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公司經(jīng)銷(xiāo)的精軋螺紋鋼、精軋螺紋鋼筋、精軋螺紋鋼錨具、精軋螺紋鋼螺母品種齊全、價(jià)格合理,暢銷(xiāo)消費(fèi)者市場(chǎng),公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。邯鄲市曉軍緊固件制造有限公司重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷(xiāo)的原則,贏得了廣大客戶(hù)的信任。 不符標(biāo)準(zhǔn),可采用機(jī)加工與定心敲擊法結(jié)合修復(fù)。嚴(yán)重銹蝕時(shí),應(yīng)更換閥座。2膜片應(yīng)光滑,無(wú)劃痕,彈性符合要求。2控制閥5.2.1調(diào)節(jié)壓力閥閥芯與閥座吻合嚴(yán)密,滲漏試驗(yàn)五分鐘,滲漏不超過(guò)一滴。根據(jù)磨損情況,可相應(yīng)采取機(jī)加工,定心敲擊法或研磨法修復(fù)。無(wú)法修復(fù)則更換。2補(bǔ)油閥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修方法與壓力閥相同。3泵體部分5.3.1柱塞5.3.1.1與導(dǎo)向套配合尺寸公差為醬,圓度為.2mm,直線度為.22mm,表面粗糙度為,表面硬度HRC45-55。1.2配合軸徑與定位軸徑同軸度.2mm。1.3修磨量.1D(D為直徑)。2導(dǎo)向套5.3.2.1與柱塞配合尺寸公差為表面粗糙度5.3.2.2內(nèi)徑與外徑同軸度為公.2mm。3密封圖應(yīng)有良好彈性,元老化裂紋現(xiàn)象,與柱塞配合面無(wú)劃痕損傷。4曲軸、中軸部分5.4.1曲軸5.4.1.1主軸頸、曲柄頸與軸瓦配合尺寸公差為,圓度.2mm,直線度Φ.2mm,表面粗糙度。1.2主軸頸與曲柄頸平行度為.3mm。1.3主軸頸與曲柄頸修磨量為直徑的.4。2軸瓦殼5.4.2.1與軸瓦配合表面無(wú)拉傷起毛現(xiàn)象,表面粗糙度。2.2與軸瓦配合表面與導(dǎo)向孔垂直度為.2mm。2.3兩軸瓦殼組合后,其兩端導(dǎo)向孔同軸度社.2mm。3軸瓦5.4.3.1與軸瓦殼配合寸公差為,與曲柄配合尺寸公差為,配合表面粗糙度5.4.3.2軸瓦鍵槽與定位鍵配合尺寸公差為。4曲軸套5.4.4.1與主鈾頸配合尺寸公差為,表面粗糙度為。4.2內(nèi)徑與外徑同軸度為Φ.2mm。5中軸5.4.5.1與軸套配合尺寸公差為,圓度為.2mm,直線度.2mm,表面粗糙度,調(diào)質(zhì)處理。2配合軸徑與定位軸徑同軸度Φ.1mm。3修磨量為直徑的.4。6中軸套5.4.6.1表面粗糙度。2內(nèi)徑與外徑向軸度Φ.2mm。車(chē)與驗(yàn)收6.1試車(chē)前準(zhǔn)備工作6.1.1清除泵座及周?chē)磺泄ぞ吆碗s物。2檢查各部連接螺栓是否緊固。3檢查密封圈壓緊程度。4檢查曲軸箱、液壓腔、控制閥油箱的潤(rùn)滑油是否充足。5盤(pán)車(chē)兩周,注意泵內(nèi)有無(wú)異聲,盤(pán)車(chē)是否輕便。6檢查電器部分與控制裝置有無(wú)異常現(xiàn)象。7拆去聯(lián)軸器柱銷(xiāo),檢驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。8裝上聯(lián)軸器柱銷(xiāo),按好安全罩,準(zhǔn)備試車(chē)。2試車(chē)6.2.1開(kāi)車(chē)前必須使泵頭內(nèi)充滿(mǎn)水或料液。
公司生產(chǎn)銷(xiāo)售的產(chǎn)品主要有: 精軋螺紋鋼及錨具系列:精軋螺紋鋼、精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋墊板、精軋螺紋鋼連接器,精軋螺紋鋼螺旋筋等,本公司致力于的精軋螺母生產(chǎn)與銷(xiāo)售一體化。 精軋螺紋鋼 1、精軋螺紋鋼規(guī)格材質(zhì)和使用用途:精軋螺紋鋼筋大部分應(yīng)用在大型水利工程、工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁和大型框架結(jié)構(gòu),交通、鐵路大中跨橋梁、核電站及地錨等工程。它具有連接、錨固簡(jiǎn)便,粘著力強(qiáng),張拉錨固安全可靠,施工方便等優(yōu)點(diǎn),而且節(jié)約鋼筋,減少構(gòu)件面積和重量。 