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4．防護品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好帽，不準(zhǔn)穿光滑硬底鞋。要有足夠強度帶，并將繩子牢系在堅固建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動物件上。5．登高前，施工負(fù)責(zé)人對全體人員進行現(xiàn)場育。6．檢查所登高工具和具（如帽、帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、）必須可靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。 “便利”：設(shè)置的位置和角度應(yīng)便于人們觀察和捕獲信息。 立式儲罐內(nèi)部封閉，無采光，需要照明設(shè)備。照明設(shè)施按照要求采用電壓的燈具，在罐頂、罐中、罐底都要適當(dāng)布置，使內(nèi)部照明無死角、無陰影，保證人員在內(nèi)部的。所有照明電纜要集中布線，與腳手架接觸的位置要用木板做絕緣，布線的位置要設(shè)明顯的警告標(biāo)示，電纜不得鋪裝在腳手板上。照明燈頭要有防護罩，防止噴砂時沙粒擊碎燈頭，罐內(nèi)開始施工作業(yè)后，燈就不能熄滅哪怕是罐內(nèi)無人。通風(fēng)采用軸流風(fēng)機，在供人員進出的人孔、通道以外的罐體開孔處安裝，罐頂和罐底都要設(shè)置。風(fēng)機所采用的電纜要保證絕緣無問題，防止漏電并與罐體相接觸導(dǎo)致事故。風(fēng)機安裝在人孔處用粗鐵絲固定在人孔法蘭的螺栓孔上，風(fēng)機頂部要有防雨的庇護設(shè)施。放置風(fēng)機的開孔處保持通暢并設(shè)警示標(biāo)志�，F(xiàn)場要盡可能多備幾臺風(fēng)機，作為故障機的代替。罐內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢并檢驗合格，罐內(nèi)照明通風(fēng)布置完成并符合規(guī)定后，開始對罐內(nèi)進行防腐施工。罐內(nèi)防腐施工按照工藝流程可分為犧牲陽極安裝、罐內(nèi)壁噴砂除銹、內(nèi)防腐底漆涂裝、內(nèi)防腐面漆涂裝。先將陽極塊擺放在圖紙設(shè)計大致位置的腳手架跳板上，工人要采取自上而下進行的逐圈施工。即從頂部開始施工完一圈后下道下一層繼續(xù)進行。防止各層都有施工人員而產(chǎn)生陽極塊掉落砸傷人的事故。陽極焊接前，首先按照圖紙設(shè)計的位置，在罐體上劃分出陽極布置的各圈高度位置。并用墨斗彈線法將每圈陽極布置的軌跡標(biāo)示出來。后用卷尺在墨線圈上測量出單個陽極的位置并用記號筆做好標(biāo)記，標(biāo)記要清晰采取寫字編號的形式，例如第二圈陽極的第4支可標(biāo)記為“2—4”這樣標(biāo)注可以避免少安裝或多安裝。焊接陽極時，因腳手架上踏步面積小，需要兩名操作人員，多人同時在一起施工存在危險。先找到做好標(biāo)記的位置，由一個人舉著陽極體豎立的放置在標(biāo)記位置，標(biāo)記的中心點與陽極體的中心點重合。陽極伸出的兩只扁鋼安裝腳與罐壁接觸上，另一名操作人員手持電弧焊鉗夾持焊條對扁鐵安裝腳和罐壁的切線處進行施焊。