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齒輪20CrMnTi斷續(xù)加工抗沖擊刀片-精加工硬度58-62刀頭

淬火后硬車削齒輪20CrMnTi一般用CBN刀頭，原因分析如下：

1、陶瓷刀片自身的脆性大，不適合硬車加工淬火鋼，淬硬后的齒輪，齒輪軸等。

2、硬質合金刀頭刀具硬度偏低，不耐磨，刀具磨損快，費刀。

3、涂層刀具同樣容易崩刃。

        4、選擇超硬刀具CBN刀片是非常有優(yōu)勢的，超硬材料BN-S20牌號CBN刀片，可以用在數(shù)控車床上，車削加工淬火后的齒輪內圓，齒輪端面和齒輪外圓（斷續(xù)車削），也可以使用普通車床，進行普車加工淬火鋼如淬硬后的齒輪，立式車床的立式車削加工淬火鋼，車削加工中心車削淬火后淬火鋼件，淬火料等。

       針對精車工序，硬車削齒輪存在3種工況——連續(xù)精車、微斷續(xù)精車和強斷續(xù)精車，針對這三種不同的工況，國內外都需要選擇不同的刀片，連續(xù)精車選擇精密BN-H05刀片，微斷續(xù)精車選擇BN-H10車刀片，強斷續(xù)精車選擇復合式BN-H21刀片，才能達到各工序的高效要求，甚至還可以在刀片上增加CBN涂層，進一步提升效率。

斷續(xù)加工齒輪端面的CBN刀片案例參數(shù)
       加工部位：齒輪端面（有8個油孔）
       齒輪材料：20CrMnTi，HRC58-62
       選用刀片：BN-H21 WNGA080404
       切削參數(shù)：ap=0.15mm，Fr=0.1mm/r，Vc=117m/min
       加工方式：干切
       加工效果：相比某品牌CBN刀片，BN-H21材質立方氮化硼刀具壽命提高3倍，同時失效形式為正常磨損，而另一家的CBN刀片則崩損狀態(tài)。

        齒輪20CrMnTi斷續(xù)加工抗沖擊刀片-精加工硬度58-62刀頭常用型號刀片

CNGA120404/CNGA120408/WNGA080404/WNGA080408/VNGA160404/VNGA160408/VNGA160412/DNGA150408/DNGA150608/DNGA150612；

        適合加工方式：車削加工（含粗車、精車，車槽）；銑削加工（含粗銑、精銑）、鏜削加工（含粗鏜、精鏜）。 

        適用機床：數(shù)控車床刀片、（數(shù)控立車刀頭及普通數(shù)控車刀粒）銑床刀片（龍門銑床刀頭、數(shù)控銑床刀具、刨銑床刀粒），鏜削加工中心刀片/車削加工中心刀具/銑削加工中心刀頭，車銑復合加工中心，鏜銑復合加工中心。

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        齒輪20CrMnTi斷續(xù)加工抗沖擊刀片-精加工硬度58-62刀頭