了長(zhǎng)條狀的形變帶；合金室溫抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度提高，延伸率下降；變形量到9%時(shí)，管材塑性對(duì)形變硬化非常敏感。

   3、精軋螺紋鋼錨具執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：精軋螺母檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是參考標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，材料是45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，材質(zhì)要求符合GB/T699-1999的規(guī)定，并進(jìn)行加熱處理，本公司錨具質(zhì)量制造標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照GB/T14370-2007、精軋螺紋鋼GB/T20065-2016；產(chǎn)品通過(guò)***CRCC認(rèn)證；承諾如在**權(quán)威部門(mén)檢測(cè)制造質(zhì)量不合格，我公司承擔(dān)相應(yīng)損失。

給水管網(wǎng)的基建投資大約占給水工程總投資的2/3。正確地選用管道材料，對(duì)確保滿(mǎn)足管網(wǎng)工況(工作壓力、流量、流速等)的要求，保證供水水質(zhì)，同時(shí)降低工程造價(jià)便于管道施工，都具有十分重要的意義。近年來(lái)PVC-U管在給水工程中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，現(xiàn)根據(jù)我們?cè)诠こ讨械膽?yīng)用情況談?wù)勗诠艿朗┕ず途S護(hù)中應(yīng)注意的一些問(wèn)題，希望與同行一起探討研究。PVC-U管應(yīng)用中要注意的問(wèn)題PVC-U管不能接觸酮類(lèi)化學(xué)物質(zhì)，否則它會(huì)發(fā)生溶脹或溶解。

精軋螺母   1、精軋螺母使用用途：鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)、在公路高鐵橋梁掛籃配套專(zhuān)用錨具、橋梁工程材料、大型水利發(fā)電工程、礦山錨固工程、大型預(yù)應(yīng)力錨固工程。   精軋螺紋鋼螺母，是精軋螺紋鋼配件錨具的一個(gè)重要組成部分，又稱(chēng)精軋螺紋鋼螺帽。精軋螺紋鋼螺母（YGM螺母）分為平型螺母（上螺母）和錐型螺母（下螺母），平型螺母常用于固定端，錐型螺母常用于張拉端。   2、精軋螺紋鋼螺母的規(guī)格、材質(zhì)：為20mm，25mm，32mm，36mm，40mm，材質(zhì)有45#，40Cr材質(zhì)兩種，45#材質(zhì)硬度值在22-33之間，40cr材質(zhì)硬度值在22-38之間。   3、精軋螺紋鋼螺母執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：精軋螺母檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是參考標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，材料是45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，材質(zhì)要求符合GB/T699-1999的規(guī)定，并進(jìn)行加熱處理，本公司錨具質(zhì)量制造標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照GB/T14370-2007、GB/T20065-2016；產(chǎn)品通過(guò)***CRCC認(rèn)證；承諾如在**權(quán)威部門(mén)檢測(cè)制造質(zhì)量不合格，我公司承擔(dān)相應(yīng)損失。

拆下的調(diào)節(jié)閥開(kāi)口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。節(jié)閥的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開(kāi)車(chē)之前必須進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)注意如下幾點(diǎn)：調(diào)節(jié)閥聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)前工藝管道必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴(yán)禁安裝調(diào)節(jié)閥，因?yàn)楣艿纼?nèi)的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會(huì)損壞閥芯與閥座密封面。蝶閥在聯(lián)動(dòng)前應(yīng)檢查閥的兩端不應(yīng)帶試壓或封堵盲板。帶手輪機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，手輪機(jī)構(gòu)應(yīng)處于“釋放"位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達(dá)到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求。

