| 新聞:云浮20#鋼板發(fā)貨地 |
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價格:4050 元(人民幣) | 產(chǎn)地:山東聊城市 |
| 最少起訂量:1噸 | 發(fā)貨地:山東聊城 | |
| 上架時間:2020-06-17 00:29:15 | 瀏覽量:139 | |
山東一鋼優(yōu)特鋼有限公司
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| 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè):優(yōu)特鋼 | 主要客戶:悍達400耐磨板,焊達450耐磨板,悍達500耐磨板 | |
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| 聯(lián)系人:孫懷勇 (先生) | 手機:18560599996 |
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是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。
是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
新聞:云浮20#鋼板發(fā)貨地
![]() 云南玉溪鋼鐵公司軋鋼廠花巨資從國外引進穿水冷卻裝置,在使用過程中發(fā)現(xiàn)有如下問題:軋制過程中管路復(fù)雜,采用多排管道供水,調(diào)整時極不方便;在軋制小規(guī)格產(chǎn)品時,每天在穿水位置堆鋼達10次左右,故障率高,同時軋制時易產(chǎn)生陰陽面,產(chǎn)品易彎曲,在冷床上出現(xiàn)亂鋼現(xiàn)象,無法收集。為幫助玉溪鋼鐵公司解決難題,合肥東方對其軋鋼穿水冷卻裝置進行了以下改造:穿水裝置中心高度保持不變,旁通輥道作適量修改,液壓與氣動結(jié)構(gòu)不變,后線距作適當(dāng)更改,芯部由噴管式結(jié)構(gòu)改為湍流管結(jié)構(gòu);將原機架上方的噴管及其外箱全部拆除,重新設(shè)計湍流管式的安裝方式和方法,湍流管式穿水管進水管和水反撲采用金屬軟管和快換接頭方法進行連接,水、氣壓力及流量根據(jù)穿水軋制工藝確定;切分穿水裝置芯部原來采用噴管式結(jié)構(gòu),現(xiàn)改造為湍流管結(jié)構(gòu),同時更改水泵電機以及相關(guān)的電纜、基建等。 鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(0.2毫米),中厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。
鋼板按軋制分,分熱軋和冷軋。
薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等;按專業(yè)用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面涂鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。
厚度
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面,除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外,有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板(厚2.5~10毫米)、花紋鋼板(厚2.5~8毫米)、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
另,鋼板還有材質(zhì)一說,并不是所有的鋼板都是一樣的,材質(zhì)不一樣,其鋼板所用到的地方,也不一樣。
(1)由于高強板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量,特別是由于應(yīng)用上的要求需要預(yù)沖孔后進行冷彎加工生產(chǎn),會形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異,因此要求對該類高強度結(jié)構(gòu)鋼板的冷彎孔型的設(shè)計中需要多加側(cè)向定位裝置,合理設(shè)計孔型,合理布置軋輥間隙等,確保進入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地消除材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對后續(xù)冷彎成型形狀的影響;另一個突出的特點為:高強度結(jié)構(gòu)鋼板的成型回彈現(xiàn)象較嚴重,回彈會導(dǎo)致出現(xiàn)弧邊,必須依靠過彎來修正,且過彎角比較難掌握,需要在生產(chǎn)調(diào)試過程中進行調(diào)整修正。
新聞:云浮20#鋼板發(fā)貨地 ![]() 與L80-13Cr管材一樣,TP110-SUP13Cr鋼級油套管只能采用無縫鋼管生產(chǎn)。由于TP110-SUP13Cr管坯的變形抗力大,穿孔、連軋工序的軋制力均高于普通碳鋼,生產(chǎn)薄壁油管時,軋制力更是超出設(shè)備設(shè)計能力,跳電停機的隱患大。同時,鋼管的內(nèi)、外表面缺陷較軋制普通碳鋼產(chǎn)品時更易出現(xiàn),軋制工具壽命明顯縮短,導(dǎo)盤、頂頭、芯棒容易粘鋼、磨損,缺陷率很高。傳統(tǒng)的熱軋鋼管生產(chǎn)工藝很難保證TP110-SUP13Cr薄壁油管的軋制質(zhì)量與軋制效率。
(2)需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形,除產(chǎn)品彎曲角局部有輕微減薄外,變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變;在孔型設(shè)計時,要注意合理分配變形量,尤其是在道,后面幾道,變形量不易過大。另外可以使用側(cè)輥和過彎輥,對型材進行預(yù)彎,且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合,使型材上下所受的力平衡,從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲,可根據(jù)實際情況增加部分軋輥,尤其注意后面幾道。
其它如使用矯直機進行矯直,變更機架間距,采用托輥,調(diào)整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或消除縱向彎曲。需要注意的是,通過調(diào)整各架次的軋輥間隙來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術(shù)才行。
(3)輥式冷彎速度的控制,成型輥壓力的調(diào)整要合適,盡量減少反復(fù)冷彎彎曲疲勞裂紋,并適當(dāng)進行潤滑和冷卻,進一步減少熱應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生等,控制彎曲半徑,即彎曲半徑不能太小,否則產(chǎn)品表面易產(chǎn)生裂紋,針對高強板在冷成形冷彎工藝中出現(xiàn)的后延性斷裂現(xiàn)象,為了滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求,建議在滿足材料的力學(xué)設(shè)計要求的前提下優(yōu)化截面形狀,如增加彎角半徑,減小冷彎角或加大截面形狀等方式處理也是一種行之有效的方法。
![]() 新聞:云浮20#鋼板發(fā)貨地不是的話,重復(fù)2)、3)操作,直至符合要求。調(diào)節(jié)過程必須小心仔細。(如果熱力膨脹閥油堵嚴重,拆下后用無水乙醇進行清洗,再重新裝上;失去調(diào)節(jié)功能的熱力膨脹閥應(yīng)更換;安裝熱力膨脹閥需注意感溫包安裝位置和做好保溫工作)另外,在實際中,采用如上儀表檢查熱力膨脹閥工作情況,往往要浪費大量的時間,可采用目檢與儀表檢查相結(jié)合的方法,即先用眼睛觀察壓縮機回氣管的結(jié)露情況,發(fā)現(xiàn)異常后,再用儀表檢查。這樣,可以節(jié)約大量的時間,而且完全可以達到檢查目的。力膨脹閥調(diào)整效果實例現(xiàn)根據(jù)上述步驟對杭州市電信分公司惠興路七局程控機房的HIROSS空調(diào)熱力膨脹閥進行了調(diào)整。在檢查中發(fā)現(xiàn)一臺94年安裝的HIROSSO55型空調(diào)在兩個壓縮機都運行的情況下,進回風(fēng)溫差偏小(回風(fēng)22.5℃,送風(fēng)16.8℃)空調(diào)制冷效果不明顯。觀察視液鏡和干燥過濾器,發(fā)現(xiàn)氟利昂充足,排除少氟和過濾器堵塞,進一步檢查,發(fā)現(xiàn)兩臺空調(diào)壓縮機回氣有過熱、熱力膨脹閥出口處溫度偏低現(xiàn)象,用數(shù)字式溫度計測得其中一個系統(tǒng)蒸發(fā)器出口溫度為18℃,壓力表測得回氣壓力為3.2kg/cm2,對應(yīng)的蒸發(fā)溫度為-5℃,過熱度為23℃,明顯偏離正常的過熱度,從而診斷為熱力膨脹閥開啟度不夠,決定調(diào)整熱力膨脹閥開啟度。 |
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