焊接電流要控制好，一般選擇為30倍焊條直徑數(shù)值，比如選擇采用φ3.2焊條焊接，選擇電流為30×3.2＝96A。防止因電流過大而燒穿罐壁。因焊接部分只承受陽極自身的重力所以焊接焊條選擇無需考慮結(jié)構(gòu)因素，可選擇熔敷金屬力學(xué)性好的底氫型堿性焊條，也可采用焊接方便對金屬表面處理要求不高的酸性焊條。對陽極安裝腳焊接采用連續(xù)焊，焊接順序為自下而上焊條擺動不要超過熔池防止燒穿罐板，引弧盡量在陽極腳上引弧防止瞬間電流過大燒蝕罐板，收弧無需額外動作直接果斷斷弧即可。焊接后的藥皮要及時清理防止其影響防腐涂裝施工。安裝完的陽極要用編織袋或彩條布包裹好，防止下道除銹及防腐工序中對陽極表面的破壞，待防腐涂裝施工完畢并檢測合格后再除去覆蓋物。焊接完一個陽極轉(zhuǎn)移至下個焊接位置時要檢查工具是否有遺落。所有的陽極都焊接完畢后要清點陽極個數(shù)防止漏裝，同時要檢查焊接位置。如發(fā)現(xiàn)有咬邊嚴(yán)重的或有焊穿罐壁的要及時采用堆焊法補焊。犧牲陽極施工完畢并檢查合格后，進行罐內(nèi)壁噴砂除銹。由于是內(nèi)壁施工，受天氣影響情況不大。只要溫度、濕度符合施工規(guī)范要求，就可施工。內(nèi)壁噴砂人員要布置合理，由于能見度差，噪音大，通信不暢通，罐內(nèi)不能超過兩個小組同時進行施工。每個組配兩名人員，一名進行噴砂，另一名輔助人員輔助施工，為其進行手持照明和拽砂管，輔助人員要隨身帶工具袋，工具袋內(nèi)要有鉗子、螺絲刀、小手錘、電工膠帶、電工刀、一小卷6#鐵絲、一個以上的燈頭，這些小工具及物料可進行不出罐的小維修。罐人孔處設(shè)一名監(jiān)護人員，時時觀察罐內(nèi)情況。罐外設(shè)備處設(shè)一名操作手操作噴砂的壓縮機、和砂罐，并設(shè)兩名工人負(fù)責(zé)給砂罐加砂。噴砂前先對罐壁進行檢查，如有焊接缺陷通知工藝班整改，整改合格后對罐壁進行清掃，除去泥土、油脂等容易除掉的附著物后再噴砂施工。砂除銹時噴嘴與金屬罐壁距離一般為80～200mm，角度一般為30～75o，速度均勻。因能見度不好，噴槍停留時間比噴外壁要稍長，保證除銹質(zhì)量。噴砂的要雙手握住噴槍兩腳打開與肩同寬，身上帶的繩的鎖扣要緊扣在腳手架的橫桿位置方便移動保證。握噴槍的手控制槍口的上下移動，用腰的旋轉(zhuǎn)控制噴槍的左右移動。先選擇在高過人頭頂1尺的位置轉(zhuǎn)動腰向左的位置開始噴砂，緩慢向右側(cè)轉(zhuǎn)動腰部，同時雙手調(diào)整噴砂角度，待腰部轉(zhuǎn)動至右側(cè)位置時，在向左緩慢轉(zhuǎn)腰，同時雙手控制噴槍沿上一道噴砂掃過的路徑的下沿壓上到噴砂軌跡1/2進行噴砂除銹，整個噴砂過程中不得無規(guī)律亂擺噴槍防止漏噴。以腳手架一步一跨內(nèi)為一個除銹單位細(xì)致的進行施工，該“步—跨”噴砂完后向砂管指向位置的下一個“步—跨”內(nèi)移動同時調(diào)整帶繩的位置。負(fù)責(zé)配合的輔助人員手持燈具站里在噴砂的身后，保持一個距離即不能影響到工作，同時要保證燈具給提供足夠的照明，防止噴砂區(qū)內(nèi)出現(xiàn)燈光陰影。燈具不要離噴砂位置太近避免飛濺的石英砂擊碎燈頭，輔助人員胸前要掛一只手電，作為燈具意外熄滅后的臨時照明。如噴砂過程中槍口突然堵住或沒有砂子噴出，輔助人員要用工具袋中的小手錘持續(xù)敲擊罐體，敲擊產(chǎn)生的聲音可提醒罐外的人及時關(guān)閉機器，添加砂料。帶故障排除或砂料填充完畢后，由罐口監(jiān)護人向內(nèi)喊話通知是否可繼續(xù)施工。