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機(jī)械自動化技術(shù)是建立在計算機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上，集數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品制造于一體的自動化信息系統(tǒng)，因此，加強(qiáng)自動化信息技術(shù)的建設(shè)是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)革新的重點。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)革新，信息成為時代重要的代名詞，逐步形成信息化社會。因此，要想機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀，必然要自動化信息技術(shù)的建設(shè)，只有掌握世界性的技術(shù)理念，才能保障自動化技術(shù)不斷地個革新發(fā)展，才能為機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)帶來全新的工藝，產(chǎn)業(yè)的效率。

傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)是以勞動密集型為主，以工人作檣產(chǎn)力的勞動力，從而生產(chǎn)的效率。但勞動程度的強(qiáng)弱直接影響工人的積性和失誤率，一旦涉及到關(guān)鍵生產(chǎn)領(lǐng)域，可能會觸發(fā)安全事故機(jī)制，從而為企業(yè)帶來重大損失，也給工人造成生命財產(chǎn)的損失。而隨著機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用，工人從生產(chǎn)線上解放出來，這不僅減少了生產(chǎn)失誤率的發(fā)生，而大幅度提升了企業(yè)生的效益。

機(jī)械制造業(yè)除了常規(guī)生產(chǎn)之外，還有零部件生產(chǎn)。零部件是機(jī)械產(chǎn)業(yè)中重要的部分，不合乎規(guī)格的零部件會導(dǎo)致機(jī)械運作出現(xiàn)故障，甚至?xí)l(fā)事故。因此零部件規(guī)格的性是機(jī)械產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中特別需要注意的問題。因此，優(yōu)化檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)檢測自動化是確保質(zhì)量和規(guī)格雙重標(biāo)準(zhǔn)的前提。

在當(dāng)今市場經(jīng)濟(jì)全球化的形勢下，面對著市場的快速變化，作為企業(yè)單位以及個人都應(yīng)該具備較強(qiáng)的適應(yīng)能力和快速敏銳的反應(yīng)能力，依據(jù)市場的變化來對企業(yè)的發(fā)展以及產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售等情況進(jìn)行調(diào)整和轉(zhuǎn)變策略。向高度柔性化的生產(chǎn)轉(zhuǎn)變是機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展方向，對多品種產(chǎn)品進(jìn)行批量生產(chǎn)能夠生產(chǎn)效率，對保交貨期以及產(chǎn)品質(zhì)量等方面的好處是很多的。伴隨著科技進(jìn)步和實踐的深入，現(xiàn)在很多技術(shù)已經(jīng)被重新認(rèn)識，人在機(jī)械自動化技術(shù)中的作用變得越來與明顯，機(jī)械自動化開始逐步向多樣化和小型化方向轉(zhuǎn)移

伴隨計算機(jī)的日漸發(fā)達(dá)，覆蓋率的全面化，智能技術(shù)也隨之越來越強(qiáng)，人機(jī)一體化機(jī)械制造設(shè)備也隨之走入到了機(jī)械制造企業(yè)中來，通過智能化的制造系統(tǒng)使進(jìn)行生產(chǎn)時，實現(xiàn)了人機(jī)相互活動的智能化，例如在工藝構(gòu)想與設(shè)計時，以及邏輯推理以及分析判斷等形式。機(jī)械智能化為人機(jī)提供了一個非常好的環(huán)境，這是智能化中非常的重要的特點，在進(jìn)行制造生產(chǎn)時，通過有效的人機(jī)交流與互動。不僅能夠有效自動化。并且集合模塊化的組合模式，能夠更好地機(jī)械自動化系統(tǒng)的實用性和協(xié)調(diào)性。

集成化是機(jī)械自動化技術(shù)在實踐過程的一個重要的應(yīng)用。各個企業(yè)以及個人之間在機(jī)械自動化的集成化方面的應(yīng)用，為重要的目標(biāo)就是能夠縮短彼此之間的差距，從而能夠與世界接軌。機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展過程中離不開計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，其中集成化在這之中起到了非常重要的作用。計算機(jī)、數(shù)控加工等在冶金、采礦等很多領(lǐng)域得到了應(yīng)用并分別在應(yīng)用的過程中得到了長遠(yuǎn)的進(jìn)步。從單機(jī)系統(tǒng)，從簡單到復(fù)雜，從剛性到柔性的轉(zhuǎn)變，為有效的方法就是對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)集成。

虛擬化制造技術(shù)包含很多方面的內(nèi)容，比如：計算機(jī)技術(shù)、控制理論、人工智能、信息管理、多媒體技術(shù)以及現(xiàn)代制造工藝等新技術(shù)，并以計算機(jī)模擬分析技術(shù)為基礎(chǔ)，形成的一項由多學(xué)科綜合化的系統(tǒng)技術(shù)。在進(jìn)行機(jī)械制造的時候應(yīng)用虛擬制造技術(shù)帶來的好處是可見的，這種方法主要是用計算機(jī)的技術(shù)和信息技術(shù)，從而實現(xiàn)對機(jī)械制造過程的模擬分析，方便能夠在實際制造之前就能夠找到制造的時候可能出現(xiàn)的問題，從而找到相應(yīng)的措施，是產(chǎn)品生產(chǎn)的時候能夠一次性成功。通過應(yīng)用虛擬化制造，能夠在降低生產(chǎn)成本以及縮短產(chǎn)品開發(fā)周期上起到很大的作用，對于企業(yè)來說也是其競爭力的強(qiáng)有力保。

機(jī)械自動化能夠幫助機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)效率，擺脫傳統(tǒng)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)所遺留下的問題，從而優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，企業(yè)效益。因此，我國機(jī)械制造業(yè)應(yīng)加大機(jī)械自動化戰(zhàn)略布局，自動化水平，推動我國機(jī)械制造業(yè)向更高水平發(fā)展。

機(jī)械制造行業(yè)需要消耗大量的能源和材料，會對環(huán)境形成污染。如何實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)與生態(tài)發(fā)展建立平衡，就需要優(yōu)化產(chǎn)能結(jié)構(gòu)。機(jī)械制造過程中會產(chǎn)生噪音污染、原材料浪費、尾氣排放等問題，解決起來也較為麻煩，而機(jī)械自動化的應(yīng)用是優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的表現(xiàn)，以規(guī)范的產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和操作系統(tǒng)，來幫助機(jī)械制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)能轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)機(jī)制，從而符合國家倡導(dǎo)的可持續(xù)發(fā)展規(guī)劃。

信息技術(shù)的發(fā)展，擴(kuò)大了智能產(chǎn)業(yè)的規(guī)模，而在機(jī)械生產(chǎn)階段，機(jī)械智能化操作將保障制造業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量以及效率。隨著社會科技的發(fā)展，精密復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備成為時下發(fā)展需要的機(jī)械工具，而單靠人工是無法達(dá)到精密度，同時也將大大增加工人的任務(wù)量，人工智能的出現(xiàn)，代替了工人的操作，以超精讀標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，從而保障機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備滿足各大精密儀器的需求。