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催化燃燒設(shè)備主要是利用催化劑來改變反應(yīng)條件以達到在較低條件下去除有機物的凈化裝置，催化燃燒設(shè)備內(nèi)所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有可利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的CO?和H?O同時放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

CO催化氧化裝置由加熱系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、催化氧化系統(tǒng)、電控儀表及附件組成。廢氣經(jīng)風(fēng)機引入催化燃燒床，在貴金屬鉑或鈀催化劑作用下在較低的溫度進行無焰催化燃燒，將有機成分轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，同時釋放出大量的熱量，熱量經(jīng)換熱系統(tǒng)用于預(yù)熱廢氣，工作過程電加熱系統(tǒng)只需開啟一小部分或無需開啟，從而達到節(jié)能降耗的控制目標。

催化燃燒設(shè)備特點：催化凈化率95%以上，甚至能達到99%。

換熱器內(nèi)置，降低了系統(tǒng)整體占地面積。

設(shè)備阻力小，可有效降低風(fēng)機功率及噪音。

蜂窩陶瓷貴金屬催化劑， 催化劑壽命長去除效率可靠。

設(shè)備在廠內(nèi)組裝，系統(tǒng)安裝時間短。

應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠、塑料、樹脂、皮革、食品和鑄造等行業(yè)。適用廢氣濃度低于10%LEL不含S、P、鹵素等使催化劑中毒的廢氣。

催化燃燒器電控制系統(tǒng) 由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設(shè)定的信號經(jīng)過比較運算后，通過0～10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準的控制系統(tǒng)；自動檢測燃燒器溫度信號與設(shè)定的溫度比較，輸出各類信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設(shè)定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息；可以通過顯示器在線調(diào)整運行溫度參數(shù)，修改設(shè)定溫度控制風(fēng)機的運行。該系統(tǒng)還設(shè)有多種保護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能，從而保證系統(tǒng)工作可靠，并且具有較為完善的控制功能。