如因罐外部原因需停止施工，外部操作人員可直接關(guān)閉壓風(fēng)機，罐內(nèi)的施工就自然停止。噴砂除銹完畢并檢查合格后4小時內(nèi)要對罐壁進行防腐漆涂裝。涂裝前對罐內(nèi)壁進行清掃，清除沙粒、塵土。腳手架上的塵土也要清掃干凈。清掃的過程中也要對罐壁進行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏噴的要及時補噴。清掃要徹底并保持干燥，不能使用沾有水的清掃工具。清掃過程要分步進行，先進行大面積的清砂掃除，然后全體人員出罐在外等待20～50min后待漂浮的塵土都落下后再進罐清理，如效果不好再重復(fù)一遍。必須做到盡量使罐內(nèi)無浮塵。涂裝前，要嚴(yán)格按照涂料廠家提供的說明書上的要求來配置涂料。配置好的涂料要充分?jǐn)嚢枋蛊涫旎Ｓ捎诓煌變?nèi)生產(chǎn)出的涂料會有不可避免色差，所以同時配置一桶以上涂料時，幾桶涂料要混合在一起攪拌來消除色差。攪拌好的涂料要用細(xì)的金屬制或尼龍質(zhì)的絲網(wǎng)進行過濾，過濾掉中間的不溶解的固體物，保證漆面光滑平整。配置涂料的粘稠度要控制好，一般采用目測方式，用刷子蘸飽涂料后將刷子拉起看沿刷子落到桶中的涂料下落的狀態(tài)，如果下落的緩慢且有明顯的粘性說明油漆配置的太粘稠了，需要倒入一定量的稀釋劑來改變粘稠度。如果一拉開刷子下落的油漆就斷開了或急速的下落，說明油漆太稀了，要配一定量的固化劑來使油漆稍粘一些。采用滾刷涂刷的油漆配置時要達(dá)到粘稠度適中，涂刷到罐壁上要不拉絲不流墜；采用噴涂的油漆配置時可稍微稀一些來加強油漆在噴涂管道內(nèi)的流動性和在噴口的霧化性。大型立式鋼制儲罐內(nèi)防一般采用無氣噴涂，罐內(nèi)可按罐外噴涂機的數(shù)量來配置噴涂人員，但按經(jīng)驗不得超過5名噴涂人員。操作的人員要佩戴好防毒口罩和護目鏡，穿好勞保用品。罐內(nèi)禁止有明火，照明要有絕緣燈罩。通風(fēng)設(shè)備要保持正常運轉(zhuǎn)，罐人孔要有監(jiān)護人員。噴涂機要有專人守護，負(fù)責(zé)加料和維護機器運轉(zhuǎn)。噴涂時，噴嘴與噴面距離為300～500mm，保持噴嘴與被噴面垂直，噴嘴移動速度宜為0.5～1.0m/s且應(yīng)勻速，并保持噴嘴與噴面平行。罐內(nèi)一些噴不到的位置可用手工涂刷，施工人員要細(xì)致防止出現(xiàn)漏刷。噴涂、涂刷采用自上而下的順序進行。首先噴涂道底漆，道底漆要保證油漆涂層的完整，不能有漏噴的現(xiàn)象發(fā)生。罐內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)角鋼的縫隙處、頂部收油槽內(nèi)、管道與罐壁連接件內(nèi)壁都是容易發(fā)生漏噴的位置，該位置噴涂時要格外的注意。噴涂時操作人員要立姿站立，兩腳打開與肩同寬，一只手持噴槍，另一只手可扶住噴管也可扶住腳手架腰桿來保證，帶的繩要固定好，繩要留好長度不能妨礙噴涂施工。持噴槍的手不要舉過頭頂，自左向右擺槍當(dāng)噴槍橫擺至右側(cè)位置時向下錯至上道涂層下沿自右向左擺槍，每次橫擺噴出油漆形成的涂裝區(qū)要壓上道涂裝層的1/2。完成腳手架“一步一跨”內(nèi)的噴涂后，移動至下“一步跨”內(nèi)繼續(xù)操作。如噴槍出現(xiàn)故障或油漆用盡，由于罐內(nèi)不像噴砂操作那樣有巨大的噪音，不需要敲擊罐體，只要對罐口監(jiān)護人大喊說明情況即可。