| 鋁合金鑄件切邊機(jī)【鎂鋁鑄件切邊機(jī)】汽車配件油壓切邊機(jī)/壓鑄件整形切邊機(jī) |
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鋁合金鑄件切邊機(jī)【鎂鋁鑄件切邊機(jī)】油壓切邊機(jī)/壓鑄件整形切邊機(jī)
適用優(yōu)勢:
1、實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的;
2、相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機(jī),節(jié)能效果達(dá)80以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求;
3、壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;
4、全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格,100實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理;
5、壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;
6、可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套;
7、七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;
8、通過外部端口連接計算機(jī),可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機(jī)中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;
9、由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。
1.本機(jī)種采用四柱式開放空間,四柱配合精密導(dǎo)套,平穩(wěn)性高,可適合不同產(chǎn)品加工;
2.液壓動力系統(tǒng)選用油泵,液壓回路特別設(shè)計,待機(jī)時能減少電力之消耗,以達(dá)省能源,性能穩(wěn)定,低噪音,馬力要求小,出力、速度、行程均可調(diào)整,也可依客戶工作要求,變更回路設(shè)計,達(dá)到工作目的;
3.液壓系統(tǒng)頂置式,設(shè)備頂部設(shè)立液壓系統(tǒng)維修平臺與安全圍欄,以確保維修人員方面檢修與安全。 4.液壓油箱位和溫度顯示人員在地面清晰可見,便于保養(yǎng)、維護(hù),液壓油升溫慢,故障少效率高,可以長時間作業(yè)生產(chǎn),使用壽命特長;
二、節(jié)能環(huán)保:伺服液壓壓裝機(jī)采用的是伺服馬達(dá),其待機(jī)狀態(tài)下,馬達(dá)是不轉(zhuǎn)的,而且在壓裝過程中,速度是變化的,功率也是變化的。而普通液壓機(jī),待機(jī)過程中馬達(dá)一直在轉(zhuǎn),需要消耗一定的電量,在工作中也是恒速轉(zhuǎn)動,耗電量相比會高些。普通馬達(dá)和伺服馬達(dá)相比,噪音也會偏大些。 三、控制方面:伺服液壓壓裝機(jī),在一定范圍內(nèi)可任意設(shè)定多段沖程速度、位移停止、到位停止、到達(dá)壓力停止等。而普通液壓機(jī)則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響,不可能有很高的精度控制,且很多是借助機(jī)械限位來實現(xiàn),若要接近電子壓力機(jī)控制的精度,設(shè)備成本會遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電子壓力機(jī)而且控制更加復(fù)雜。 四、伺服液壓壓裝機(jī)有以下功能: A 在線壓裝質(zhì)量判定:壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上;全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理; B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單; C 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套:七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求; D 通過外部端口連接計算機(jī),可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機(jī)中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理; E 由于機(jī)器本身就具有的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。 五、伺服液壓壓裝機(jī): 1.安全性低、噪音大。 2.耗電量高、污染大。 3.精密度控制不易。 4.品質(zhì)管理不易。 5.模具制作成本高。 ![]() ![]() ![]() |
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