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新聞:承德150QJ32-54抽水泵

五、QJ型井用潛水電泵(深井泵)結構說明：

       1、QJ型井用潛水泵機組由：水泵、潛水電機（包括電纜）、輸水管和控制開關四大部分組成。

嚴格執(zhí)行磁力反應釜工藝操作規(guī)程，密切注意反應釜內(nèi)溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。磁力反應釜反應過程中，應做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。磁力反應釜若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應立即打開反應釜放空閥。緊急泄壓。磁力反應釜停車：若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將反應釜內(nèi)殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。

       潛水泵為單吸多級立式離心泵：潛水電機為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動機，電機與水泵通過爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接；配備有不同規(guī)格的三芯電纜；起動設備為不同容量等級的空氣開關和自偶減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接，高揚程式電泵采用閘閥控制。

       2、潛水泵每級導流殼中裝有一個橡膠軸承；葉輪用錐形套固定在泵軸上；導流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。

       3、高揚程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機水垂造成機組破壞。

       4、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封，防止流砂進入電機。

       5、潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化；電機繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護套耐用消費品水電 磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防 水膠布或用水膠粘結包一層橡膠帶（自行車里帶）以防滲水。

       6、電機密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進行密封。

       7、電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有一個放水孔。

       8、電機下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對磨的是不銹鋼推力盤，隨水泵的上下軸向力。

六、QJ型井用潛水電泵(深井泵)工作原理：

開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉，其中的液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。

新聞:承德150QJ32-54抽水泵

一般而言，特定的泵管尺寸、泵管材料、泵頭類型、以及運轉速度這幾項參數(shù)的組合決定了泵管的使用壽命。泵管使用壽命，或在泵中的撓曲屈服極限是投入新應用前的首要考慮因素。如今，在系統(tǒng)中使用熱塑性合成橡膠（TPE），泵管運行壽命超過5小時已是很尋常的事情。在某一特定應用場合中，泵的性能是非常穩(wěn)定的。挑選抗撓曲能較大的管材、采用較厚的管壁、及/或挑選較大的泵及使用較低的運轉速度等均可大限度地延長泵管的使用使命。

七、QJ型井用潛水電泵(深井泵)深井泵的用途與特點：

QJ型井用潛水電泵是根據(jù)標準設計的節(jié)能產(chǎn)品，廣泛用于農(nóng)田灌溉、工礦企業(yè)的供排水和高原、山區(qū)的人、畜用水。

該型泵由QJ潛水泵和YQS型潛水電機組成一體潛入水下進行工作。具有結構簡單、體積小、重量輕、安裝、維修方便，運行安全、可靠、節(jié)能等特點。

QJR型系列井用耐熱潛水泵是與井用耐熱潛水三相異步電動機直接聯(lián)成一體，組裝成的耐熱潛水電泵，耐熱水溫可達100°C，是潛入井中，提取地熱水的有效機具；地熱是一種廉價，清潔，用之不竭的能源，現(xiàn)今廣泛應用于采暖，，洗浴，養(yǎng)殖，種植，工農(nóng)業(yè)，廠礦企業(yè)，娛樂服務，設施等許多方面。它具有泵機合一，結構簡單，運行可靠，無噪音，性能優(yōu)良，機組效率高，安裝維修方便；并具有耐熱，防腐，抗老化等諸多優(yōu)點，是堤取地熱水的產(chǎn)品。

種類

1、立式豎直使用，比如在一般的水井中；

2、斜式使用，比如在礦井有斜度的巷道中；

3、臥式使用，比如在水池中使用

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但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥離心力變小后也向內(nèi)環(huán)運動.當水分滿足要求后被氣體帶出。綜上所述，旋轉閃蒸干燥機的熱效率高、干燥迅速的主要原因:首先，由于回轉攪拌器的機械沖擊和固體顆粒之間互相不斷地碰撞和摩擦作用，碾磨成細粉粒，比表面積大幅度增加;其次，高速螺旋熱空氣的激烈湍動作用，氣固間相對運動和緊密有效的接觸，并加大了氣固間的相對速度，進一步強化傳熱和傳質(zhì)，使干燥過程進行得極其猛烈而迅速，從而能在短時間內(nèi)達到干燥目的。本流程簡介如圖2所示，來自前道工序的濕料(譬如濾餅)直接投人到加料器4，在加料器中，濕料稍許散開，并被攪拌勻后擠人螺旋加料器。螺旋加料器采用無級變速，將濕料送人干燥機5進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器1處進人，被直接或間接加熱器3加熱。干燥機底部的攪拌器轉速約為2-5r/min,促進濕料流態(tài)化。主要依靠從空氣分配器的環(huán)形縫隙進人干燥室的熱空氣進行流化。尾氣帶著粉末從干燥機頂部離去，經(jīng)過旋風分離器6和布袋除塵器7排出干燥機。轉閃蒸干燥機的設計方法3.1干燥室的確定旋轉閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發(fā)強度見表1。體積給熱法是旋轉閃蒸干燥機的理論設計方法但此方法中關鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實驗數(shù)據(jù)就可以進行計算，是工業(yè)設計中常采用的方法。蒸發(fā)強度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關系計算出有效高度。2干燥室直徑另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機的直徑。