如需要采用刷涂，操作人員需要準(zhǔn)備滾刷、板刷、油桶、油盒、鏟刀等物品。滾刷要牢固綁在滾刷桿上，刷桿長度要適當(dāng)，一般選擇高度為站立的人腳底至腋窩的高度，該長度的滾刷桿使用為合手，在腳手架上移動也很方便。板刷是用來處理滾刷不能達(dá)到的區(qū)域的，如角鋼內(nèi)側(cè)。滾刷、板刷選擇時要剔除易掉刷毛的不合格品。油桶、油盒是用來盛放油漆的，油桶配合滾刷，油盒配合板刷。油桶油盒內(nèi)放置油漆量為桶、盒內(nèi)容積的1/3。油桶、油盒要保證能底部放平防止油漆灑落。盛放一種油漆的桶、盒不能再盛放其他種類的油漆。鏟刀是操作工人用來處理涂刷缺陷的。用滾刷涂刷時，操作者先將帶的繩牢固綁在腳手架上，采用立姿，兩腳分開與肩同寬，自上而下涂刷。將滾刷頭放入油桶中讓油漆浸沒，取出滾刷在桶內(nèi)壁滾幾下除去多余油漆，舉起滾刷在罐壁上先從左向右橫向滾一道，讓飽蘸油漆的滾刷中多余的油漆先附著在罐壁上，再自左向右由上到下將滾刷上的油漆都平攤開。平攤的過程中要注意攤開油漆的粘度變化，一開始剛攤開時油漆很稀，容易出現(xiàn)流墜，要多次往復(fù)滾動刷子消除流墜，待感覺刷子上的油漆粘度增大時可換位置繼續(xù)涂敷，如不換位繼續(xù)滾動，滾刷能將已經(jīng)涂敷好的漆膜粘下產(chǎn)生拉絲效果。用板刷操作也同理，但要注意刷毛不要弄亂。每施工完一道涂裝漆后待漆膜實干后用砂紙對漆面的平整度進行處理，處理完畢后再進行下道涂裝。涂刷道面漆時，所有的刷子和油桶都要換成新的，不能底漆與面漆的施工工具混放，刷面漆時要先做一平米的試驗區(qū)，觀察面漆與底漆有無不良反應(yīng)，如無反應(yīng)再進行面漆的涂裝。后一道面漆涂裝前要對上一道涂裝的表面用砂紙仔細(xì)打磨平整后，剔除缺陷再施工。后一道面漆所用油漆要用過濾網(wǎng)過濾兩遍徹底去除油漆中的雜質(zhì)后再使用。整個涂裝過程中，負(fù)責(zé)將罐內(nèi)施工產(chǎn)生的有害氣體排出罐內(nèi)的軸流風(fēng)機要一直持續(xù)工作，保證罐內(nèi)新鮮空氣流動。在每年6月至9月施工期間，要嚴(yán)格控制罐內(nèi)作業(yè)時間。因該月份中午時間罐內(nèi)溫度會急劇升高，油漆中的活性成分會揮發(fā)的很嚴(yán)重，導(dǎo)致罐內(nèi)空氣含氧量劇減，有害物質(zhì)增多。人員在該環(huán)境下施工會因出汗而大量脫水，油漆中的芳香類活性物質(zhì)對人呼吸道及粘膜的傷害增大。所以在6月至9月施工期間內(nèi)，如無搶工期要求，要盡量避免在正午時進行防腐施工，要在早晨或傍晚來利用涼爽的天氣條件進行內(nèi)防施工。所有涂層都施工完畢后對整體進行檢查，使用涂膜測厚儀對涂膜厚度進行測量，測量符合設(shè)計要求后可進行腳手架、照明具的拆除。所有附屬品拆除完畢后清理罐底板的沙粒、垃圾對罐底板進行除銹和防腐施工，底板的防腐施工完畢檢查合格后，儲罐的內(nèi)防腐施工工作全部完成�！　煹婪栏瑹焽璺栏�，如果是僅僅濕熱酸腐蝕話，這個在國內(nèi)已經(jīng)得到很好解決了，經(jīng)歷了2000至今發(fā)展，目前基本以烯基酯玻璃鱗片膠泥方案為主，當(dāng)然也存在KPI、磚板內(nèi)襯等方案，但在中低溫以及一般高溫時。國內(nèi)做FC正在越來越多得遇到一些更加棘手問題：電廠煙道/煙囪、鍋爐煙道/煙囪。 一般來講，燃煤硫分大于等于1%時會產(chǎn)生腐蝕;硫分大于2%時腐蝕較嚴(yán)重。從調(diào)查情況看，腐蝕首先從內(nèi)襯開始，進而腐蝕外筒內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，多數(shù)為沿高度積腐蝕。(3)施工方法對煙囪裂縫影響明顯。采有井架支模和單滑方法施工煙囪中，現(xiàn)較嚴(yán)重和嚴(yán)重裂縫有50%，采雙滑方法施工則達(dá)75%。

