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傳統(tǒng)機械設備明顯的弊端已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)相關需求，科技化水平偏低，不利于企業(yè)在競爭激烈的經(jīng)濟市場持續(xù)發(fā)展。眾所周知，機械制造企業(yè)通過在機械設備生產(chǎn)過程中利用自動化技術，無需安排更多檢修維護人員進行各項機械設備的維護管理工作。從而還可以減少企業(yè)在人工成本的支出，能夠大大設備的信息處理效率，同時促使其具備能夠自動優(yōu)化調整能力，進一步提升了產(chǎn)品的質量。

企業(yè)所生產(chǎn)的機械設備一旦在運行中出現(xiàn)各種性能故障問題，嚴重影響了企業(yè)的日常生產(chǎn)經(jīng)營。在傳統(tǒng)設備制造行業(yè)中，相關工作人員往往無法在時間排查解決故障，因此，為了解決這一棘手的設備安全問題，可通過利用自動化技術，確保維修人員能夠及時了解掌握到設備故障發(fā)生原因。企業(yè)全面發(fā)揮出其對設備運行性能故障的診斷和分析能力，從而大大機械設備運行的穩(wěn)定可靠性。采取有效解決措施，保障設備穩(wěn)定持續(xù)的運行。

要想保障設備安全穩(wěn)定的持續(xù)運行，就必須源源不斷提供能源。而傳統(tǒng)機械設備大的特征就是低效率、高消耗，機械制造企業(yè)在設備生產(chǎn)中使用自動化技術，有效為企業(yè)節(jié)省了更多的能源消耗成本，減少設備能源消耗，操控人員只需要通過計算機設備，能夠優(yōu)化設備內部結構，并且還能夠保障設備的簡單易操作，從而實現(xiàn)企業(yè)設備加工制造的自動化和智能化，就能夠完成對整個生產(chǎn)過程的科學管理工作，推動社會經(jīng)濟與生態(tài)環(huán)境的共同發(fā)展進步。

自動化技術在機械制造行業(yè)中的應用還不太全面，技術功能不夠完善。與西方發(fā)達國家相比較，我國自動化技術發(fā)展周期相對較短，還處于初步發(fā)展階段，科學技術的不斷創(chuàng)新，但隨著時間的不斷推移，我國自動化技術發(fā)展會取得更大的進步。當前，機械設計制造中自動化技術的實踐應用主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

早期，煤礦業(yè)是我國主要的能源、經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)，我國的煤礦業(yè)生產(chǎn)技術條件相當落后，效率低下、成本高危險系數(shù)高，多依靠人力。煤礦業(yè)在機械的幫助下，關系著國家能源供應、社會和經(jīng)濟發(fā)展。煤礦業(yè)生產(chǎn)的效率大大提升，而現(xiàn)目前我國的煤礦業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)基本實現(xiàn)了機械化，且安全事故明顯減少，成本下降，也就是說機械設備決定了當前的煤礦業(yè)生產(chǎn)，機械化發(fā)揮出了大的作用，在這里通過數(shù)控技術在煤礦業(yè)機械制造中的應用。由此可見，我們可以大的機械制造效率和質量，大降低煤礦業(yè)對機械制造的依賴性。更快速的推廣，使機械設備更適用于煤礦業(yè)生產(chǎn)。普及煤礦業(yè)生產(chǎn)機械化，完全的解放人力。