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LXL型紙漿泵采用了兩相流理論中“相對(duì)抽吸、相對(duì)阻塞”的原理進(jìn)行泵的水力設(shè)計(jì)，使泵過(guò)流部件的水力性能符合固液兩相流動(dòng)的規(guī)律，從而減少了漿體對(duì)過(guò)流部件的沖刷和磨損，大大提高了泵的工作效率和使用壽命。

新聞:廠家低價(jià)直銷(xiāo)200LXLZ-600-14節(jié)能紙漿泵

但它還有不足之處,主要表現(xiàn)在4個(gè)方面:處理能力小,間歇生產(chǎn),壓濾時(shí)間長(zhǎng);機(jī)體笨重,占用空間大;操作復(fù)雜,操作成本高;濾布耗量高,濾板壽命短,維修量大。2第二代壓濾機(jī)針對(duì)代壓濾機(jī)的缺點(diǎn),壓濾機(jī)廠家進(jìn)行了很多改進(jìn),主要有以下幾方面。濾板材質(zhì):為了增大處理能力、加大過(guò)濾面積,需要增加濾板的片數(shù)和濾板的面積,除鑄鐵濾板外,出現(xiàn)了新的化工材質(zhì)濾板。濾板結(jié)構(gòu):采用新的鋼制加固板的濾板,在濾板表面膜壓一層橡膠薄膜和橡膠周邊,這種濾板重量輕,易于維修,防腐性好。

LXL型兩相流紙漿泵參數(shù)范圍：

流量Q 30-460m3/h

揚(yáng)程H 5-50m

LXL型兩相流紙漿泵型號(hào)說(shuō)明：

80LXLZ50--6：

80--口徑

LXL—兩相相流

Z--紙漿泵

50--流量

6--揚(yáng)程

 LXL型兩相流紙漿泵適用范圍：

 LXL-Z型兩相流紙漿泵，可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、造紙、建材、交通水利及城市排污等部門(mén)輸送固液兩相介質(zhì)。

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為保證制砂設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)能，制砂機(jī)的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，使其每組長(zhǎng)度盡可能一致。定期停機(jī)打開(kāi)觀察門(mén)查看制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，像中心入料管，錐帽、葉輪上下流道襯板、圓周護(hù)板、、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換耐磨的、塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁制砂機(jī)工作過(guò)程中打開(kāi)觀察門(mén)觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
lxl紙漿泵改進(jìn)型無(wú)堵塞紙漿泵的葉輪采用的無(wú)堵塞理論設(shè)計(jì)，優(yōu)化了單、雙通道式葉輪，開(kāi)式、半開(kāi)式，紙漿泵，旋流式葉輪的特點(diǎn)。其無(wú)堵塞性、低脈沖性、平衡性均進(jìn)行了合理解決。其總體結(jié)構(gòu)參照iso2858標(biāo)準(zhǔn)形式，即后開(kāi)門(mén)形式，lxl型兩相流紙漿泵安裝圖，使泵維修非常方便。

三、產(chǎn)品說(shuō)明：

概述造紙漿泵、耐酸堿腐蝕、WJ無(wú)堵塞紙漿泵、高壓力耐高溫造紙專(zhuān)用泵，黑液水泵-WJ紙漿泵無(wú)堵塞無(wú)泄漏紙漿泵是在消化吸收國(guó)外先進(jìn)泵類(lèi)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)造紙、制漿企業(yè)用泵要求而研制開(kāi)發(fā)的新一代紙漿泵產(chǎn)品，具有明顯的，防堵塞性能好及運(yùn)行時(shí)無(wú)泄漏、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于造紙、制漿企業(yè)紙漿介質(zhì)的輸送。

使用與維護(hù)：

1泵安裝基礎(chǔ)應(yīng)水平，進(jìn)出口管路應(yīng)安裝牢靠，避免給泵造成壓力，泵進(jìn)口管路宜短而直，張掖兩相流紙漿泵，不能漏氣，優(yōu)惠實(shí)用兩相流紙漿泵，管道附件（如彎頭、三通、閥門(mén)等）應(yīng)盡量減少

2泵在關(guān)閉出口閥門(mén)后應(yīng)及時(shí)停止旋轉(zhuǎn)，以避免造成振動(dòng)及損壞機(jī)件，如停止工作時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)在停機(jī)前用清水沖除泵及管道內(nèi)漿料，LXL型兩相流紙漿泵廠家，以免漿料堵塞管道和泵體，影響下次使用。

維護(hù)：

泵不吸漿液，

原因：1吸入管路殘存空氣，或管路及儀表漏氣2底閥未打開(kāi)或吸入管路阻塞，安裝高度過(guò)高

排除方法：

1排除殘存氣體，泵體至液面間各接頭密封好

2打開(kāi)底閥，清洗吸入管，降低安裝高度

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任何純水、超純水系統(tǒng)對(duì)設(shè)備安裝場(chǎng)地、給水排水管道鋪設(shè)、電源電壓功率配給都有其特殊要求，太平瑪TR4系列反滲透純水設(shè)備也不例外。太平瑪TR4反滲透純水設(shè)備的工作場(chǎng)地應(yīng)作安裝前規(guī)劃（可同我公司作技術(shù)溝通），具體應(yīng)考慮：系統(tǒng)的維護(hù)改建空間；通風(fēng)排水結(jié)構(gòu)；地面、墻壁作適當(dāng)處理以防潮濕、霉變、腐蝕、細(xì)菌滋長(zhǎng)；設(shè)備應(yīng)安放在牢固的水泥平臺(tái)上，附近設(shè)有排水溝，并且排水管的排水量應(yīng)和設(shè)備廢水排放量相匹配；設(shè)備附近應(yīng)當(dāng)留有操作和維護(hù)的空間（大于3mm）；處理設(shè)備與加熱設(shè)備直接相連時(shí)，應(yīng)保持有3米以上的管距；軟化器的儲(chǔ)鹽桶應(yīng)安裝在靠近樹(shù)脂罐的地方，間距應(yīng)小于2mm，并盡量縮短吸鹽管的長(zhǎng)度。單向溢流調(diào)壓閥調(diào)壓螺桿處于歸零狀態(tài)時(shí)，點(diǎn)動(dòng)一下啟動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向要與機(jī)器上所示箭頭方向一致，否則需要重新連接電源。完成安裝、檢查、電機(jī)調(diào)試工作后，開(kāi)啟電源，使機(jī)器空載運(yùn)行�？蛰d運(yùn)行中，各部件檢查正常后，將調(diào)壓螺桿順時(shí)方向旋轉(zhuǎn)，將壓力調(diào)到2bar，運(yùn)行15到2分鐘，確認(rèn)沒(méi)有異常后，調(diào)至額定壓力，正常運(yùn)行一定時(shí)間后，沒(méi)有異常，調(diào)試完畢。.清洗工作中，需要有專(zhuān)人看管清洗設(shè)備，隨時(shí)觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)柱塞溫度和漏液情況，保障水管管路暢通無(wú)堵塞，防止外力碰撞或者輾壓高壓膠管，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)或者關(guān)閉電源。