朝陽鋼煙囪維修集團-新方法

施工管理：為工程實施制定有詳盡的流程，以便于對工程施工的管理。施工流程控制要求達(dá)到兩個目的：保證工藝質(zhì)量和及時糾正出現(xiàn)的問題。多個警示牌在一起布置時，應(yīng)按警告、禁止、指令、提示類型的順序，先左后右、先上后下進行排列。各標(biāo)志牌之間的距離至少應(yīng)為標(biāo)志牌尺寸的o．2倍。 　　硅酸鹽這個名詞多少會讓戶產(chǎn)生誤解，事實上，硅酸鹽類耐酸防腐涂料中不含水泥，產(chǎn)品中粘結(jié)劑是一種極特殊硅酸鹽材料。涂層硬度由產(chǎn)品中無機粉料組分中硬化粉決定，該硬化粉在粉料中所占比例極其。鑒于產(chǎn)品中硅酸鹽和硬化粉比例關(guān)系至關(guān)重要，在使時，既不允許加水，也不允許增加產(chǎn)品中液態(tài)硅酸鹽組分。首先闡述了路橋施工管理的難點，主要包括生產(chǎn)主體責(zé)任落實不到位，管理影響的一些因素，班組管理的要素等內(nèi)容，然后提出了路橋施工管理的優(yōu)化方法，如建立規(guī)范的管理體系，加強管理隊伍建設(shè)，加強管理風(fēng)險因素控制等。我國路橋建設(shè)已經(jīng)取得了理想的成績，實現(xiàn)了飛速發(fā)展。但是在路橋建設(shè)項目遍布全國的同時，路橋施工事故也時有發(fā)生，有些還造成了嚴(yán)重的后果。如何有效減少和避免生產(chǎn)事故，是作為一名路橋建設(shè)者必須時刻銘記在心的根本性問題。生產(chǎn)是工程建設(shè)各項工作開展的前提和保障。無規(guī)矩不成方圓，規(guī)章制度是約束人們工作和行為的重要前提。為避免造成人員傷害和財產(chǎn)損失，有效消除或控制危險和有害因素，使生產(chǎn)過程在符合規(guī)定的條件下進行，以保證從業(yè)人員的人身與健康，設(shè)備和設(shè)施免受損壞，環(huán)境免遭破壞，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動得以順利進行。在路橋項目建設(shè)中，管理制度的建立和落實，是確保生產(chǎn)的重要前提。目前很多單位注重的是工程進度和施工質(zhì)量方面的管理，雖然近年來管理意識有所提高，但是管理規(guī)章制度并不夠完善，特別是生產(chǎn)主體責(zé)任落實不到位的問題比較突出。例如，生產(chǎn)責(zé)任不夠清晰明確，“一崗雙責(zé)”落實不夠到位，負(fù)責(zé)人生產(chǎn)意識不強，管理觀念落后，管理制度落實不到位，教育培訓(xùn)不實，專職管理數(shù)量不足，經(jīng)費投入不足，檢查重形式輕實效，應(yīng)急處置工作不到位等。在對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理上，很多時候?qū)Σ皇┕がF(xiàn)象也是基于口頭警告或者是輕微的經(jīng)濟處罰，未對違章違規(guī)情況進行舉一反三，對工人的教育往往流于形式，很難引起人們對管理的重視，無法從根本上對風(fēng)險進行管控。