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河南河南全自動(dòng)水沖洗壓濾機(jī)每周回顧

? 工藝特點(diǎn) ? 1?整個(gè)工藝流程的構(gòu)筑物設(shè)計(jì)、設(shè)備選型充分考慮到耐沖擊負(fù)荷及出水水質(zhì)的穩(wěn)定性，以確保運(yùn)行穩(wěn)定，出水達(dá)標(biāo)。 2?本工程設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，流程盡量利用位差，減少動(dòng)力消耗，節(jié)省投資及日常費(fèi)用。 3?全過程自動(dòng)操作，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度及減少勞動(dòng)定員，且操作簡單方便。 4?整套系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、實(shí)現(xiàn)初期固液分離→固液終端分離→清水回用或達(dá)標(biāo)排放等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 工作原理 主要分三個(gè)大環(huán)節(jié) 1.經(jīng)濃縮的過后的污泥與絮凝劑攪拌混合，使得污泥中固定顆粒絮凝成絮狀團(tuán)塊，與大體上與液態(tài)水分離開來。 2.絮凝后的污泥被輸送到履帶式壓濾機(jī)中，首先經(jīng)過重力脫水，在重力的作用下自由水被分離開，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥。 3.然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)。低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力，?逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。

主機(jī) 1、帶式壓濾機(jī)主要由機(jī)架、榨汁輥、喂料裝置、氣囊加壓漲緊裝置、調(diào)偏裝置等組成。果泥進(jìn)入喂料箱后，按工藝要求確定的喂料寬度和厚度夾于兩條漲緊濾帶之間，通過弧形板壓榨區(qū)、“L”輥初榨區(qū)、剪切區(qū)、壓榨區(qū)和對夾輥高壓壓榨區(qū)，物料中汁液被榨出，汁進(jìn)入集汁槽中后自流進(jìn)入下道工序，設(shè)備榨汁過程連續(xù)，運(yùn)行平衡，調(diào)偏機(jī)構(gòu)自動(dòng)可靠糾偏，喂料寬度、厚度可調(diào)，榨帶、氣囊、軸承均為國外進(jìn)口產(chǎn)品。 2、生產(chǎn)能力：3T/h 3、主機(jī)功率：3KW 4、布料功率：0.18KW 5、出汁率：早期果≥75%、中期果70%、晚期果60-70%（均以蘋果為例） 6、供氣壓力：0.7MPa 7、榨帶運(yùn)行速度：0-7m/min（變頻調(diào)速） 8、榨帶尺寸：12040×900mm 產(chǎn)地：芬蘭 9、結(jié)構(gòu)材料：機(jī)架及物料接觸部位均由SUS304及符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的聚脂、BBS、SB食用橡膠等非金屬材料制作。 工作原理： 壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。 過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。 洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌 產(chǎn)品規(guī)格： 板框廂式壓濾機(jī)有390、520、870、1000、1250、1500等個(gè)系列，過濾面積有3-300㎡。它分有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四種；按壓緊方式分為手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種。?

工作原理：

壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