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耐磨陶瓷復(fù)合管制造廠家,耐磨管道的相關(guān)知識(shí)與詳情：這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。陶瓷鋼管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應(yīng)力場也特殊。耐磨陶瓷復(fù)合管因其結(jié)合強(qiáng)度高、抗磨損、耐高溫、防腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。經(jīng)用戶長期使用，證明該產(chǎn)品使用壽命是無縫管的8—10倍，是合金鋼管、鑄石管的5倍，輸送物料運(yùn)行阻力小�？蓮V泛應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、礦山等行業(yè)，例如：電廠鍋爐送粉鋼管、灰渣管道，鋼鐵廠高爐荒煤氣、水沖渣、燒結(jié)機(jī)頭、機(jī)尾除塵管道，煤礦重介質(zhì)選煤管道，礦山回填、物料輸送管道等，是惡劣環(huán)境條件下較理想的介質(zhì)輸送管道。礦山、煤炭行業(yè)中的應(yīng)用礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長壽輸送管。

經(jīng)濟(jì)效益可觀。該管不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對(duì)鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動(dòng)進(jìn)行整理和維修的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)。陶瓷復(fù)合管耐磨性好,陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。運(yùn)行阻力小,SHS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且永不銹蝕，也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪�存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對(duì)內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，。

無縫管稍低。因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn)，可減少運(yùn)行費(fèi)用。耐腐蝕、防結(jié)垢由于該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。耐溫性能與耐熱沖缶性能好由于該剛玉陶瓷（a-AL2O3），為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。工程造價(jià)低陶瓷復(fù)合管重量輕，價(jià)格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%；比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因?yàn)槭褂脡勖L，從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。

經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較，該管工程造價(jià)與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。安裝施工方便由于該管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費(fèi)用。陶瓷鋼管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達(dá)100—1500（洛氏硬度為90-98），相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多�，F(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅。

成本低。缺點(diǎn)：由于反應(yīng)時(shí)間短，低溫相氧化鋁與鐵水分離不徹底，造成陶瓷層不致密、顆粒松散、微觀裂紋多，質(zhì)脆，容易局部脫落失效，而且脫落后無法彌補(bǔ)。管道直徑不大于600mm，耐磨性較陶瓷貼片管道較低。只能做成直管狀。若做成彎頭，必須把直管分段焊接，成型后的彎頭不是流線型，妨礙物料輸送，降低設(shè)備輸出力。其優(yōu)點(diǎn)是管道內(nèi)壁光滑、耐磨效果好，適合對(duì)管道材質(zhì)要求高的輸渣及除灰系統(tǒng)，但是成本較高。陶瓷管也稱耐磨陶瓷管道，這是一種采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝—自蔓燃高溫離合合成法制造而成的新型管。

陶瓷管從內(nèi)外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。很多客戶在內(nèi)襯陶瓷耐磨管的時(shí)候，會(huì)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量方面，在河北、山東、江蘇都有很多機(jī)械設(shè)備制造廠商。論質(zhì)量，大品牌肯定更讓人放心。不能因?yàn)榇笃放圃谀硞�(gè)地方，就將那個(gè)地方的所有廠家的產(chǎn)品質(zhì)量都好。產(chǎn)品質(zhì)量是否靠譜還是要看陶瓷耐磨管生產(chǎn)廠家的真正實(shí)力。