d)磷化膜的形成當(dāng)金屬表面離解出的三價(jià)磷酸根與磷化槽液中的(工件表面)的金屬離子(如鋅離子、鈣離子、錳離子、二價(jià)鐵離子)達(dá)到飽和時(shí),即結(jié)晶沉積在金屬工件表面上,晶粒持續(xù)增長(zhǎng),直至在金屬工件表面上生成連續(xù)的不溶于水的黏結(jié)牢固的磷化膜。n2++Fe2++2PO43-+4H2O→Zn2Fe(PO4)24H2O↓3Zn2++2PO42-+4H2O=Zn3(PO4)24H2O↓金屬工件溶解出的二價(jià)鐵離子一部分作為磷化膜的組成部分被消耗掉,而殘留在磷化槽液中的二價(jià)鐵離子,則氧化成三價(jià)鐵離子,發(fā)生式的化學(xué)反應(yīng),形成的磷化沉渣其主要成分是磷酸亞鐵,也有少量的Me3(PO4)2。
2、精軋螺紋鋼螺母的規(guī)格:精軋螺紋鋼筋的公稱(chēng)直徑范圍為15mm~50mm,一般推薦的公稱(chēng)直徑為25mm、32mm。 精軋螺紋鋼筋以屈服強(qiáng)度劃分級(jí)別,其代號(hào)為“PSB”加上規(guī)定屈服強(qiáng)度值表示。常用級(jí)別為: PSB500、PSB785、PSB830、PSB930、PSB1080 通常,人們把含鉻量大于12%或含鎳量大于8%的合金鋼叫不銹鋼。這種鋼在大氣中或在腐蝕性介質(zhì)中具有一定的耐蝕能力,并在較高溫度(45℃)下具有較高的強(qiáng)度。含鉻量達(dá)16%~18%的鋼稱(chēng)為耐酸鋼或耐酸不銹鋼,習(xí)慣上通稱(chēng)為不銹鋼。鋼中含鉻量達(dá)12%以上時(shí),在與氧化性介質(zhì)接觸中,由于電化學(xué)作用,表面很快形成一層富鉻的鈍化膜,保護(hù)金屬內(nèi)部不受腐蝕;但在非氧化性腐蝕介質(zhì)中,仍不易形成堅(jiān)固的鈍化膜。為了提高鋼的耐蝕能力,通常增大鉻的比例或添加可以促進(jìn)鈍化的合金元素,加NMo、Mn、Cu、NTW、Co等,這些元素不僅提高了鋼的抗腐蝕能力,同時(shí)改變了鋼的內(nèi)部組織以及物理力學(xué)性能。
天然界有4種羥基氧化鐵同質(zhì)異象體,其他3種別離是:四方纖鐵礦β-FeO(OH),纖鐵礦γ-FeO(OH)和六方纖鐵礦δ-FeO(OH)。針鐵礦是天然界中常見(jiàn)的羥基氧化鐵礦藏,反映了它在風(fēng)化條件下安穩(wěn)。事實(shí)上占一般是天然界中含鐵的硫化礦、氧化礦、碳酸鹽和硅酸鹽風(fēng)化的產(chǎn)品。研討指出,在常壓的沸點(diǎn)下pH1.5~3.5規(guī)模內(nèi)及硫酸根總濃度3mol∕L以?xún)?nèi)針鐵礦是高鐵水解或許的產(chǎn)品。大大都針鐵礦都以固溶體辦法含有其他元素。
精軋螺母 1、精軋螺母使用用途:鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)、在公路高鐵橋梁掛籃配套專(zhuān)用錨具、橋梁工程材料、大型水利發(fā)電工程、礦山錨固工程、大型預(yù)應(yīng)力錨固工程。 精軋螺紋鋼螺母,是精軋螺紋鋼配件錨具的一個(gè)重要組成部分,又稱(chēng)精軋螺紋鋼螺帽。精軋螺紋鋼螺母(YGM螺母)分為平型螺母(上螺母)和錐型螺母(下螺母),平型螺母常用于固定端,錐型螺母常用于張拉端。 2、精軋螺紋鋼螺母的規(guī)格、材質(zhì):為20mm,25mm,32mm,36mm,40mm,材質(zhì)有45#,40Cr材質(zhì)兩種,45#材質(zhì)硬度值在22-33之間,40cr材質(zhì)硬度值在22-38之間。 3、精軋螺紋鋼螺母執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):精軋螺母檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是參考標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),材料是45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,材質(zhì)要求符合GB/T699-1999的規(guī)定,并進(jìn)行加熱處理,本公司錨具質(zhì)量制造標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照GB/T14370-2007、GB/T20065-2016;產(chǎn)品通過(guò)***CRCC認(rèn)證;承諾如在**權(quán)威部門(mén)檢測(cè)制造質(zhì)量不合格,我公司承擔(dān)相應(yīng)損失。
