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與傳統(tǒng)固體吸附劑相比,介孔分子篩MCM-41有著不可比擬的優(yōu)點:具有高度有序排列的孔道結(jié)構(gòu)、孔徑均勻且尺寸可調(diào)(2~5nm)、高比表面積(5~12m2/g)、較大的孔體積(.8~1cm3/g)及吸附容量。更重要的是MCM-41孔道表面具有易于修飾的硅羥基,可以通過硅烷基化反應(yīng),將功能化基團牢固地結(jié)合在孔道表面,增加了表面活性位點,從而增加了MCM-41的吸附容量和選擇性。目前,用有機官能團進行介孔材料的功能化是課題組研究的熱點之一。
斜管填料的材質(zhì)有聚氯乙烯、聚丙烯、乙丙共聚三種。特別是乙丙共聚斜管,韌性強、組裝剛度好、變形、不脆裂、抗老化、使用壽命長。是目前在給水排水工程中采用廣泛而且成熟的一項水處理裝置。
適用范圍:
斜管主要用于各種沉淀和除砂作用。是近十年來在給排水工程中采用廣泛而且成為一項水處理裝置。它適用范圍廣,處理效果高,占地面積小等優(yōu)點。適用于進水口除砂,一般工業(yè)也生活 給水沉淀、污水沉淀、隔油以及微張濃縮等處理,即適用于新建工程,尤適用于現(xiàn)有舊池的改造,均能取得良好的經(jīng)濟效益。
直管主要用于生物濾池的高負荷生物濾池、它是生物濾池、淹沒式生物濾池(又稱接觸氧化池)以及生物轉(zhuǎn)盤的微生物載體,對工業(yè)有機廢水和城市污水進行生化處理。
產(chǎn)品特點:
斜管:
1.濕周大,水力半徑小。
2.層流狀態(tài)好,顆粒沉降不受絮流干擾。
3.當斜管管長為1米是,有效負荷按3-5噸/平方米時設(shè)計。VO控制在2.5-3.0mm/秒范圍內(nèi),出水水質(zhì)。
4.在取水口處采用蜂窩斜管,官場2.0~3.0米時,可在50-100kg/m?泥沙含量的高濁度中安全運行處理。
5.采用斜管沉淀池,氣處理能力是平流式沉淀池的3-5倍,加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。
直管:
1.處理效率高于活性污泥法,一般水力負荷為100-200m?/㎡每天,有機負荷為2000-5000g/m?,因此縮小了占地面積。
2.曝氣強度低于活性污泥法,且不需污泥回流,故能降低動力消耗及簡化管理。
3.污泥量少,減少了污泥脫水等后處理工作量。
4.產(chǎn)生的污泥沉降性好,有利于后段懸浮物的去除。
5.適應(yīng)性強,能適應(yīng)不同水質(zhì)的范圍大,對水質(zhì)、水量突變的沖擊負荷的忍耐力強,維持穩(wěn)定的處理效果。
安裝順序
一、沉淀池底部排泥管安裝
斜管沉淀池安裝順序一般從底部開始,先完成部的拍你管道系統(tǒng)的安裝,確保拍你管道開孔符合設(shè)計要求、固定牢靠,檢查無誤后,才允許進入下一道安裝工序。
二、完成填料支架安裝
根據(jù)斜管沉淀池填料支架安裝施工圖,先將填料支架安裝到位,檢查所有焊接結(jié)點牢靠、支架強度足以承受填料重量,并在支架表面完成防腐處理。
三、完成斜管填料燙接
按斜管填料的燙接方法將每一個斜管填料包裝作為二個單獨的燙接單元,二個單元完成燙接后為1平方米,燙接完成后在場地上整齊堆放(保留少量的散片備用)。
四、斜管填料池內(nèi)組裝
將燙接后的填料單元在填料支架上部自左向右進行組裝。始終保持60°角不變,每一單元順序組裝時要適當壓緊,組裝到右側(cè)時若尺寸不是正合適,需要根據(jù)尺寸散片斜管填料燙接后進行組裝直至全部到位。
五、斜管填料上部固定
由于斜管填料比重為0.92略小于水,斜管填料在池內(nèi)組裝到位后需要在填料上方自左向右方向拉上10mm的圓鋼進行加固(每個單元填料上部要求有兩根圓鋼通過),圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定,安裝圓鋼后可以很好地防止斜管填料在出事使用時有可能發(fā)生的松動上浮現(xiàn)象,圓鋼采用環(huán)氧防腐。
六、斜管沉淀池運行調(diào)試
1.檢查進水是否均勻,不得對沉淀池造成沖擊,影響沉淀效果。
2.調(diào)整出水堰槽高低及水平度至合適,保持出水均勻。
3.經(jīng)過以上施工工序,至此斜管沉淀池填料安裝已經(jīng)全部完成。正常投入使用后需要根據(jù)進水中懸浮物濃度情況確定排泥周期,注意及時排泥,確保斜管沉淀池始終保持良好的運行狀態(tài)及令人滿意的出水水質(zhì)。
  與此同時,引入部分凈化后的氣體對蓄熱室3進行吹掃以備進行下一輪熱交換。該過程全部完成后切換進氣和出氣閥門,氣體由蓄熱室2進入,蓄熱室3排出,蓄熱室1進行吹掃;再接下來的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進入,蓄熱室1排出,蓄熱室2進行吹掃,如此交替切換持續(xù)運行。此外,為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強余熱利用。關(guān)鍵部件RTO焚燒爐的穩(wěn)定運行是建立在各個部件都能正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上的,常見RTO焚燒爐的關(guān)鍵部件有如下幾個:3.1蓄熱體蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體,它直接影響RTO的熱利用率,其主要技術(shù)指標如下:蓄熱能力:單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大,蓄熱室的體積越小;換熱速度:材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢,導(dǎo)熱系數(shù)越大熱量傳遞越迅速;熱震穩(wěn)定性:蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換,在巨大溫差和短時間變化的情況下,極易發(fā)生變形以至于碎裂,堵塞氣流通道,影響蓄熱效果;抗腐蝕能力:蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)多為具有強腐蝕性,抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。2切換閥切換閥是RTO焚燒爐進行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件,必須在規(guī)定的時間準確地進行切換,其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒,切換閥的頻繁動作會造成磨損,積攢到一定程度會出現(xiàn)閥門密封不嚴、動作速度慢等問題,會極大地影響使用性能。3燒嘴燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快,這樣會形成局部高溫;但也不能混合過慢導(dǎo)致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒,需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深度,這些參數(shù)應(yīng)在設(shè)計之初根據(jù)實際的工藝需求準確計算,否則會直接影響RTO的焚燒效果。
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