路橋施工項目都具有周期久、工序復(fù)雜、專業(yè)性比較強等特點，參與施工管理的人員和工人流動性比較大，增加了很多不確定因素。在我們國家，大部分工程都是由承包和分包分別完成，而承包和分包施工隊伍之間在管理方面，往往沒有直接的關(guān)聯(lián)，有的時候會因為一些經(jīng)濟利益而減少或放棄了對因素的考慮，給管理工作帶來了很大的挑戰(zhàn)。路橋施工中有些施工環(huán)境特殊，一般作業(yè)人員經(jīng)常會忽視作業(yè)，終引發(fā)事故。管理工作看似很簡單，但是在真正落實中受到很多因素的干擾，既包括人的主觀因素，也包括設(shè)備、材料和環(huán)境等客觀因素。管理隊伍自身的管理能力、管理意識和管理理念，管理專業(yè)隊伍素養(yǎng)水平是影響工作質(zhì)量和水平的關(guān)鍵。路橋項目建設(shè)中，很多分包都是農(nóng)民工，他們理論知識水平較低，自我的認(rèn)知能力欠缺，工作習(xí)慣也不夠正規(guī)。在路橋施工的特殊環(huán)境中，作業(yè)人員難以接受健康知識教育，很難認(rèn)識到管理工作的重要性，也不愿意配合生產(chǎn)管理者，使得施工現(xiàn)場的隱患無法得到有效防控，事故頻發(fā)，因此提高管理隊伍的專業(yè)性就顯得尤為重要。例如班組的建設(shè)。班組是生產(chǎn)作業(yè)的基本單位，是完成各項任務(wù)的主要承擔(dān)者和直接實現(xiàn)者，班組生產(chǎn)管理水平是施工單位綜合管理水平的重要體現(xiàn)。根據(jù)調(diào)查分析，90%以上的事故發(fā)生在生產(chǎn)班組[4]，班組能否長期有效保持生產(chǎn)的局面，決定著施工項目整體的生產(chǎn)形勢，決定著長期穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)。搞好班組長和班組員的選拔和培訓(xùn)相當(dāng)重要，他們是生產(chǎn)者又是管理者，既是戰(zhàn)斗員又是指揮員，建立一支好的班組長隊伍是班組建設(shè)的中心環(huán)節(jié)。一個好的班組長應(yīng)有一定的文化和技術(shù)基礎(chǔ)，有過硬的實際操作本領(lǐng)，有強烈的意識，對“，預(yù)防為主”的方針有較深的理解，能遵守各項生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮或冒險蠻干，要有一定的管理知識和組織、領(lǐng)導(dǎo)能力，在班組中要有較高的威信。開好班前會是做好班組管理的重要手段，班前會中應(yīng)包含的內(nèi)容，如健康和心理狀況認(rèn)證，做好服裝和勞保用品的檢查，進行作業(yè)指示和危險預(yù)測，做好共同作業(yè)中的配合。路橋施工不僅要追求施工進度和施工質(zhì)量，更應(yīng)加強施工管理，重視管理方法的探討，加強施工現(xiàn)場生產(chǎn)，在保證的前提下，確保施工進度和施工質(zhì)量。下面建議從以下幾個方面加強管理：管理制度和監(jiān)督體系是確保工作順利開展的前提。項目經(jīng)理作為生產(chǎn)責(zé)任人，在配備直接責(zé)任人、專職管理人員的隊伍時，務(wù)必要重視隊伍的質(zhì)量，這支隊伍要具備一定的管理技術(shù)和管理經(jīng)驗。