對(duì)于當(dāng)前制造業(yè)的三大技術(shù):納米加工、智能化技術(shù)、無(wú)接觸測(cè)量,我們正在產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合,做前期前沿技術(shù)的投入。無(wú)數(shù)事實(shí)證明,沒(méi)有前期投入,沒(méi)有前沿技術(shù)儲(chǔ)備,就只會(huì)始終停留在跟蹤型發(fā)展模式上。從振興我國(guó)裝備制造業(yè)、振興機(jī)床工具工業(yè),發(fā)展數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的高度看,要實(shí)現(xiàn)由跟蹤型向創(chuàng)新型轉(zhuǎn)變,就必須要有前沿技術(shù)研發(fā)的投入,必須做好行業(yè)的技術(shù)儲(chǔ)備。需要強(qiáng)調(diào)的是,這種儲(chǔ)備必須做到使用和制造的密切結(jié)合,這也是“十一五”期間振興裝備制造業(yè),發(fā)展數(shù)控機(jī)床重大專(zhuān)項(xiàng)的重要內(nèi)容。 精軋螺紋鋼墊板 1、精軋螺紋鋼墊板使用用途:精軋螺紋鋼筋大部分應(yīng)用在大型水利工程、工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁和大型框架結(jié)構(gòu),交通、鐵路大中跨橋梁、核電站及地錨等工程。它具有連接、錨固簡(jiǎn)便,粘著力強(qiáng),張拉錨固安全可靠,施工方便等優(yōu)點(diǎn),而且節(jié)約鋼筋,減少構(gòu)件面積和重量。 2、精軋螺紋鋼墊板的規(guī)格、材質(zhì): 精軋螺紋鋼墊板包括錐面精軋螺紋鋼墊板和平面精軋螺紋鋼墊板。材質(zhì)為Q235,同精軋螺紋鋼螺母相配套使用。常用墊板的大小分為120*120*20mm, 120*120*22mm,100*100*25,100*100*22 mm,100*100*20 mm,130*130*25 mm,130*130*22 mm,130*130*20 mm,140*140*24mm,我公司也可大小也可根據(jù)相關(guān)施工的要求進(jìn)行加工。 結(jié)論通過(guò)大量的選礦技術(shù)研究和攻關(guān),近年我國(guó)復(fù)雜難選鐵礦石選礦技術(shù)已取得可喜的進(jìn)展,但由于受我國(guó)鐵礦石種類(lèi)復(fù)雜及綜合選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)水平不高的制約,導(dǎo)致我國(guó)復(fù)雜難選鐵礦石資源的利用率極低,甚至個(gè)別礦種基本沒(méi)有得到利用。因此以后應(yīng)加強(qiáng)以下幾個(gè)方面的技術(shù)攻關(guān)工作:研究及應(yīng)用的多碎少磨技術(shù)與裝備;加強(qiáng)焙燒技術(shù)與裝備研究,重點(diǎn)是細(xì)粒(粉狀)物料焙燒技術(shù)與裝備等;加強(qiáng)細(xì)粒磨礦分級(jí)工藝與裝備研究;加強(qiáng)細(xì)粒鐵礦選礦工藝與裝備研究,重點(diǎn)是深化研究選擇性絮凝(聚團(tuán))—反浮選聯(lián)合工藝、裝備及其自動(dòng)控制,研究選冶聯(lián)合工藝及生物浸出工藝,研究回收微細(xì)粒鐵礦物的強(qiáng)磁選機(jī)和浮選設(shè)備等;研制適合于鐵礦物與含鐵硅酸鹽類(lèi)礦物、硫、磷等有害雜質(zhì)礦物分離的浮選藥劑以及微細(xì)粒鐵礦石的分散劑、絮凝(聚團(tuán))劑、浮選藥劑等。
鋼筋錨固板 鋼筋的錨固板是混凝土結(jié)構(gòu)工程中的一項(xiàng)基本技術(shù),鋼筋機(jī)械錨固技術(shù)為混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋錨固提供了一種全新的機(jī)械錨固方法,將螺帽與墊板合二為一的錨固板通過(guò)直螺紋連接方式與鋼筋端部相連形成鋼筋機(jī)械錨固裝置。其作用機(jī)理為:鋼筋的錨固力由鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力和錨固板的局部承壓力共同承提或全部由錨固板承擔(dān)。 |
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