精軋螺紋鋼墊板   1、精軋螺紋鋼墊板使用用途：精軋螺紋鋼筋大部分應(yīng)用在大型水利工程、工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁和大型框架結(jié)構(gòu)，交通、鐵路大中跨橋梁、核電站及地錨等工程。它具有連接、錨固簡(jiǎn)便，粘著力強(qiáng)，張拉錨固安全可靠，施工方便等優(yōu)點(diǎn)，而且節(jié)約鋼筋，減少構(gòu)件面積和重量。   2、精軋螺紋鋼墊板的規(guī)格、材質(zhì)： 精軋螺紋鋼墊板包括錐面精軋螺紋鋼墊板和平面精軋螺紋鋼墊板。材質(zhì)為Q235，同精軋螺紋鋼螺母相配套使用。常用墊板的大小分為120*120*20mm, 120*120*22mm，100*100*25，100*100*22 mm，100*100*20 mm，130*130*25 mm，130*130*22 mm，130*130*20 mm，140*140*24mm，我公司也可大小也可根據(jù)相關(guān)施工的要求進(jìn)行加工。

通風(fēng)空調(diào)工程中，在通風(fēng)管道制作時(shí)，按國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的施工工藝，風(fēng)管之間管段的連接均習(xí)慣于采用角鋼法蘭連接，由于角鋼法蘭連接工序復(fù)雜，角鋼切斷、焊接、打孔、涂刷防銹漆，材料耗損大，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，現(xiàn)場(chǎng)加工不便，吊裝困難等缺點(diǎn)，傳統(tǒng)的這種施工工藝已滿(mǎn)足不了目前施工及工藝等方面的要求。根據(jù)〈〈通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范〉〉GB5243---22，我們對(duì)矩形風(fēng)管無(wú)法蘭連接技術(shù)在通風(fēng)管道制作過(guò)程中利用插接式和共板式無(wú)法蘭連接做出如下評(píng)述：接式無(wú)法蘭連接是利用插接式咬口機(jī)的兩組輥輪依照輥輪之間相互滾壓成形原理將法蘭加工為C型邊和S型邊，一般情況下可按如下標(biāo)準(zhǔn)采用：該形式插接式無(wú)法蘭只適用于矩形風(fēng)管的直管段連接，通常小尺寸風(fēng)管或邊長(zhǎng)在63㎜范圍內(nèi)的風(fēng)管，可全部采C型邊加工，以增大風(fēng)管連接處的強(qiáng)度，C型邊的下料尺寸為56㎜，其連接方式是利用C型邊插入端頭翻邊18度的兩端風(fēng)管連接部位，將風(fēng)管扣壓達(dá)到連接的目的，其中C型邊插入風(fēng)管兩對(duì)邊和風(fēng)管接口相等，另兩對(duì)邊各長(zhǎng)5㎜，使兩長(zhǎng)邊每頭翻壓9度，蓋壓在另一插接端頭上，完成矩形風(fēng)管的四個(gè)角直接定位，其連接方式見(jiàn)圖a，接口處采用密封膠粘封處理并利用勾邊進(jìn)行連接并壓平處理；對(duì)于大尺寸風(fēng)管或邊長(zhǎng)在63㎜--15㎜范圍內(nèi)的風(fēng)管，可在立面采用C型邊，上下平面采用S型邊帶角形夾緊固插接口進(jìn)行連接，S型邊的下料尺寸為18㎜，其連接方式是利用S型邊將要連接的兩根風(fēng)管的兩端分別插入S型邊的兩面槽內(nèi)，其連接方式見(jiàn)圖b，接口處采用密封膠粘封處理，對(duì)于邊長(zhǎng)在12㎜---16㎜范圍內(nèi)的風(fēng)管，其管長(zhǎng)在12㎜以上采用S型邊帶角形夾緊固取代角鋼法蘭，對(duì)管身進(jìn)行加固，加固方法將S型邊加工為型邊之后用鉚釘連，鉚釘之間的距離為≤15㎜。

鋼筋錨固板    鋼筋的錨固板是混凝土結(jié)構(gòu)工程中的一項(xiàng)基本技術(shù)，鋼筋機(jī)械錨固技術(shù)為混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋錨固提供了一種全新的機(jī)械錨固方法，將螺帽與墊板合二為一的錨固板通過(guò)直螺紋連接方式與鋼筋端部相連形成鋼筋機(jī)械錨固裝置。其作用機(jī)理為：鋼筋的錨固力由鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力和錨固板的局部承壓力共同承提或全部由錨固板承擔(dān)。