應(yīng)該按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求對管理人員進行考核，如遇違反生產(chǎn)的行為，要堅決要求停工整頓，嚴(yán)格規(guī)范施工行為，提高整個隊伍施工的防范意識。在實際管理工作中，應(yīng)該對工程每一個環(huán)節(jié)進行規(guī)范劃分，明確工作職責(zé)，將每一個部門都納入到管理的職責(zé)范圍內(nèi)。不僅要注重對施工現(xiàn)場的管理，還應(yīng)該對每一個作業(yè)人員的身體狀況和設(shè)備的性能、運行情況等進行監(jiān)督，規(guī)范個人行為并根據(jù)職權(quán)落實具體職責(zé)。只有明確各個工作人員和各個級別管理人員的職責(zé)，加強管理監(jiān)督工作，才能保證項目的順利進行。例如，應(yīng)該成立項目管理文化宣傳日，組織全體員工共同參與施工文化教育活動，積極參與工作交流會議，對管理獎懲制度和職責(zé)劃分規(guī)章等進行宣傳，讓每一個工作人員都能認(rèn)識到管理工作的重要性。此外，應(yīng)該建立管理體制，對于作業(yè)人員的操作進行培訓(xùn)，規(guī)范其行為，持續(xù)不斷開展班前教育和班后總結(jié)活動。為了確保施工，在路橋施工中，應(yīng)該提供專項的學(xué)習(xí)基金，積極鼓勵農(nóng)民工學(xué)習(xí)生產(chǎn)知識，組織并召開教育培訓(xùn)活動，管理人員和班組人員一起學(xué)習(xí)，提高全員的意識，認(rèn)真落實生產(chǎn)考核，提升管理人員自身的綜合素養(yǎng)，讓其成為具備意識防范的合格工作者，只有自己具備很好的管理意識，掌握管理技能，才能更好地開展工作，真正實現(xiàn)生產(chǎn)。施工受到影響的因素很多，包括主觀和客觀兩個方面�？陀^方面主要包括施工原材料、施工設(shè)備、施工技術(shù)，其中施工材料的質(zhì)量和設(shè)備性能、設(shè)備檢修等方面，如果沒有得到及時有效的監(jiān)管，也將會引發(fā)事故，導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。例如，施工現(xiàn)場使用的塔吊、龍門吊、架橋機、空壓設(shè)備，應(yīng)該定期進行檢修并及時進行保養(yǎng)和更新。項目部應(yīng)該對管理工作進行評估，分析風(fēng)險因子并協(xié)同合作，將風(fēng)險扼殺在搖籃中，提升作業(yè)。路橋施工管理是工程順利進行的重大前提。工程項目必須堅持，預(yù)防為主，綜合治理的原則，切實把生產(chǎn)的主體責(zé)任落到實處。路橋施工管理一直存在問題，必須加強管理。管理是提升工程施工進度的前提，也是實現(xiàn)建設(shè)項目管理專業(yè)化和規(guī)范化的保障。從管理制度、管理隊伍建設(shè)等多方面著手，加強項目監(jiān)管，提升整個項目防范意識，消除隱患，真正把工作放在首要位置。

