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陶瓷耐磨復(fù)合管廠家鋼管因具有度和高韌性，已廣泛應(yīng)用于石油、化工、能源、冶金、機(jī)械和建筑等工業(yè)領(lǐng)域。隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展，對鋼管的性能要求越來越高，除了要求有良好的強(qiáng)韌性外，還要求有較高的耐磨性、耐蝕性和耐熱性，因此在普碳鋼管的基礎(chǔ)上發(fā)展了多種合金耐磨鋼管、不銹鋼管和合金耐熱鋼管。

在礦山、電廠、化工、鋼鐵及水泥等行業(yè)采用管道輸送物料，有干粉輸送，也有漿料輸送。管道由此承受著物料的沖蝕磨損，以及料漿的腐蝕和氣蝕作用，加速鋼管的磨損失效.尤其是彎頭，送灰彎頭使用壽命較短30天，較長不過120天。為了提高鋼管的使用壽命，開發(fā)了耐磨陶瓷彎頭（陶瓷復(fù)合管），并在實(shí)際生產(chǎn)中得到了應(yīng)用。

因?yàn)槲覀兯谱鞯哪湍ス艿肋@種管道具備了高速度的傳輸功能，而且呀，在硬度這一方面都有很高的性能，并且非常的耐摩擦和沖擊，要是想磨損耐磨管道這種管道，估計(jì)是非常的困難實(shí)現(xiàn)的。 對于耐磨管道這種管道這么高的流速，還有這么強(qiáng)硬的鋼管，以及所擁有的流量是非常的大的。

口徑厚壁鋼管多用于雙面埋弧焊生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品經(jīng)折彎、合縫、內(nèi)焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達(dá)到美國石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)要求。大口徑厚壁鋼管多應(yīng)用于大型的鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。  材質(zhì)一般選用20#、Q345B。  生產(chǎn)工藝流程  圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫  主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)管等。

2、不銹鋼襯板此種鋼襯板的材質(zhì)采用鉬鉻合金制作，硬度為鑄鐵襯板的2、3倍，使用壽命為鑄鐵襯板的12倍，在降低粉塵和回彈率、減少結(jié)合板損耗方面均取得明顯效果，但是其良好的耐磨性能是在強(qiáng)烈的沖擊載荷作用下使其表層不斷發(fā)生硬化而獲得的，如果不具備足夠大的抗沖擊負(fù)荷，工況又以靜摩擦為主，其優(yōu)越性就不能表現(xiàn)出來，進(jìn)而其耐磨性能與一般中碳鋼相差無幾。并且不銹鋼襯板費(fèi)用高，頻繁換容易造成了較大的浪費(fèi)，且又與溜槽母材材質(zhì)不相同，在焊接方面比較麻煩。