　　由圖可知：在旁路擋板慢關(guān)過程中，煙囪內(nèi)煙氣壓力和溫度變化為明顯，旁路擋板全關(guān)后，隨著鍋爐負(fù)荷升高，排煙溫度和煙囪內(nèi)負(fù)壓均降低，加之脫硫后煙氣濕度增大，這將使煙氣在上升過程中，負(fù)壓值變小，終會在煙囪上部現(xiàn)一個壓力由負(fù)壓變?yōu)檎龎号R界點�！　∪珔^(qū)僅有15家粘土磚企業(yè)，納入取締范圍為10家，需拆除煙囪10根，目前均已拆除到位。5家可改造升級企業(yè)已全部停電、停產(chǎn)整頓。近日在望城區(qū)烏山街道雙豐村金塘機磚廠看到，這家占地90畝、年產(chǎn)1000萬塊磚廠不復(fù)存在，平整后場地上只存留著一垛垛未售粘土磚。1.撤除80米煙囪內(nèi)部原磚內(nèi)襯、保溫層、隔墻、導(dǎo)流設(shè)備等并進行悉數(shù)整理、找平,一切撤除下來的修建廢物有必要悉數(shù)外運出廠;2.對原混凝土層進行檢查、整理、打磨和清灰,對已呈現(xiàn)的腐蝕部位用迅速修正砂漿進行修正;3.煙囪內(nèi)壁選用貼輕質(zhì)�；沾纱u+耐酸、耐高溫硅膠粘結(jié)劑防腐;4.積灰渠道改造及防腐;5.煙囪冷凝酸液手機排放系統(tǒng)施工;6.煙道與煙囪銜接處處理;7.牛腿施工。3問題分析針對煙囪現(xiàn)酸液滲漏現(xiàn)象，熱電廠委托有資質(zhì)檢測機構(gòu)及設(shè)計單位進行了檢測和分析，分析顯示，在濕法脫硫工藝下，現(xiàn)有煙囪防腐蝕措施已不能滿足濕煙氣防腐要求。如不能及時采取措施，將對煙囪混凝土筒體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生威脅，造成嚴(yán)重后果。

　　(4)拆除有保溫層和內(nèi)襯，在混凝土煙囪內(nèi)加裝鋼排煙筒，鋼筒內(nèi)聚脲彈性體防腐。采氣頂升倒裝法施工工藝，聚脲厚度1mm。(5)不拆除混凝土煙囪保溫層和內(nèi)襯，在清掃后磚表面砌筑賓高德玻璃磚。(6)在現(xiàn)有煙囪耐酸磚層上噴涂新高分子聚合物�！　�1工程介紹某電廠2×600MW燃煤發(fā)電機組共一個煙囪,煙囪標(biāo)高1167.80m,結(jié)構(gòu)形式為“一筒半”煙囪(即105m以下是雙筒,105m以上合二為一),建于2007年,煙囪主體結(jié)構(gòu)全高210m,內(nèi)直10m,結(jié)構(gòu)等級一級,筒身壁厚為650~200mm。內(nèi)外筒均為C35混凝土,筒身環(huán)、豎向鋼筋為HRB335(Ⅱ級)鋼,采0M煙囪防腐涂料、耐酸止水板、憎水巖板、耐酸止水板、耐酸釉面磚進行防腐,隔熱層采憎水性巖制品,煙囪內(nèi)襯采耐酸釉面磚和耐酸膠泥砌筑�！　‰姽�、起重工、電焊工等特殊工種操作人員必須持合格證上崗。6、學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：組織技術(shù)員、工長、班組長等人員學(xué)習(xí)與施工有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。尤其是市現(xiàn)行有關(guān)拆除工程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。7、參加工程施工人員認(rèn)真接受對拆除區(qū)域技術(shù)交底，地上、地下障礙物書面交底，雙方做好記錄。VEGF鱗片膠泥（涂料）引進日本技術(shù)生產(chǎn)的一種高耐蝕耐溫材料，是以乙烯基酯樹脂材料為主材加入玻璃鱗片等材料配制而成的，其中VEGF是vinylesterglassflake的縮寫。VEGF鱗片膠泥（涂料）具有以下的特點：。歡迎您光臨我公司指導(dǎo)。